盤(pán)式曝氣器、由ABS材質(zhì)底盤(pán)、盤(pán)上為EPDM膜片或硅膠膜片構(gòu)成。曝氣器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耐腐蝕性強(qiáng)、氧利用率高、性能可靠、氣孔不堵塞等優(yōu)點(diǎn)。因此被廣泛的應(yīng)用于各行各業(yè)的水處理項(xiàng)目中。微孔曝氣器是工業(yè)污水、市政生活污水處理過(guò)程中新型的微孔曝氣設(shè)備，通氣量大，底部阻力低，提升能力強(qiáng)，充氧效率高。最主要部件“膜片”上開(kāi)有大量孔眼，供風(fēng)時(shí)孔眼打開(kāi)，形成微氣泡，停風(fēng)時(shí)孔眼自動(dòng)閉合。避免了污水及雜物進(jìn)入管道，防止堵塞曝氣器。
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
HJ/T252-2006 CJ/T264-2007 | ||
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曝氣器規(guī)格 |
ST-215 |
ST-260 |
ST-300 |
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工作通氣量 |
1.5-3.0m3/h.n |
2-5 m3/h.n |
2-8m3/h.n |
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設(shè)計(jì)通氣量 |
1.8 m3/h. |
3.0 m3/h. |
4.2 m3/h. |
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服務(wù)面積 |
0.3-0.5m3/h.n |
0.4-0.8m3/h.n |
05-1.0m3h.n |
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氧利用率 |
31 |
35 |
35 |
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充氧能力 |
0.16kgO2/h |
0.22kgO2/h |
0.22kgO2/h |
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淹沒(méi)水深 |
4-8m |
4-8m |
4-8m |
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動(dòng)力效率 |
5.07-7.36kgO2/kw.h | ||
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曝氣阻力 |
2800-3500pa | ||
空氣管設(shè)計(jì)應(yīng)考慮壓力平衡，最好聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng)，每組進(jìn)氣管應(yīng)設(shè)置閥門(mén)，便于調(diào)節(jié)空氣量。空氣管設(shè)計(jì)流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270mm、250mm，推板式為200mm。
運(yùn)行與維護(hù) 在開(kāi)始運(yùn)行以前清除曝氣池中的所有雜物。 曝氣器安裝完成到試運(yùn)行和正式運(yùn)行之間的時(shí)間間隔應(yīng)盡可能短。 在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運(yùn)行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工，以免對(duì)曝氣器橡膠膜造成損壞。 檢查空氣開(kāi)關(guān)，并注入清水，至少淹沒(méi)曝氣器100~200mm。短時(shí)間供氣后關(guān)閉切斷氣源，逐個(gè)檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因?yàn)槊芊獠涣级新�，此處便�?huì)出現(xiàn)氣泡。 檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。 在標(biāo)準(zhǔn)通氣量1.8m3/h個(gè)的條件下，檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆�，每個(gè)微孔曝氣器透氣面積大于80%。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。 如果完成試運(yùn)行檢查后沒(méi)有立即投入正常運(yùn)行，則需將水位至少提高到淹沒(méi)曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對(duì)橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。 在間隔時(shí)間較長(zhǎng)的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。 在氣溫低于0o時(shí)，池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。
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