來賓大軸R角中頻淬火爐國企業(yè)使用案例
新型IG中頻淬火爐
鄭州中頻淬火設(shè)備性能特點(diǎn):
1,控制電路板由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強(qiáng);
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發(fā)電路,進(jìn)一步加大了設(shè)備的啟動性能,使設(shè)備的啟動成功率達(dá)到;
3．元件布局協(xié)調(diào)合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調(diào)試和操作都快捷,簡便,易學(xué).
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護(hù),從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎(chǔ)上又加了自動掃頻重復(fù)啟動功能,電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤,設(shè)備啟動及停止,無電流沖擊.
鐘形殼內(nèi)球道淬火設(shè)備
在研制等速萬向節(jié)中，萬向節(jié)鐘形殼中頻淬火后均產(chǎn)生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設(shè)備的感應(yīng)器、冷卻劑和操作進(jìn)行了改進(jìn)，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。
一、原中頻設(shè)備存在的問題
（1）使用原來的感應(yīng)器，中頻護(hù)加熱一個工件需88S，由于工件上下往復(fù)運(yùn)動，工件內(nèi)腔表面紅熱不均。
（2）原冷卻劑濃度配比不當(dāng)。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。
（3）原中頻設(shè)備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準(zhǔn)。
二、中頻淬火技術(shù)攻關(guān)的內(nèi)容
中頻感應(yīng)器的設(shè)計(jì)中頻感應(yīng)加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環(huán)線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設(shè)計(jì)一個雙環(huán)圓銅管加熱工件。新設(shè)計(jì)的中頻感應(yīng)加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。
節(jié)能減排，是全球關(guān)注性問題，當(dāng)前我國處于工業(yè)化和城鎮(zhèn)化快速發(fā)展時期，伴隨著房地產(chǎn)市場的不斷擴(kuò)張，建筑能源消耗急劇上升，而相關(guān)建筑節(jié)能的多方政策還沒有形成。據(jù)調(diào)查，就建筑材料其中一項(xiàng)木門來說，在制作中的工業(yè)化程度不高，大部分門企生產(chǎn)工具依然靠原始的手工作業(yè)，有些門企忽視生產(chǎn)車間問題，生產(chǎn)車間差、噪音大、粉塵多，制造中產(chǎn)生的污染物較多，與低碳經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)相距甚遠(yuǎn)。木門節(jié)能遭遇難題據(jù)調(diào)查，木門制作中的工業(yè)化程度不高，大部分木門生產(chǎn)工具依然靠原始的手工作業(yè)，有些木門制造企業(yè)忽視生產(chǎn)車間問題，生產(chǎn)車間差、噪音大、粉塵多，制造中產(chǎn)生的污染物較多，與低碳經(jīng)濟(jì)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)相距甚遠(yuǎn)。木門業(yè)整體技術(shù)水平不高，只有少數(shù)企業(yè)技術(shù)研發(fā)。在材料方面，新型材料、功能材料的研發(fā)比較，大部分企業(yè)對可再生循環(huán)材料不夠，阻礙了新材料向市場推廣的。專家指出，節(jié)能減排是全球關(guān)注的問題，作為節(jié)能減排的重要內(nèi)容，建筑節(jié)能也倍受關(guān)注。當(dāng)前，由于我國處于工業(yè)化和城鎮(zhèn)化快速發(fā)展時期，伴隨著建筑總量的不斷攀升，能源消耗急劇上升。從政策層面分析，有關(guān)建筑節(jié)能的很多政策還沒有形成。從習(xí)慣思維角度看，國人對于使用節(jié)能木門的意識不強(qiáng)。對于木門行業(yè)，研究、推廣、利用先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)品的積極性不強(qiáng)，針對木門的相關(guān)措施還沒有形成一整套完整的體系，更沒有把節(jié)能減排落到實(shí)處。
魯衛(wèi)英聽南隴侯如此說到。