搓絲機(jī)適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，機(jī)床、模具(廠)機(jī)械、塑膠機(jī)械、印刷機(jī)械、包裝機(jī)械制造廠、工程機(jī)械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車車輛、煙草機(jī)械以及通用機(jī)械等行業(yè)。下面介紹的是關(guān)于搓絲機(jī)的選材標(biāo)準(zhǔn)：坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，從而導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時(shí)突然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和韌性。模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。搓牙機(jī)當(dāng)模具的工作溫度較高進(jìn)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。
全自動(dòng)搓絲機(jī)是一種集自動(dòng)送料、自動(dòng)搓絲為一體的自動(dòng)搓絲機(jī)�？赏瓿陕菁y的單頭以及雙頭的搓絲加工。操作員只需往料斗加料，即可全自動(dòng)完成送料、排料、搓絲的全程加工工序。具有高效率、高精度、省人工等特點(diǎn)。適用于螺紋螺絲的專業(yè)大批量生產(chǎn)加工自動(dòng)高速搓絲機(jī)是振動(dòng)盤式下料，主要零件選用優(yōu)質(zhì)材料，高耐磨板經(jīng)過特殊處理，使機(jī)器更耐磨不易變形而精度保持長久。適用于加工帶帽零件與原搓絲機(jī)比具有生產(chǎn)效率高，精度高，能耗低，噪音小等優(yōu)勢(shì)能滿足客戶對(duì)效率的追求。
全自動(dòng)搓絲機(jī)是一種集自動(dòng)送料、自動(dòng)搓絲為一體的自動(dòng)搓絲機(jī)�？赏瓿陕菁y的單頭以及雙頭的搓絲加工。操作員只需往料斗加料，即可全自動(dòng)完成送料、排料、搓絲的全程加工工序。具有高效率、高精度、省人工等特點(diǎn)。適用于螺紋螺絲的專業(yè)大批量生產(chǎn)加工，自動(dòng)高速搓絲機(jī)是振動(dòng)盤式下料，主要零件選用優(yōu)質(zhì)材料，高耐磨板經(jīng)過特殊處理，使機(jī)器更耐磨不易變形而精度保持長久。適用于加工帶帽零件與原搓絲機(jī)比具有生產(chǎn)效率高，精度高，能耗低，噪音小等優(yōu)勢(shì)能滿足客戶對(duì)效率的追求。