1)建立健全相關(guān)的規(guī)章制度，包括操作規(guī)程、維修保養(yǎng)制度、運(yùn)行記錄、巡查記錄、保護(hù)試驗(yàn)記錄。應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，使得儲(chǔ)氣罐工作壓力不應(yīng)高于規(guī)定壓力，并按時(shí)巡查，及時(shí)填寫運(yùn)行記錄。

2)操作前，檢查儲(chǔ)氣罐外表是否破損，管路連接是否密閉，壓力表是否正常，壓力表是否在正常壓力范圍內(nèi)，排氣閥要慢慢開啟，注意罐內(nèi)水分排放，無異常后再將進(jìn)氣閥門打開。

3)及時(shí)檢查管路及罐體有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題必須停機(jī)處理，不得帶病運(yùn)行。

4)每日工作要及時(shí)進(jìn)行設(shè)備巡查，檢查儲(chǔ)氣罐壓力表指示值，若工作壓力高于安全閥整定壓力時(shí)，安全閥應(yīng)自動(dòng)開啟，否則應(yīng)該立即停止進(jìn)氣，停止運(yùn)行，管路出現(xiàn)漏氣，要及時(shí)修補(bǔ)，注意安全閥和壓力表是否正常即可。

5)儲(chǔ)氣罐在使用時(shí)，看儲(chǔ)氣罐底部排污閥是否安裝自動(dòng)排水器，如已安裝了，要定期注意自動(dòng)排水閥是否正常排水，否則空氣中的水分會(huì)因太多流到生產(chǎn)線，影響產(chǎn)品質(zhì)量;如未裝，需要每班少一次手動(dòng)開閥排水。

空氣壓縮機(jī)是一種用以壓縮氣體的設(shè)備�？諝鈮嚎s機(jī)與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機(jī)是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機(jī)是非常大的應(yīng)用程序。
空氣壓縮機(jī)的特點(diǎn)：
由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)，使曲軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連桿使活塞產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起氣缸容積變化。由于氣缸內(nèi)壓力的變化，通過進(jìn)氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進(jìn)入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進(jìn)入儲(chǔ)氣罐，當(dāng)排氣壓力達(dá)到額定壓力0.7MPa時(shí)由壓力開關(guān)控制而自動(dòng)停機(jī)。當(dāng)儲(chǔ)氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時(shí)壓力開關(guān)自動(dòng)聯(lián)接啟動(dòng)。
而空氣壓縮機(jī)就是提供氣源動(dòng)力，是氣動(dòng)系統(tǒng)的核心設(shè)備,機(jī)電引氣源裝置中的主體，它是將原動(dòng)（通常是電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)）的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置。
空氣壓縮機(jī)的用途：
1、傳統(tǒng)的空氣動(dòng)力：風(fēng)動(dòng)工具，鑿巖機(jī)、風(fēng)鎬、氣動(dòng)扳手，氣動(dòng)噴砂。
2、儀表控制及自動(dòng)化裝置，如加工中心的刀具更換等。
3、車輛制動(dòng)，門窗啟閉。
4、噴氣織機(jī)中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子。
5、食品、制工業(yè)，利用壓縮空氣攪拌漿液。
6、大型船用柴油機(jī)的起動(dòng)。
7、風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)、地下通道換氣、金屬冶煉。
8、油井壓裂。
9、高壓空氣 采煤。
10、武器系統(tǒng)，發(fā)射、 發(fā)射。
11、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船。
12、輪胎充氣。
13、噴漆。
14、吹瓶機(jī)。
15、空分行業(yè)。
16、工業(yè)控制動(dòng)力（驅(qū)動(dòng)氣缸、氣動(dòng)元件）。
17、生產(chǎn)高壓空氣用于加工件的冷卻和干燥。

空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐的基本作用是儲(chǔ)存空氣，滿足用氣設(shè)備不平穩(wěn)的用氣需求;冷卻空氣，析出空氣中的水份;可以有效減少螺桿空壓機(jī)電能浪費(fèi)，打滿氣之后就自動(dòng)停機(jī)。那么空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程有哪些呢？
空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位,檢查各部件,緊固螺絲是否松動(dòng),檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。

2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力值,防止空壓機(jī)超壓運(yùn)行。

3.開機(jī)時(shí)注意電機(jī),壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異響。如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開機(jī)后才離開。

4.定期排放貯氣桶的油、水。停機(jī)后要切斷總電源,并清潔整機(jī)。

儲(chǔ)氣罐安全操作規(guī)程

1.操作前檢查安全閥是否正常。

2.檢查壓力表的好壞與位置,當(dāng)無壓力時(shí),壓力表位置處于“0”狀態(tài),即限位釘處。

3.先檢查管道的密封性,確保無異常后再將進(jìn)氣閥門打開;

4.觀察進(jìn)氣過程,管路及罐體有無泄漏,直到達(dá)到使用壓力為止;

5.每天檢查壓力表指示值,當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力有不正�，F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予更換;其 工作壓力應(yīng)<0.8Mpa如果高于0.8Mpa安全閥應(yīng)自動(dòng)打開,否則應(yīng)立即停止進(jìn)氣并給予檢修;

6.檢查氣壓管路的密封性,若有出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);

7.每月應(yīng)檢查安全閥是否靈活、暢通。檢查罐身是否有生銹、破損并及時(shí)修補(bǔ)。檢查螺絲是否松動(dòng)和失效。

8.如果長(zhǎng)期不用,應(yīng)排除罐內(nèi)水分。

9.每年檢查焊縫是否牢固、密封圈是否老化。對(duì)罐體油漆一遍做防銹處理。

10.儲(chǔ)氣罐在運(yùn)作過程中嚴(yán)禁有金屬器械碰撞、及敲打罐體。儲(chǔ)氣罐屬高溫、高壓的容器附近絕不可有易燃、易爆體。

11.隨時(shí)檢查儲(chǔ)氣罐的各閥門及其他地方是否有漏氣現(xiàn)象,若有漏氣要及時(shí)采取措施以保證儲(chǔ)氣罐符合生產(chǎn)要求。

12.檢查氣壓是否有超出其設(shè)定范圍( 工作壓力為0.8Mpa)

13.機(jī)身保持干凈清潔、無雜物。

14.儲(chǔ)氣罐應(yīng)保持通風(fēng)、干燥,周圍嚴(yán)禁堆放雜物。