重慶掛籃構(gòu)造：
①主桁架系統(tǒng)：主要由三角形主桁架及前上橫梁組成，其桿件均為型鋼焊接而成。
②走行系統(tǒng)：主要由導(dǎo)鏈、走行軌道、內(nèi)模及外模走行梁、前滑座、后鉤座等組成。
③錨固系統(tǒng)：分為主桁架的錨固和平臺(tái)系統(tǒng)的錨固兩部分，主桁架用φ32精扎螺紋鋼筋錨固在箱梁上。平臺(tái)系統(tǒng)前端通過(guò)精軋螺紋吊桿和吊帶錨固在前上橫梁上。
④吊掛系統(tǒng)：主要由精軋螺紋吊桿、吊帶、小型分配梁、調(diào)節(jié)千斤頂?shù)冉M成。用以支撐平臺(tái)系統(tǒng)，將其荷載傳遞給主承重系統(tǒng)，并通過(guò)操作千斤頂調(diào)節(jié)吊桿螺帽，以調(diào)節(jié)平臺(tái)標(biāo)高。
⑤工作平臺(tái)系統(tǒng)：主要由前下橫梁、后下橫梁、底�；艿冉M成。
⑥模板系統(tǒng)：由內(nèi)模、側(cè)模、底模組成。
1、支架搭設(shè)采用10根Φ1020、壁厚10毫米的鋼管，鋼管支架用50角鋼做剪刀撐連接，形成整體，以保證支架的整體穩(wěn)定性能。
2、支架搭設(shè)完成后必須按規(guī)范進(jìn)行預(yù)壓，不同于傳統(tǒng)的堆載預(yù)壓，跨楊萬(wàn)連續(xù)梁選擇預(yù)應(yīng)力反支點(diǎn)預(yù)壓，操作簡(jiǎn)單，高效率，容易模擬真正受力狀態(tài) 。反支點(diǎn)預(yù)壓法就是采用張拉鋼絞線(或精軋螺紋鋼等)的方法對(duì)支架施加反力，使其所受反力等于預(yù)壓荷載，以消除整個(gè)支架的非彈性變形，得出彈性變形，確定預(yù)拱度。
3、臨時(shí)固結(jié)：采用砼澆筑，支墩和梁體采用72根Φ32精軋螺紋鋼錨固連接。
4、支座安裝：安裝前支承墊石需將表面鑿毛，安裝時(shí)應(yīng)注意支座類型、平面位置、支座預(yù)偏量等。
5、0#段底模鋪設(shè)：在支架分配梁上滿鋪厚度6毫米鋼板。
澆注梁段張拉壓漿完成后，即可進(jìn)行掛籃前移。
1、找平已張拉壓漿完成的梁段頂面鋪設(shè)鋼枕及軌道；
2、放松底模架前后吊帶、吊桿，底模架后橫梁用2個(gè)10噸倒鏈懸掛在外模走行梁上；
3、拆除后吊帶與底模架的聯(lián)結(jié)；
掛籃移動(dòng)
5、軌道頂面安裝2個(gè)10噸倒鏈，并標(biāo)記好前滑座移動(dòng)的位置（前滑座距梁段一般50厘米）;
6、用倒鏈或液壓千斤頂牽引后錨段，使主桁架、底模、外模一起向前移動(dòng)，注意T構(gòu)兩邊掛籃要對(duì)稱同步前移，以免對(duì)墩身產(chǎn)生較大的不平衡彎矩；
7、移動(dòng)到位后，錨固后錨，安裝后吊帶，將底模架吊起；
8、調(diào)整立模標(biāo)高后，重復(fù)上述施工直至合攏段；
