七臺(tái)河數(shù)控篩板臺(tái)鉆廠家價(jià)格
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本設(shè)計(jì)改造周期短、費(fèi)用低，改造后的鉆床操作、使用方便。機(jī)床了自動(dòng)進(jìn)給的功能，操作者可以運(yùn)用廣數(shù)對(duì)不同加工直徑、分布不同的孔系零件進(jìn)行編程加工。機(jī)床自動(dòng)化程度高，能靈活、迅速地適應(yīng)加工零件的變更，對(duì)工人的技術(shù)水平要求也不高，特別適宜中小型企業(yè)的鉆床改造。本數(shù)控化改造對(duì)于想節(jié)約資金又要擴(kuò)大機(jī)床的加工工藝范圍的企業(yè)而言，不失為一項(xiàng)可行的方案�！�2017金屬加工液技術(shù)研討會(huì)暨高峰成功舉辦(11-10)·遼寧省副省長(zhǎng)蒞臨參觀�？怂箍瞪蜿�(yáng)方案中心(11-9)·南靖縣將打造超百億級(jí)機(jī)械制造業(yè)基地(1步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖轉(zhuǎn)化成角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器接收到一個(gè)脈沖，就驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)按設(shè)定的方向一個(gè)固定的角度（稱為步距角），步進(jìn)電機(jī)的是以固定的角度一步一步運(yùn)行的。可以通過(guò)控制脈沖個(gè)數(shù)來(lái)控制角位移量，從而達(dá)到準(zhǔn)確定位的目的；同時(shí)可以通過(guò)控制脈沖來(lái)控制電機(jī)的速度和加速度，從而達(dá)到調(diào)速的目的。步進(jìn)電機(jī)結(jié)構(gòu)和功能都比較簡(jiǎn)單，不易發(fā)生故障。在我國(guó)機(jī)械加工、制造業(yè)和行業(yè)中，很多小型企業(yè)、家庭作坊和個(gè)體經(jīng)營(yíng)戶所用的老、舊機(jī)床在設(shè)備中還占相當(dāng)大的比例，已不了產(chǎn)品種類迅速和不斷的生產(chǎn)需求。但一次性投入巨資購(gòu)買新的數(shù)控機(jī)床不太現(xiàn)實(shí)。對(duì)現(xiàn)有的普通機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造，無(wú)疑是一種投資少、快，且能在短期內(nèi)使企業(yè)加工生產(chǎn)能力上規(guī)模、上檔次的有效。
考慮到主傳動(dòng)不變，根據(jù)臺(tái)鉆主軸的進(jìn)給與主軸的轉(zhuǎn)速在鉆孔加工時(shí)并不需要嚴(yán)格匹配，而只需要根據(jù)所加工的孔徑的大小將主軸進(jìn)給速度控制在一個(gè)的范圍內(nèi)即可的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了兩種主軸（Z軸）自動(dòng)進(jìn)給實(shí)現(xiàn)方案：種選用滾珠絲桿副；第二種是在主軸原來(lái)操作桿的位置上安裝蝸輪、聯(lián)軸器和步進(jìn)電機(jī)，再加裝一蝸桿，使其與蝸輪形成運(yùn)動(dòng)副。這兩種方案都可以把運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本�運(yùn)動(dòng)，也可以起到減速作用。但是由于該臺(tái)式鉆床設(shè)備老舊，所以滾珠絲桿副雖然在傳運(yùn)精度和效率上比蝸輪蝸桿副要高，但是在安裝時(shí)其結(jié)構(gòu)比后者要復(fù)雜得多。故綜合考慮設(shè)備本次改造是根據(jù)大靜轉(zhuǎn)距和高工作進(jìn)行電機(jī)的選擇。經(jīng)過(guò)計(jì)算確定傳動(dòng)采用110BYG3502步進(jìn)電機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)為：步距角b=0.6；大靜轉(zhuǎn)距Tm=12Nm；相數(shù)為3；電壓為30300V；電流為3.4A。1）成本低、周期快。由于很多零配件市場(chǎng)上都有現(xiàn)成的貨源，因此同購(gòu)置新鉆床相比可節(jié)省70%左右的費(fèi)用，而且廠家可以自行完成改造。
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