鶴崗中頻淬火加熱爐自動(dòng)化專(zhuān)用機(jī)器
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動(dòng)采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡(jiǎn)便,易學(xué).
5．具有完善的過(guò)壓,過(guò)流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓?jiǎn)?dòng)的基礎(chǔ)上又加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止,無(wú)電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備
在研制等速萬(wàn)向節(jié)中，萬(wàn)向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個(gè)問(wèn)題，我們對(duì)中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問(wèn)題基本解決。
一、原中頻設(shè)備存在的問(wèn)題
（1）使用原來(lái)的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個(gè)工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過(guò)多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對(duì)時(shí)間不準(zhǔn)。
二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容
中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時(shí)間長(zhǎng)，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個(gè)圓環(huán)線圈給工件加熱。針對(duì)這一情況，我們重新設(shè)計(jì)一個(gè)雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時(shí)間從原來(lái)的88S，到66S，裂紋也有所下降。
從家電服務(wù)協(xié)會(huì)獲悉，6月份以來(lái)，我國(guó)空調(diào)銷(xiāo)售呈快速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，上半年銷(xiāo)量達(dá)到4000萬(wàn)臺(tái)，比上年同期1512萬(wàn)臺(tái)，
據(jù)發(fā)展改革委6月24日公布，5月份，
據(jù)家電服務(wù)協(xié)會(huì)調(diào)查預(yù)測(cè)，7 ~ 9月份，空調(diào)銷(xiāo)量將保持30%左右的增長(zhǎng)速度，加上家電下鄉(xiāng)政策的推動(dòng)，預(yù)計(jì)可達(dá)2000萬(wàn)臺(tái)左右。
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，能源效率在過(guò)去的30年，鋼鐵工業(yè)已經(jīng)將噸鋼能耗了約50%。然而，能效大幅度的使得利用現(xiàn)有技術(shù)繼續(xù)改進(jìn)能效的空間越來(lái)越有限。全球二氧化碳排放量如果要進(jìn)一步，更多地取決于突破性的低碳鋼鐵冶煉技術(shù)的和應(yīng)用。當(dāng)前研究的新冶煉技術(shù)中，許多與碳捕獲和封存（CCS）技術(shù)相關(guān)聯(lián)，這些技術(shù)的實(shí)施也需要和公眾的大力支持與參與。廢鋼循環(huán)利用鋼鐵全生命周期的排放關(guān)鍵的因素是廢鋼鐵的回收。鋼鐵幾乎是的可以無(wú)限循環(huán)使用且性能和性質(zhì)卻不受損失的材料。