溧陽(yáng)內(nèi)齒圈局部淬火工藝聯(lián)系方式溧陽(yáng)內(nèi)齒圈局部淬火工藝淬火熱處理、高頻淬火機(jī) 齒輪淬火設(shè)備 、節(jié)電式齒輪淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
型 號(hào):hzyfl-120
輸入功率:120KW
輸入電壓:三相380V
振蕩頻率:25－35KHZ
冷卻水壓:0．2-0．3mpa3
體 積:225×480×450mm3
256×600×540mm3
可選配高端數(shù)控淬火機(jī)床、機(jī)床采用PC機(jī)工業(yè)數(shù)字控制系統(tǒng)，性能先進(jìn)，調(diào)試使用方便，能滿足復(fù)雜工件的淬火需要。實(shí)現(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設(shè)定，不需行程開(kāi)關(guān)，下同）、分段同時(shí)淬火。.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
溧陽(yáng)內(nèi)齒圈局部淬火工藝聯(lián)系方式應(yīng)用范圍：
1.直徑40以下螺栓的熱變形;
2.直徑30以下螺母的熱變形;
3.直徑400以下齒輪的淬火處理;
4.金屬粉末重熔; 金屬熔煉、黃金、稀有金屬、鋁、銅熔煉
5.直徑120以下軸的淬火處理;
6.直徑500以下鏈輪的淬火處理;
7.各種汽車工具的熱變形(如套筒扳手);
8.汽車摩托車零部件的局部熱處理;
9.各種機(jī)械零部件的局部熱處理;
10.各種機(jī)床導(dǎo)軌的淬火處理,雙導(dǎo)軌可一次淬成；
11.各種管道的內(nèi)壁淬火、砼泵管內(nèi)壁淬火；
12.金剛石鋸片、鉆具的焊接、釬頭、煤鉆頭、鉚桿鉆頭、截齒的焊接；
13.車刀、刨刀、銑刀和各種木工刀具的焊接；
14.壓縮機(jī)管件、變壓器、電機(jī)銅線、鋼制暖氣片絲頭的焊接；
15.黃金、鉑金、銀、銅等貴金屬焊接；
16.石油鉆桿、勘探鉆桿、打樁鉆桿、管道縮口，管材退火加熱；
17.剎車片、制動(dòng)蹄片超音頻淬火處理 ；
18.方鋼、異型鋼、無(wú)縫鋼管、冷拉型鋼、釬桿頭部熱成型加熱處理；
19.活塞環(huán)，銷，鋼板銷，氣門，撥叉、銷子等的淬火處理；
為確保機(jī)床鑄件、生產(chǎn)率以及做到生產(chǎn)，澆注時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作要領(lǐng)。 該類覆膜砂特別適用于復(fù)雜薄壁精密的鑄鐵件以及高要求的鑄鋼件的生產(chǎn)，可有效粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。 機(jī)床鑄件在壓砂前注意一下幾點(diǎn)：表面殘留金剛砂分布不均，如果直接進(jìn)行壓砂，新砂所占的位置不均勻，從而平板的切削力大小不均勻；由于平板經(jīng)常壓砂。相對(duì)細(xì)長(zhǎng)件或大而薄的鑄鐵平板件，為防止彎曲變形，應(yīng)采用對(duì)稱或加筋的結(jié)構(gòu)，機(jī)床鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理與否，對(duì)鑄件的，生產(chǎn)率以及成本有很大的影響。