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麗水市橋梁支座灌漿料廠家供應(yīng)商

發(fā)布者：qwe763484485 發(fā)布時間：2019-01-23 14:26:55

衢州市H60灌漿料廠家直銷。高強無收縮灌漿料
電話：188-0791-0403（杜）高強無收縮灌漿料具有大流動度、無收縮及早強、高強、自密性能好的特點；且質(zhì)量可靠，可降低成本，縮短工期和方便施工

一、用途
用于澆注間隙≥5mm且≤30mm的各類灌漿工程

二、技術(shù)特點
1、灌漿料早強高強：設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。
2、灌漿料自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。
3、灌漿料微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸�？商畛淙靠障�
4、灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。
5、灌漿料耐久性：200萬次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
6、灌漿料耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

三、灌漿料施工簡介
1、灌漿料施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。
2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時間不宜低于5min。拌和地點宜靠近灌漿地點，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進行攪拌。

四、灌漿料施工中預(yù)防產(chǎn)生麻面的技術(shù)措施是：1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前，木模板要充分潤濕，鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設(shè)計時，注意控制好水泥漿的黏度。2、堵嚴板縫，并在澆筑過程中及時地處理好漏漿。地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，灌漿料的施工的支模根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

五、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：
⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過程灌漿料施工完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

六、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。

⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

七、施工養(yǎng)護措施：
⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄在高溫環(huán)境下養(yǎng)護，由于天氣炎熱使得養(yǎng)護中灌漿料水分蒸發(fā)掉一部分，使得灌漿料中的膠凝材料沒能與水分進行水化反應(yīng)，從而使高強無收縮灌漿料的強度沒有達到預(yù)期的效果。所以要充分的濕潤養(yǎng)護。膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。

⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。

⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
⑷冬季施工，環(huán)境溫度低于-5℃時，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在50~70℃之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5℃。工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應(yīng)低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

八、包裝儲存
1、灌漿料為塑灌漿料的判別偽劣：流動度，流動度是指新拌灌漿料在自重或機械振搗作用下，能夠流動并均勻密實的填充模板的能力。流動度的大小直接影響施工的難易和硬化灌漿料的質(zhì)量，若灌漿料太干稠，則難以成型與密實，且容易造成內(nèi)部或表面孔洞等缺陷；若灌漿料過稀，經(jīng)攪拌后，容易出現(xiàn)水泥漿和水上浮而石英砂等骨料會下沉的分層離析現(xiàn)象，影響灌漿料質(zhì)量的均勻性、成型的密實性。料編織袋，包裝規(guī)格為50公斤/袋。
2、本品未開封，宜在干燥、陰涼、通風包裝處存放。在正常儲存和運輸條件下，保質(zhì)期為12 個月。

一般情況下設(shè)備灌漿后一個星期左右最為適合，因二次縮灌漿料具有早強高強性能，澆后3天強度高達30Mpa以上，一周左右的時候就能達到45Mpa以上，可保障大多數(shù)工程的正常運行。博瑞高強無收縮灌漿料廠家為趕工期的客戶還單獨研發(fā)了早強灌漿料，1天強度就大于20Mpa，為很多客戶解決了工期短的問題，受到客戶的肯定。衢州市H60灌漿料廠家直銷。

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