感應(yīng)器線圈在中頻爐里是缺一不可的一個(gè)部件，中頻電流通過(guò)螺旋形感應(yīng)線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，磁場(chǎng)通過(guò)被加熱金屬產(chǎn)生渦流而被加熱。感應(yīng)器線圈很重要，那么它是怎么在中頻爐里固定的呢？

  首先，陜西海山機(jī)電有限公司制造生產(chǎn)的中頻爐感應(yīng)線圈是采用矩形厚壁紫銅管在專用模具上繞制而成成，整個(gè)感應(yīng)器線圈中間無(wú)接頭，兩端采用純銅氬弧焊，紫銅管采用材T2（99.99%）的優(yōu)質(zhì)冷擠制銅管，每組感應(yīng)器線圈內(nèi)部應(yīng)沒(méi)有焊縫。

  中頻爐的感應(yīng)器線圈由焊接在其外圓周的數(shù)列螺栓和絕緣膠木柱固定。在鋁殼爐中，感應(yīng)器線圈壓緊采用可調(diào)節(jié)不銹鋼螺桿拉緊。

  感應(yīng)器線圈由銅螺栓和膠木柱固定后，其匝間距誤差一般不大于2mm。經(jīng)過(guò)3倍工作壓力水壓試驗(yàn)24小時(shí)，確認(rèn)無(wú)泄漏后感應(yīng)器線圈的外表采用高強(qiáng)度云母帶包扎2層，在絕緣油漆罐內(nèi)浸漆16小時(shí)，然后烘干16小時(shí)，如此重復(fù)兩次，確保其絕緣等級(jí)為H級(jí)，耐壓大于5000V。

  感應(yīng)器線圈組裝前，還要再經(jīng)過(guò)24小時(shí)3倍工作壓力水壓試驗(yàn)及7000V耐壓實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。

  在鋼殼中頻熔煉爐里，中頻爐感應(yīng)線圈的上部和下部要設(shè)不銹鋼制水冷圈，其目的是使?fàn)t襯材料在軸向受熱均勻，延長(zhǎng)爐襯的使用壽命。在感應(yīng)線圈的上部和下部設(shè)設(shè)置拉法弟短路環(huán)，以充分吸收上下兩端漏磁，防止?fàn)t體截面發(fā)熱。接線采用側(cè)引出線，以減小大截面水冷電纜在傾爐時(shí)的扭矩。

  在中頻爐感應(yīng)器線圈的外表面，按水路分段焊有數(shù)個(gè)溫度探頭固定座，用于安裝測(cè)溫元件。中頻爐感應(yīng)線圈的工作溫度可以在中頻電源的圖形顯示器上顯示。

  中頻爐感應(yīng)器線圈內(nèi)側(cè)均勻涂抹厚度為15-25mm的耐火膠泥，保證具有良好的隔熱緩沖和絕緣作用，方便舊爐襯頂推及爐襯搗筑，防止因冷熱變形而影響工作爐襯壽命。

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