無錫球籠中頻淬火爐國(guó)企業(yè)使用案例
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動(dòng)采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動(dòng)性能,使設(shè)備的啟動(dòng)成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡(jiǎn)便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓?jiǎn)?dòng)的基礎(chǔ)上又加了自動(dòng)掃頻重復(fù)啟動(dòng)功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動(dòng)及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備
在研制等速萬(wàn)向節(jié)中，萬(wàn)向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個(gè)問題，我們對(duì)中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設(shè)備存在的問題
（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個(gè)工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對(duì)時(shí)間不準(zhǔn)。
二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容
中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時(shí)間長(zhǎng)，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個(gè)圓環(huán)線圈給工件加熱。針對(duì)這一情況，我們重新設(shè)計(jì)一個(gè)雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時(shí)間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。
過去20多年在我國(guó)的熱水器市場(chǎng)中，電熱水器的出現(xiàn)和發(fā)展無疑是行業(yè)重要的里程碑。如今電熱水器已經(jīng)成為成熟的熱水器產(chǎn)品，占據(jù)市場(chǎng)的半壁江山，銷量遠(yuǎn)超其他三大品類。然而，在節(jié)能環(huán)保的大趨勢(shì)下，電熱水器面臨著前所未有的危機(jī)和挑戰(zhàn)，市場(chǎng)份額逐年。電熱水器行業(yè)的現(xiàn)狀如何，未來的出路又在哪里？電熱水器行業(yè)市場(chǎng)調(diào)查分析報(bào)告表明，能技術(shù)了業(yè)內(nèi)對(duì)電熱水器高能耗的認(rèn)知，開啟了節(jié)能新時(shí)代。 1987年電熱水器概念引入。隨著國(guó)內(nèi)大家電品牌的和國(guó)外品牌的，電熱水器在過去20年間技術(shù)水平了快速發(fā)展，屢屢創(chuàng)新。從提出封閉式電熱水器的概念到水電分離技術(shù)的研發(fā)，再到漏電保護(hù)技術(shù)的應(yīng)用及斷電技術(shù)和防電墻技術(shù)專利的申請(qǐng)突破，如今能技術(shù)了業(yè)內(nèi)對(duì)電熱水器高能耗的認(rèn)知。歐盟禁用高能耗電熱水器政策的和我國(guó)階梯電價(jià)的實(shí)施，在業(yè)內(nèi)都引起了不小的反響，并對(duì)熱效率的越發(fā)關(guān)注，領(lǐng)牌在節(jié)能方面開始不遺余力地開展研究和，以應(yīng)對(duì)熱水器行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，使電熱水器新生。
不錯(cuò)，魯某就是這個(gè)意思”