江蘇泰州二次灌漿料廠家
發(fā)布者：woniudougaos 發(fā)布時(shí)間：2017-11-04 11:37:36
江蘇泰州二次灌漿料廠家。產(chǎn)品特點(diǎn) 1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 2.具有高自流性：現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂�，不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 5.耐久性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)， 50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍 1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料�！ �2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。 3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料�！ �4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料�！ �5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料�！ �6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料�！ �7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料�！ �8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 CGM-2 豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。 CGM-3 超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿�；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。 技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm 項(xiàng)目 型號(hào) 1d豎向 膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4 CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 項(xiàng)目 型號(hào) 1d豎向 膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時(shí) 1天 28天 CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3 各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系 試模尺寸 mm 強(qiáng)度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150 齡期（d） 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70
灌漿施工說明 一、基礎(chǔ)處理 基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。二、支模 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 三、灌漿料配制 1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢�，豆石加固型�?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。四、灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。 2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。五、養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。 2、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。 3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系 日最低氣溫（℃） 拆膜時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h） -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 包裝貯運(yùn) 1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。灌漿料廠家電話：18807008363 何先生
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，灌漿后24小時(shí)即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。
2.具有高自流性：現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫恍枵駬v便可填充全部間隙。
3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。
4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命，經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn)，
50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對(duì)鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。
適用范圍
1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。
3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。
4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。
5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。
6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。
7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。
8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。
CGM-1
通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
CGM-2
豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。
CGM-3
超細(xì)加固型 超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿�；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
CGM-4
超早強(qiáng)加固型 2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。
技術(shù)指標(biāo) 符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm
項(xiàng)目
型號(hào) 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考
用水量 容重
(t/m3)
1天 3天 28天
CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4
CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3
項(xiàng)目
型號(hào) 1d豎向
膨脹率（%） 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動(dòng)度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重
(t/m3)
7小時(shí) 1天 28天
CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3
各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
試模尺寸 mm
強(qiáng)度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150
齡期（d）
1天 100 90 90 90
3天 100 80 80 80
28天 100 70 70 70
灌漿施工說明
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
三、灌漿料配制
1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />
2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
2、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系
日最低氣溫（℃） 拆膜時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）
-10～0 96 24
0～5 72 10
5～15 48 7
≥15 24 7
包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。
灌漿料廠家電話：18807008363 何先生
孔道堵塞的原因：波紋管本身有小孔洞，波紋管接頭不密實(shí)造成漏漿；波紋管安裝好后，在其上邊進(jìn)行電焊作業(yè)、電焊渣掉到波紋管上灼穿波紋管；在施工中由于孔壁受外力振動(dòng)影響，因方向不正確而產(chǎn)生擠壓和附加振動(dòng)而觸及波紋管引起波紋管變癟，另外穿孔時(shí)用力過大、速度過快也可導(dǎo)致波紋管破裂或連接處斷縫而漏漿進(jìn)入孔道。 波紋管搭接處不牢固有漏漿，注漿頭的邊錨具錯(cuò)位、海綿堵塞不嚴(yán)密以致水泥漿灌孔。對(duì)于橫向波紋管，鋼絞線在張拉過程中會(huì)使勁的繃緊而向上起拱擠壓導(dǎo)氣管壓扁。江蘇泰州二次灌漿料廠家。
版權(quán)聲明：PLC信息網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處，本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的，是出于傳遞更多信息之目的，并不意味 著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán)，或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害，并非本網(wǎng)故意為之，在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話：0571－87774297。
