吐魯番球籠中頻淬火爐自動化專用機(jī)器
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點:
1,控制電路板由計算機(jī)設(shè)計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動性能,使設(shè)備的啟動成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又加了自動掃頻重復(fù)啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備
在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設(shè)備存在的問題
（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實驗發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準(zhǔn)。
二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容
中頻感應(yīng)器的設(shè)計中頻感應(yīng)加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設(shè)計一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。
油價再次上漲，對于將成品油應(yīng)用于原材料的五金企業(yè)來說，意味著生產(chǎn)經(jīng)營成本再次，高油價短期內(nèi)將加大五金企業(yè)成本壓力。從價格與價值的關(guān)系看，油價已明顯高于五金行業(yè)生產(chǎn)的邊際成本。五金行業(yè)由于競爭激烈，向下游傳導(dǎo)價格能力較差，但高油價直接引發(fā)生產(chǎn)成本上升，行業(yè)毛利迅速被高油價壓縮。的高油價使五金行業(yè)用油成本不斷增長，對五金行業(yè)的發(fā)展有著深遠(yuǎn)影響日前，在五金城經(jīng)營多年五金工具的銷售商胡某如是說。據(jù)悉，此番油價上漲，將直接五金企業(yè)的成本上升幾個百分比。對于那些高耗能五金企業(yè)來說，成本壓力將更大。油價上漲將引發(fā)一系列原材料價格上漲，企業(yè)的生產(chǎn)成本將無的，對企業(yè)的生存和競爭提出了嚴(yán)峻的考驗。隨著成品油價格的一步步上調(diào)，將逼著企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和節(jié)能減排以市場之手來推動產(chǎn)業(yè)升級，淘汰高耗能產(chǎn)業(yè)。除此之外，油價上漲無形中加重了五金企業(yè)的物流成本。據(jù)了解，油價占到了五金企業(yè)物流成本的三分之一，五金企業(yè)花費(fèi)在企業(yè)物流成本上的費(fèi)用也不在少數(shù)，因此，油價上調(diào)對五金企業(yè)的物流運(yùn)輸影響很大。筆者走訪中，不少銷售商紛紛坦言：油價上漲并不僅僅只是困擾企業(yè)發(fā)展的因素。面對不斷飆升的能源價格以及勞動力成本上漲、幣升值、電力緊缺等壓力，的五金制品加工型企業(yè)正在經(jīng)歷產(chǎn)品升級和結(jié)構(gòu)的陣痛。防盜門經(jīng)銷商李某告訴筆者：雖然一直采取各項措施來拉動內(nèi)需，外需，也頒布了例如出口退稅等一系列舉措，但影響畢竟有限，并不是所有的五金企業(yè)都受惠于政策。因此，企業(yè)要想長期發(fā)展必定要注重自身發(fā)展，推進(jìn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，通過加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新，加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級和轉(zhuǎn)型。
生產(chǎn)要求不斷，對模具制造也提出更高要求模具制造正在現(xiàn)有基礎(chǔ)之上加快技術(shù)研發(fā)，以適應(yīng)市場需求。廉價勞動力成本的優(yōu)勢和整體經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的良好勢頭，給模具行業(yè)帶來了美好的發(fā)展前景，預(yù)計到2018年，將一躍成為全球的模具制造業(yè)基地之一。多年來年模具產(chǎn)業(yè)不斷進(jìn)步，我國涌現(xiàn)出一大批龍頭企業(yè)，如汽車覆蓋件模具有四大家，模具行業(yè)已有100多家企業(yè)被授予重點骨干模具企業(yè)稱號在產(chǎn)業(yè)布局上，我國模具業(yè)正在從較發(fā)達(dá)的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展，出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)。更為重要的是，我國模具產(chǎn)業(yè)不僅規(guī)模龐大，而且檔次也越來越豐富，大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達(dá)到了35%以上。但是模具工業(yè)的總體水平依然落后于先進(jìn)水平，模具產(chǎn)出依然不了模具市場需求，國產(chǎn)模具對市場的率不到80%。尤其是模具技術(shù)含量高的中模具，率不到60%。我國模具產(chǎn)業(yè)就要大力發(fā)展先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，擴(kuò)寬技術(shù)的適用范圍，及時的將先進(jìn)的技術(shù)轉(zhuǎn)化為模具生產(chǎn)力，以適應(yīng)我國日益增長的模具需求市場，促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與增長。