并強(qiáng)制刀具和齒坯作嚴(yán)格的嚙合運(yùn)動(dòng)而在哈默納科刃磨諧波齒輪SHD-32-100-2SH齒坯上展成切出齒廓。下面以滾齒加工為例加以進(jìn)一步的說(shuō)明。
在滾齒機(jī)上滾齒加工的過(guò)程，相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪互相嚙合運(yùn)動(dòng)的過(guò)程哈默納科刃磨諧波齒輪SHD-32-100-2SH，只是其中一個(gè)螺旋齒輪的齒數(shù)極少，且分度圓上的螺旋升角也很小，所以它便成為蝸桿形狀。再將蝸桿開槽并鏟背，淬火，刃磨，便成為齒輪
滾刀。一般蝸桿螺紋的法向截面形狀近似齒條形狀，因此，當(dāng)齒輪滾刀按給定的切削速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它在空間便形成一個(gè)以等速:移動(dòng)著的假想齒條，當(dāng)這個(gè)假想齒條與被切齒輪按一定速比作嚙合運(yùn)動(dòng)時(shí)，哈默納科刃磨諧波齒輪SHD-32-100-2SH便在齒輪坯上逐漸切出漸開線的齒形。齒形的形成是由滾刀在連續(xù)旋轉(zhuǎn)中依次對(duì)齒輪坯切削的數(shù)條刀刃線包絡(luò)而成