一、概述
該產(chǎn)品具有先進(jìn)合理、結(jié)構(gòu)新穎、耐磨損、壽命長(zhǎng)、占地面積小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便、高效節(jié)能等特點(diǎn)。
二、結(jié)構(gòu)及工作原理
TD型陶瓷多管旋風(fēng)除塵器由上部集氣箱、中部箱體及下部落灰斗組成，依據(jù)離心分離原理，當(dāng)含塵氣體經(jīng)除塵器入口進(jìn)入按等高排列的陶瓷旋風(fēng)子切線入口，塵粒在旋風(fēng)離心力的作用下逐漸濃縮至鍋殼邊緣上，落入小旋風(fēng)殼體下部，收集在落灰斗內(nèi)經(jīng)排灰門排除。該產(chǎn)品不但用于鍋爐煙塵治理，而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對(duì)粉塵治理的理想設(shè)備。
該產(chǎn)品煙塵排放濃度達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)排放標(biāo)準(zhǔn)。
四、安裝使用與維護(hù)
1、設(shè)備具體安裝根據(jù)用戶使用情況現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝時(shí)應(yīng)保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
2、運(yùn)行前開啟風(fēng)機(jī)，進(jìn)行氣密性檢查，對(duì)漏風(fēng)部位及時(shí)處理，以防除塵效率下降。
3、無(wú)論采用何種方式除灰，必須定期清灰，以防阻塞，影響運(yùn)行。
4、為了方便用戶安裝，本產(chǎn)品有五種出風(fēng)口方式供選擇，即A、B、C、D型，用戶可在訂貨時(shí)注明，若不注明即提供A型出風(fēng)口。
DX 型陶瓷多管除塵器是我公司研發(fā)的新一代高效低阻的除塵設(shè)備，和鑄鐵管除塵器相比阻力小、流速均勻、除塵效率高，具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫、不堵塞、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、無(wú)費(fèi)用、沒(méi)有二次污染、重量輕、運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)。
一、陶瓷多管除塵器簡(jiǎn)介
陶瓷多管除塵器外部用 Q235 鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)部由若干個(gè)并聯(lián)的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元（又稱陶瓷旋風(fēng)體）組成的除塵設(shè)備。它可以由一般的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元或直流型旋風(fēng)除塵器單元組成，這些單元被有機(jī)的組合在一個(gè)殼體內(nèi)，有總的進(jìn)氣管、排氣管和灰斗�；叶放呕铱梢杂卸喾N排灰形式，因?yàn)楸驹O(shè)備是由陶瓷旋風(fēng)管組成，它比鑄鐵管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐堿，因此還可以濕式除塵。適用于捕集各種非黏結(jié)型的干燥粉塵。該產(chǎn)品不但用于煙塵和有害氣體的治理， 而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對(duì)粉塵治理的理想設(shè)備。
煙氣溫度超過(guò) 400℃，需在設(shè)備內(nèi)部（除塵箱部分）制作保溫層防止外護(hù)鋼板變形，延長(zhǎng)設(shè)備使用周期。
該除塵器分上下兩件，上部為除塵箱裝置（煙氣進(jìn)出口法蘭在上部連接鍋爐出口煙道、高處的出口法蘭連接引風(fēng)機(jī)），下部為集塵箱落灰斗裝置（含放灰裝置）。
根據(jù)客戶要求，總排氣管（煙氣出口）可以放置在側(cè)向或頂部。陶瓷旋風(fēng)管有?360、 ?290、 ?220 等型號(hào)選擇。
二、工作原理
當(dāng)含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入陶瓷多管除塵器【?360 陶瓷旋風(fēng)管（我公司專利產(chǎn)品、專利號(hào) ZL 2007 3 0028054.X）不容易堵塞】的氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙時(shí)，導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)， 旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸， 便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)（凈氣），經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出，同時(shí)，為了方便除塵系統(tǒng)的檢修和應(yīng)付緊急情況，由條件可并建一旁路煙道。
三、除塵系統(tǒng)組成
除塵系統(tǒng)由陶瓷多管除塵器、連接煙道、旁路煙道（有條件情況下）、引風(fēng)機(jī)、煙囪系統(tǒng)等組成。
四、工藝特點(diǎn)
與其它工藝相比，陶瓷多管除塵器原則上有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、采用陶瓷多管旋風(fēng)除塵器（預(yù)除塵，除去 85%-95%顆粒粉塵）；
2、工藝簡(jiǎn)單，比較適用于 75t/h 以下的工業(yè)鍋爐、燒結(jié)機(jī)、爐窯等配套使用。
3、技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠性高。該工藝技術(shù)煙氣除塵裝置在國(guó)內(nèi)投入率為 90%以上，系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，因此不會(huì)因設(shè)備故障影響正常生產(chǎn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行；
五、技術(shù)特點(diǎn)
1、陶瓷多管除塵器分割粒徑小，分離效率高，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，和同類多管式除塵器相比除塵效率高，性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
2、該除塵器以陶代鋼，節(jié)約鋼材，耐磨性，耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)。
3、旋風(fēng)管筒體，芯管葉片為整體結(jié)構(gòu)，消除了縫隙，提高了除塵效率，使用、安裝、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
4、陶瓷多管除塵器適用范圍廣，可單獨(dú)一級(jí)除塵，也可用作二級(jí)除塵配套（陶瓷多管除塵器+水膜脫硫除塵器、陶瓷多管除塵器+脫硫塔、陶瓷多管除塵器+布袋除塵器等）。
5、它與靜電除塵器相比，總投資只有靜電除塵的 1/3。
6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維護(hù)簡(jiǎn)便，器身無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，動(dòng)力消耗不大，不需特殊的附屬設(shè)備，占地面積小投資較少，基本不需維修。
7、本除塵器是節(jié)能型除塵器，它和靜電、水膜除塵一樣，都需要克服煙氣前進(jìn)阻力消耗一定的拖動(dòng)引風(fēng)機(jī)電能，但它本身不需要消耗能源，電除塵器需要消耗電能才能運(yùn)行。本品所采用材料 95%以上是隨地可取的非金屬材料，可為國(guó)家節(jié)約大量的鋼材等。
8、操作彈性較大，性能穩(wěn)定，不受含塵氣體的濃度、溫度限制。
9、出灰口采用自動(dòng)卸灰閥，可以在鍋爐運(yùn)行時(shí)卸灰，不需要停下引風(fēng)機(jī)后在卸灰。
六、安裝使用與維護(hù)
1、設(shè)備具體安裝根據(jù)用戶使用情況現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝時(shí)應(yīng)保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
2、運(yùn)行前，開啟引風(fēng)機(jī)，進(jìn)行氣密性檢查，對(duì)漏風(fēng)部位應(yīng)及時(shí)處理，以防止除塵效率下降。
3、運(yùn)行前，應(yīng)先開啟引風(fēng)機(jī)。停爐時(shí)，要先關(guān)掉引風(fēng)機(jī)后停爐，出灰口嚴(yán)禁用鐵錘敲打，經(jīng)常檢查出灰口是否密封及堵塞。
4、無(wú)論采用何種方式除灰，必須定期清灰（一般不超過(guò) 4 小時(shí)一次），以防止灰斗內(nèi)集塵過(guò)多，影響運(yùn)行。
一、陶瓷多管旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器是指多個(gè)旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用組成一體并共用進(jìn)氣室和排氣室，以及共用灰斗，而形成多管除塵器。多管旋風(fēng)除塵器中每個(gè)旋風(fēng)子應(yīng)大小適中，數(shù)量適中，內(nèi)徑不宜太小，因?yàn)樘∪菀锥氯?/FONT>
本公司多管旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)是：①由多個(gè)小型旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用，在處理相同風(fēng)量情況下除塵效率較高，②節(jié)約安裝占地面積；③多管旋風(fēng)除塵器比單管并聯(lián)使用的除塵裝置阻力損失小。
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器中的各個(gè)旋風(fēng)子采用軸向入口，利用導(dǎo)流葉片強(qiáng)制含塵氣體旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，因?yàn)樵谙嗤瑝毫p失下，軸向入口的旋風(fēng)子處理氣體量約為同樣尺寸的切向入口旋風(fēng)子的2～3倍，且容易使氣體分配均勻。軸向入口旋風(fēng)子的導(dǎo)流葉片入口角90°，出口角40°～50°，內(nèi)外筒直徑比0.7以上，內(nèi)外筒長(zhǎng)度比0.6～0.8。
我們把多管除塵器中各個(gè)旋風(fēng)子的排氣管固定在一塊隔板上，這塊板使各根排氣管保持一定的位置，并形成進(jìn)氣室和排氣室之間的隔板。
根據(jù)多個(gè)旋風(fēng)除塵器共用一個(gè)灰斗，容易產(chǎn)生氣體倒流的蔽端。我們把多管除塵器分隔成幾部分，各有一個(gè)相互隔開的灰斗。在氣體流量變動(dòng)的情況下，可以切斷一部分旋風(fēng)子，照樣正常運(yùn)行。
二、陶瓷多管旋風(fēng)除塵器性能
陶瓷多管旋風(fēng)除塵器是由若干個(gè)旋風(fēng)子組合在一個(gè)殼體內(nèi)的除塵設(shè)備。這種除塵器因旋風(fēng)子直徑小，除塵效率較高；旋風(fēng)子個(gè)數(shù)可按照需要組合，因而處理量大�，F(xiàn)已有多達(dá)900mm×ф250mm的多管旋風(fēng)除塵器運(yùn)行。
旋風(fēng)子有陶瓷及鑄鐵兩種，直徑有100mm、150mm、200mm、250mm，以ф=250mm使用較普遍。軸向進(jìn)氣的旋風(fēng)子的導(dǎo)向葉片有螺旋型和花瓣型兩種。螺旋型導(dǎo)向葉片的流體阻力小，不易堵塞，但除塵效率低；花瓣型導(dǎo)向葉片有較高的除塵效率，但流體阻力大，且花瓣易堵塞。切向進(jìn)氣的旋風(fēng)子，在工業(yè)中得到應(yīng)用。切向進(jìn)氣的多管旋風(fēng)除塵器較軸向進(jìn)氣的多管旋風(fēng)除塵器有較大的處理量，較高的除塵效率和較大的流體阻力。
xtd型陶瓷多管除塵器，系陶瓷材料制成。耐腐蝕、耐磨損、耐高溫，使用壽命長(zhǎng)達(dá)20年之久運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，管理方便，維護(hù)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)行費(fèi)用，占地面積小，適用范圍廣。在鍋爐粉塵治理中，適用于捕集各種鍋爐的非黏結(jié)型的干燥粉塵，從0.5~670噸的鍋爐都可選用本除塵器。該設(shè)備不但用于鍋爐煙塵和有害氣體的治理，而且是冶金、采礦、建材、化工等行業(yè)對(duì)粉塵治理的理想設(shè)備。
陶瓷多管式除塵器是由若干個(gè)并聯(lián)的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元（又稱陶瓷旋風(fēng)體）組成的除塵設(shè)備，屬于旋風(fēng)類除塵器。它可以由一般的陶瓷旋風(fēng)除塵器單元或直流型旋風(fēng)除塵器單元組成，這些單元被有機(jī)的組合在一個(gè)殼體內(nèi)，有總的進(jìn)氣管、排氣管和灰斗�；叶放呕铱梢杂卸喾N排灰形式，如：手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)。
除塵器機(jī)芯—導(dǎo)向器、旋風(fēng)子、排放管系采用優(yōu)質(zhì)陶瓷材料制成，因比鑄鐵管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐堿，因此還可以濕式除塵。
一、工作原理:
除塵器機(jī)芯—導(dǎo)向器、旋風(fēng)子、排放管系采用優(yōu)質(zhì)陶瓷材料制成，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入除塵器入口，通過(guò)陶瓷導(dǎo)向器，于旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，粉塵和氣體分離，粉塵降落在集塵箱內(nèi)，經(jīng)鎖氣器排出，同時(shí)可采用干法除塵，濕法出灰。
含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體分布室，隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。因此可以對(duì)可利用粉塵進(jìn)行回收，循環(huán)使用。
旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達(dá)錐體下端位時(shí)，因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)（凈氣），經(jīng)過(guò)陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室，由總排氣口排出。
根據(jù)客戶要求，總排氣管可以放置在側(cè)向或頂部。
