常州聚苯顆粒量大從優(yōu)
聚苯顆粒全稱為膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，又稱膨脹聚苯顆粒。該材料是由可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒為基礎(chǔ)原料膨脹發(fā)泡制成的。聚苯顆粒是聚苯顆粒保溫砂漿的主要骨料。
經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),米糠浸出液可用作玻纖浸潤(rùn)劑的成膜劑。實(shí)驗(yàn)中通過(guò)將米糠原料進(jìn)行糊化和過(guò)濾處理,考察了米糠浸出液與進(jìn)口淀粉成膜劑溶液與玻璃表面皿的成膜性以及對(duì)玻纖原絲的浸潤(rùn)情況。通過(guò)綜合分析,選擇了表面張力為38.70mN/m的米糠浸出液為綜合性能的浸潤(rùn)劑用成膜劑,經(jīng)過(guò)其浸潤(rùn)后68tex的玻纖的斷裂可達(dá)到4156cN。
該材料適用于建筑節(jié)能50%和65%目標(biāo)要求的新建、擴(kuò)建和既有房屋改造的工業(yè)民用建筑的外墻內(nèi)、外保溫和分戶墻、地下室、車(chē)庫(kù)、樓梯、走廊、消防通道、熱橋單獨(dú)保溫隔熱、EPS、XPS的找平防火層或保護(hù)層等。
聚苯顆粒全稱為膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，又稱膨脹聚苯顆粒。該材料是由可發(fā)性聚苯乙烯樹(shù)脂珠粒為基礎(chǔ)原料膨脹發(fā)泡制成的。聚苯顆粒是聚苯顆粒保溫砂漿的主要骨料。
防火等級(jí)：由于該材料本身材質(zhì)的原因，屬于易燃保溫材料，阻燃等級(jí)只能達(dá)到B2級(jí)。
適用范圍 ：該材料適用于建筑節(jié)能50%和65%目標(biāo)要求的新建、擴(kuò)建和既有房屋改造的工業(yè)民用建筑的外墻內(nèi)、外保溫和分戶墻、地下室、車(chē)庫(kù)、樓梯、走廊、消防通道、熱橋單獨(dú)保溫隔熱、EPS、XPS的找平防火層或保護(hù)層等。
聚苯顆粒優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)：保溫效果好、價(jià)格便宜。缺點(diǎn)：強(qiáng)度稍差，阻燃性能差。
常州聚苯顆粒量大從優(yōu)將原狀粉煤灰摻入機(jī)場(chǎng)道面用鋼纖維混凝土中,研究了以原狀粉煤灰等量取代、超量取代水泥及在水泥用量不變的條件下僅將其作為微細(xì)集料使用時(shí)對(duì)鋼纖維混凝土性能的影響,探討原狀粉煤灰在機(jī)場(chǎng)道面用鋼纖維混凝土中應(yīng)用的可能性,以提高機(jī)場(chǎng)道面用鋼纖維混凝土的力學(xué)性能,改善其內(nèi)部結(jié)構(gòu),并降低一次性投資,為推廣應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)提供依據(jù).
聚苯顆粒施工工藝：
一、膠粉聚苯顆粒保溫砂漿由膠粉與聚苯顆粒組成（注意比例： 1kg膠粉：8L顆粒），兩種材料分袋包裝，使用時(shí)按比例加水?dāng)嚢柚瞥桑z粉與水1：2）該材料應(yīng)隨攪隨用在4小時(shí)內(nèi)用完。
二、墻面應(yīng)清理干凈，無(wú)油漬、浮沉等。舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈，表面突起部分大于10mm應(yīng)鏟平。
三、對(duì)于混凝土墻體和砌塊墻體應(yīng)滿涂界面砂漿。
四、遍保溫層厚度不大于10mm，以后每遍抹保溫漿料厚度不大于20mm，間隔24小時(shí)以上。
五、聚苯顆粒保溫面層做粘貼面磚時(shí)，在抗裂層中用鍍鋅鋼絲網(wǎng)替代網(wǎng)格布作為抗裂防護(hù)層的增強(qiáng)骨架，并將金屬網(wǎng)與結(jié)構(gòu)墻連接牢固。
常州聚苯顆粒量大從優(yōu)碳纖維增強(qiáng)熱塑性樹(shù)脂基復(fù)合材料具有優(yōu)異的韌性和抗沖擊性能,以及預(yù)浸料無(wú)貯存時(shí)間限制、成型周期短、易回收再利用等諸多優(yōu)勢(shì),在軍、民用領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用前景。界面是決定復(fù)合材料綜合性能的關(guān)鍵因素之一,熱塑性上漿劑是目前制約碳纖維熱塑性復(fù)合材料成型和使役性能的關(guān)鍵瓶頸�？偨Y(jié)了碳纖維與熱塑性樹(shù)脂基體的界面作用機(jī)理,介紹了熱塑性碳纖維上漿劑的作用、類(lèi)型、制備方法及性能。本文介紹了復(fù)合材料液體模塑成型技術(shù)(LCM)的發(fā)展歷程,對(duì)發(fā)展過(guò)程中出現(xiàn)的一些具有代表性的工藝方法,包括樹(shù)脂傳遞模塑(RTM)、真空輔助樹(shù)脂傳遞模塑(VARTM)、樹(shù)脂浸漬模塑(SCRIMP)、樹(shù)脂膜滲透(RFI)、結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射模塑(SRIM)和脈動(dòng)灌注(PP)等的技術(shù)特點(diǎn)、研發(fā)現(xiàn)狀及裝備發(fā)展進(jìn)行了回顧和總結(jié)。并對(duì)液體模塑成型工藝的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望,認(rèn)為復(fù)合材料液體模塑成型工藝未來(lái)將向整體化、自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化的方向發(fā)展。
