天津萬(wàn)弗萊鋼有限公司
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要產(chǎn)品如下：
一、地質(zhì)鉆桿管(適用于勘探,打井,高壓旋噴,煤田坑道鉆機(jī),非開挖等行業(yè))
規(guī)格42*5/6/6.2 50*6/6.5 60*7.1 63.5*7.1/7.5 73*7*8*9.19 89*9.35 101.6*8.56 114.3*8.56 127*9.19 材質(zhì)：DZ40(50Mn ) DZ50（45Mn2）、R780（36Mn2V）、R780（42MnMo7）,DZ60(45MnMoB)。一般為9米或9.2米定尺，也可根據(jù)用戶需要定尺。DZ50（45Mn2）、R780（36Mn2V）質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，R780(42MnMo7)采用正火 回火熱處理工藝,具有優(yōu)良的機(jī)械性能,適用較高級(jí)別的鉆探要求。
二、石油鉆桿管(非開挖鉆桿制造及石油鉆探行業(yè))
鋼級(jí)E75、X95、G105、S135,規(guī)格主要有60.3*7.1、73*9.19、88.9*9.35、101.6*8.38、114.3*8.56、127*9.19，可以為客戶提供管體料（客戶自己調(diào)質(zhì)，管端加厚，焊接頭），也可以調(diào)質(zhì)及管端加厚狀態(tài)交貨。
三、錨固鉆機(jī)鉆桿,套管及接頭(地鐵施工,城市深基坑,邊坡護(hù)理）
鉆桿管73*8/9.19 76*6/9.19 89*6.45/9.35 R780；套管 127*10,133*10,140*10,146*10,168*10 (優(yōu)質(zhì)合金材料調(diào)質(zhì)）接頭料127*12/14,133*14,140*14,146*14,168*14.（優(yōu)質(zhì)合金材料調(diào)質(zhì)）
四、巖芯管,套管及接箍用管(地質(zhì)找礦,打井)
規(guī)格為 58*473*4/4.2 89*4.2/4.5/6.5 108*4.2/4.5/6 127*4.5 *6 146*5*7 ,168*6*8，180*8*10,194*8*10,219*8*11材質(zhì)為DZ40、DZ50 ,現(xiàn)主要經(jīng)營(yíng)DZ50材質(zhì)，長(zhǎng)度為9米定尺。因?yàn)镈Z50材質(zhì)硬度高,耐磨性好,不容易斷裂,可以提高取芯用管使用壽命，較DZ40有更高的性價(jià)比，經(jīng)新老客戶試用三年多來(lái)反應(yīng)非常好。
五、鉆鋌及接頭用管
規(guī)格 68*20 83*24 89*24,材質(zhì)為DZ50（45Mn2），長(zhǎng)度9米定尺.
六、潛孔鉆桿,跟管,接頭及管靴用管(地源熱泵工程,水電站施工）
潛孔鉆桿：60*7.1、76*6、89*6.45、89*9.35、102*6.5、114*8.56 跟管：108*4.5、127*4.5、146*5、146*10、168*6、168*10、178*10、194*10、19*10、273*10
使用適當(dāng)?shù)氖侄�，進(jìn)行煙氣余熱的回收，其效果和利益是有目共睹的，但是有一個(gè)問題我們卻必須積極的面對(duì)和解決。這就是，我們是否一定有這個(gè)必要去采用某些手段來(lái)回收這些煙氣和余熱呢？煙氣和余熱的回收，使用新的技術(shù)，這些都需要巨大的開支和成本。企業(yè)是否需要或又必須支出這些成本呢？我們要明白，使用必要的手段進(jìn)行煙氣余熱的回收，這不僅僅考慮了企業(yè)對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，不僅僅考慮了企業(yè)對(duì)周邊居民生活和工作的影響，這還主要是對(duì)企業(yè)自身發(fā)展的考慮。長(zhǎng)期的煙氣過分排放，容易使機(jī)器老化。具體情況如下，普通的電爐煙氣的水冷方式，冷卻水溫一般只有3～4℃，這樣不但沒有回收到煙氣中的大量高溫顯熱，而且需要大量水循環(huán)，從而消耗了大量電能。在目前國(guó)家大力提倡節(jié)能減排的形式下，可見開發(fā)適合國(guó)情的電爐高溫?zé)煔饫鋮s技術(shù)就顯得十分迫切。使用了新的合適的技術(shù)和設(shè)備，可以延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用周期，其實(shí)質(zhì)是節(jié)省企業(yè)的開支。
這里說的一般技術(shù)不是指一些具體的機(jī)器設(shè)備，而是指使用這些設(shè)備的情況下所應(yīng)該遵循的基本行為規(guī)范。這些規(guī)范體現(xiàn)在實(shí)際的操作過程之中，好好利用會(huì)保證機(jī)器的使用壽命和煙氣余熱處理質(zhì)量。這些技術(shù)是在中外各大企業(yè)中實(shí)踐過程中總結(jié)出來(lái)的，他們?yōu)榻?jīng)驗(yàn)所證明是普遍有效的，是能夠在較短的實(shí)踐里解決問題，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的，所以值得大大提倡和使用推廣。這些具體條例如下：
(2)電爐煙氣一般含塵量在10g/m3左右，煙塵黏性大，所以必須選定合適的清灰系統(tǒng)，設(shè)計(jì)適宜的高效對(duì)流換熱系統(tǒng)。換熱系統(tǒng)是煙氣余熱處理中的核心設(shè)備，一般清灰系統(tǒng)選擇激波吹灰系統(tǒng)較為適宜，不應(yīng)該在這里過分計(jì)較機(jī)器的開支。
(4)將三通閥應(yīng)用到電爐汽化冷卻煙道中，在電爐吹氧冶煉期，汽化冷卻煙道末端采用自然循環(huán)方式運(yùn)行，在非吹氧冶煉期，通過三通閥自動(dòng)轉(zhuǎn)換到強(qiáng)制循環(huán)方式。只有必要的強(qiáng)制才能較好的清理煙氣和余熱。并且采用汽化冷卻煙道技術(shù)還能產(chǎn)生很明顯的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。這些其實(shí)上面已經(jīng)做了仔細(xì)的分析，這里就不再多說。但是很多人或許會(huì)問，要進(jìn)一步提高效益可有途徑，當(dāng)然有，這就是我們必須合理地采用負(fù)壓進(jìn)技術(shù)壓進(jìn)渣料。壓進(jìn)渣料的做法可以大大降低煙氣的排放，減小余熱不必要的浪費(fèi)，是一種較為理想的清除煙氣余熱的方法。
8月16日，國(guó)家發(fā)展改革委員會(huì)新聞發(fā)言人趙辰昕表示，截至7月末，鋼鐵去產(chǎn)能完成全年目標(biāo)任務(wù)的47%。意在強(qiáng)調(diào)中國(guó)結(jié)構(gòu)改革正在順利推進(jìn)。對(duì)于2016年4500萬(wàn)噸的去產(chǎn)能目標(biāo)，1~7月的完成進(jìn)度已接近50%，計(jì)劃后半年進(jìn)一步加速推進(jìn)。