膜式曝氣盤主要由固定圈、薄膜、薄膜托板和曝氣器托盤構(gòu)成。 曝氣器膜片采用三元乙丙橡膠(EPDM)制成,耐臭氧氧化性能極好,耐熱可達(dá)150攝式度,耐低溫可達(dá)-50攝式度,耐有機(jī)溶劑和無機(jī)物性能較好,抗壓可達(dá)25Mpa,伸長率可達(dá)500%。 曝氣器膜片打有約3700--6600個(gè)微孔,由于采用了特殊工藝一次成型,孔眼均勻,氣流在整個(gè)膜片上的分布十分均勻,保證了氣流與污水接觸的穩(wěn)定性和全面性。工作時(shí)曝氣器氣泡直徑均勻,氣泡直徑在1~3毫米之間。
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
HJ/T252-2006 CJ/T264-2007 | ||
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曝氣器規(guī)格 |
ST-215 |
ST-260 |
ST-300 |
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工作通氣量 |
1.5-3.0m3/h.n |
2-5 m3/h.n |
2-8m3/h.n |
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設(shè)計(jì)通氣量 |
1.8 m3/h. |
3.0 m3/h. |
4.2 m3/h. |
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服務(wù)面積 |
0.3-0.5m3/h.n |
0.4-0.8m3/h.n |
05-1.0m3h.n |
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氧利用率 |
31 |
35 |
35 |
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充氧能力 |
0.16kgO2/h |
0.22kgO2/h |
0.22kgO2/h |
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淹沒水深 |
4-8m |
4-8m |
4-8m |
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動(dòng)力效率 |
5.07-7.36kgO2/kw.h | ||
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曝氣阻力 |
2800-3500pa | ||
空氣管設(shè)計(jì)應(yīng)考慮壓力平衡，最好聯(lián)成環(huán)狀網(wǎng)，每組進(jìn)氣管應(yīng)設(shè)置閥門，便于調(diào)節(jié)空氣量�？諝夤茉O(shè)計(jì)流速：干管為10-15米/秒；支管為5米/秒。曝氣器表面距池底安裝高度：270mm、250mm，推板式為200mm。
運(yùn)行與維護(hù) 在開始運(yùn)行以前清除曝氣池中的所有雜物。 曝氣器安裝完成到試運(yùn)行和正式運(yùn)行之間的時(shí)間間隔應(yīng)盡可能短。 在已經(jīng)安裝曝氣器但還未運(yùn)行的好氧池內(nèi)禁止進(jìn)行油漆、焊接和其他施工，以免對(duì)曝氣器橡膠膜造成損壞。 檢查空氣開關(guān)，并注入清水，至少淹沒曝氣器100~200mm。短時(shí)間供氣后關(guān)閉切斷氣源，逐個(gè)檢查曝氣器與空氣管網(wǎng)的氣密性，如果某處因?yàn)槊芊獠涣级新�，此處便�?huì)出現(xiàn)氣泡。 檢查所有管道接口等密封處是否有漏氣現(xiàn)象。 在標(biāo)準(zhǔn)通氣量1.8m3/h個(gè)的條件下，檢查曝氣布?xì)馐欠窬鶆颍總�(gè)微孔曝氣器透氣面積大于80%。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)均參照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行。 如果完成試運(yùn)行檢查后沒有立即投入正常運(yùn)行，則需將水位至少提高到淹沒曝氣器1米以防止紫外線和可能出現(xiàn)的極冷與極熱的天氣溫度對(duì)橡膠膜產(chǎn)生不利的影響。 在間隔時(shí)間較長的情況下考慮到池內(nèi)水份的蒸發(fā)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充清水。曝氣器每天應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)的空氣量曝氣至少十分鐘。 在氣溫低于0o時(shí)，池內(nèi)水位大約為1.5~2米以防止曝氣器被冷凍，溫度越低，池內(nèi)水位應(yīng)越高。
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