4、用戶有特殊要求時(shí)，可根據(jù)分氣缸用戶需要設(shè)計(jì)制造。
介質(zhì)為蒸汽時(shí)，應(yīng)按《壓力容器規(guī)程》規(guī)定設(shè)計(jì)，并確定筒體直徑、材質(zhì)及厚度，材質(zhì)10-20#無縫管、Q235B、20#、16MnR板材卷制，接管數(shù)由工程設(shè)計(jì)決定。
分汽缸是鍋爐的主要配套設(shè)備，用于把鍋爐運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設(shè)備，屬壓力容器。分汽缸的主要功能是 分配蒸汽，因此分汽缸上有多個(gè)閥座連接鍋爐主汽閥及配汽閥門，以便將分汽缸中蒸汽分至各需要之處。分汽缸主要受壓元件為：配汽閥座、主汽閥座、安全門閥 座、疏水閥座、壓力表座、溫度表座；封頭、殼體、法蘭材料均為Q235-A/B、20g、16MnR，規(guī)格型號(hào)為ф159-ф1500，工作壓力為 1-2.5MPa，工作溫度：0～400℃,工作介質(zhì)：蒸汽、冷熱水、壓縮空氣。特殊規(guī)格型號(hào)可根據(jù)用戶要求另行安排設(shè)計(jì)。
1、分汽缸設(shè)備系統(tǒng)要設(shè)置系統(tǒng)、各管道、各閥門標(biāo)識(shí)。并懸掛反應(yīng)系統(tǒng)和送氣管道的運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)識(shí)。
2、分汽缸下部設(shè)有的疏水裝置，在運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持疏排水管路的暢通。
3、分汽缸下部設(shè)有的排污裝置，在通上工業(yè)蒸汽后，禁止任何人員開啟排污口的閥門。
4、排污裝置在分氣缸蒸汽系統(tǒng)或設(shè)備需要維修時(shí)排污使用，維修人員確認(rèn)分氣缸內(nèi)無蒸汽后方可排污操作。
5、當(dāng)分汽缸壓力高于0.8MPa且達(dá)到安全閥設(shè)定壓力,自動(dòng)排汽，安全閥需每年校驗(yàn)一次，確保蒸汽供汽管道的安全使用。
6、因安裝空間有限，有存在運(yùn)行操作及維修空間狹窄的情況，運(yùn)行操作及維修時(shí)要注意操作安全。
分汽缸操作步驟：
（一）、開啟蒸汽閥門送汽：
1、每次開汽前，應(yīng)先檢查確認(rèn)蒸汽閥門、疏水等處于正常狀態(tài)。
2、打開分汽缸下排冷凝水的疏水裝置，并確認(rèn)冷凝水管路暢通。
3、確認(rèn)本次送蒸汽的管路后，緩慢開啟該管路上的蒸汽閥門，避免水汽造成沖擊。
4、待滿足送汽壓力后停止開啟蒸汽閥門開度。
5、操作人員觀察確認(rèn)壓力穩(wěn)定、送汽正常，疏排水正常后方可離開。
6、運(yùn)行中，運(yùn)行人員要經(jīng)常巡檢分汽缸系統(tǒng)運(yùn)行工況，如運(yùn)行發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)通知維修人員檢查。
