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    浙江舟山支座砂漿廠家價格
    發(fā)布者:woniudougaos  發(fā)布時間:2017-11-01 09:05:29
    浙江舟山支座砂漿廠家價格。1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)
    備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料 
    2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修
    補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料 
    3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之
    間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料 
    4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱謂高強(qiáng)無收縮
    灌漿料 
    5、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)
    境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料 /sell/show/1794320/
    6、主要用于:施工時間短,2小時強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工
    程,稱謂搶修工程專用灌漿料 
    7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂
    精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料 
    8、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的
    設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料
    產(chǎn)品用途:混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫處治,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道鋼結(jié)構(gòu)的安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、等。 

    產(chǎn)品特點(diǎn) 
    1. 早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-60Mpa以上。 
    2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。 
    3. 微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。 
    4. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 
    5. 耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 
    產(chǎn)品用途 
    1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 
    2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。 
    3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 
    4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 
    5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 游泳池鋼管柱柱底灌漿 裙房鋼柱柱底及埋件灌漿 精品店鋼柱柱底灌漿 客房樓、辦公樓樓頂鋼結(jié)構(gòu)鋼柱柱底灌漿

    參考用量 
    參考用量計算以2.3-2.4噸/立方米的依據(jù),計算實(shí)際使用量。
    水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
    《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2008》
      1 總則
      1.0.1水泥基灌漿材料是由水泥、集料、外加劑和礦物摻和料等原材料經(jīng)工廠化生產(chǎn)的干混料,加水拌合均勻后具有高流性、不離析、微膨脹等良好工藝特性及硬化快、早強(qiáng)高強(qiáng)等性能特點(diǎn),因此水泥基灌漿材料有著廣泛的應(yīng)用,確保了設(shè)備安裝、改擴(kuò)建工程、加固工程的精度和質(zhì)量,延長了設(shè)備的使用壽命,簡化了施工工藝,加快了施工進(jìn)度。與細(xì)石混凝土相比,該材料的高強(qiáng)、高流動性和微膨脹的特性得以充分的發(fā)揮。
      自改革開放以來,冶金、石化和電力系統(tǒng)等從國外引進(jìn)了軋鋼、連鑄、大型壓縮機(jī)和大型發(fā)電機(jī)等大型、特大型設(shè)備。為了提高此類設(shè)備的安裝精度,加快安裝速度和延長設(shè)備使用壽命,水泥基灌漿材料得到廣泛應(yīng)用并得以迅速的發(fā)展。自上世紀(jì)90年代初,我國自主研發(fā)生產(chǎn)的水泥基灌漿材料在天津無縫鋼管公司、首鋼、寶鋼、燕山石化、揚(yáng)子石化、丹東華能電廠、三峽工程、神州六號飛船研究基地、平朔煤炭工業(yè)公司、山水集團(tuán)平陰水泥廠等眾多大中型企業(yè)的設(shè)備安裝、建筑結(jié)構(gòu)加固改造工程中得到廣泛應(yīng)用。該材料在國內(nèi)已有近20年的工程應(yīng)用歷史。1997年,國家科委將水泥基灌漿材料列為國家科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。
      原冶金工業(yè)部為規(guī)范水泥基灌漿材料的生產(chǎn)與應(yīng)用,組織編寫了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》(YB/T9261-98),推動了水泥基灌漿材料的生產(chǎn)應(yīng)用和發(fā)展。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各行各業(yè)水泥基灌漿材料的應(yīng)用越來越廣泛,需求量越來越大。目前國內(nèi)從事水泥基灌漿材料的生產(chǎn)企業(yè)達(dá)二百余家,年產(chǎn)量30~50萬噸。為規(guī)范產(chǎn)品質(zhì)量、正確選型和指導(dǎo)施工,達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量,特制訂本規(guī)范。
      1.0.3在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中,尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范包括《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010,《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204,《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104,《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》CECS25,《建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程》CECS180等。
    3 基本規(guī)定
      3.0.1目前水泥基灌漿材料主要用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿;當(dāng)應(yīng)用于加大截面積法混凝土結(jié)構(gòu)加固時,由于該材料具有自密實(shí)、強(qiáng)度高、微膨脹等特性,解決現(xiàn)場配制混凝土質(zhì)量不易控制、強(qiáng)度等級低、震搗困難等缺陷,因而很受施工單位的歡迎;應(yīng)用于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿工程中,能夠密實(shí)充填孔道,提高對預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)能力和預(yù)應(yīng)力筋與孔道的粘結(jié)力。根據(jù)十幾年應(yīng)用水泥基灌漿材料工程經(jīng)驗(yàn),本條給出了水泥基灌漿材料的適用范圍。
      3.0.2 由于工程情況各不相同,對灌漿材料的要求也不盡一樣,因此必須根據(jù)工程具體條件,如施工溫度、使用溫度、灌漿層厚度、設(shè)計強(qiáng)度等,選擇合適的灌漿材料。生產(chǎn)廠家除提供所必要的水泥基灌漿材料的性能外,應(yīng)提供材料的使用溫度,施工溫度范圍,供使用單位參考。
      3.0.3在施工時,需按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的用水量拌和。增加用水量雖能提高流動性,但可能造成強(qiáng)度降低、沉降離析、表面氣泡增多等問題,對材料的使用性能有不利影響。
      4 材料
      4.1水泥基灌漿材料性能
      4.1.1本規(guī)范對材料按流動度分類,以便于設(shè)計選型。
      工程經(jīng)驗(yàn)表明,水泥基灌漿材料須具有較好的流動性保持能力,確保拌合料經(jīng)過一定時間后仍具有一定的流動度,以便順利灌注,該時間一般不會超過30min。因此本規(guī)范規(guī)定30min流動度保留值。
      對于Ⅳ類水泥基灌漿材料,參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002和《自密實(shí)混凝土設(shè)計與施工指南》CCES02-2004,同時采用坍落度和坍落擴(kuò)展度表征流動性,以避免坍落擴(kuò)展度與坍落度所表征的流動性能不一致的情況。
      結(jié)合國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),在對比試驗(yàn)基礎(chǔ)上,本規(guī)范對強(qiáng)度和豎向膨脹指標(biāo)規(guī)定如下:
      表4.1.1.1 強(qiáng)度和豎向膨脹指標(biāo)
      豎向膨脹(%)抗壓強(qiáng)度(MPa)
      3h24h與3h的膨脹值之差1d3d28d
      0.1~3.50.02~0.5≥20.0≥30.0≥50.0
      根據(jù)ASTM C1107-02,體積變化分為三種類型,控制指標(biāo)見表4.1.1.2。
      表4.1.1.2 標(biāo)準(zhǔn)ASTM C1107-02的體積變化控制指標(biāo)
      膨脹分類塑性膨脹,%硬化后膨脹,%復(fù)合型膨脹,%測定方法標(biāo)準(zhǔn)
      指標(biāo)0~+4.0不要求0~+4.0ASTM C827
      不要求0~+0.30~+0.3ASTM C 1090
      水泥基灌漿材料的早期膨脹是一項(xiàng)重要特性,對克服塑性收縮,使得灌漿體更加密實(shí),增大有效承載面,確保灌漿質(zhì)量有重要意義。在硬化過程中,仍需要適當(dāng)?shù)呐蛎,以進(jìn)一步密實(shí)填充。并且在硬化的水泥基灌漿材料中產(chǎn)生一定的膨脹應(yīng)力,有利于克服后期的收縮。
      采用國內(nèi)工程中應(yīng)用的產(chǎn)品,按照附錄A.0.4方法A,測得復(fù)合型膨脹(圖4.1.1.1)、塑性膨脹(圖4.1.1.2)、硬化后膨脹(圖4.1.1.3)24h內(nèi)膨脹-時間關(guān)系曲線如下。可見塑性膨脹在3小時內(nèi)基本完成。復(fù)合型膨脹的膨脹率在3h后仍有顯著增長,而硬化后膨脹曲線見圖4.1.1.3,成型初期漿體存在收縮,4小時后開始膨脹,這種早期漿體的收縮對于灌漿的密實(shí)性有負(fù)面影響。綜合以上原因,本規(guī)范規(guī)定以加水拌合后3h的豎向膨脹值為早期膨脹檢驗(yàn)指標(biāo)。
      考慮到檢驗(yàn)方法的差異,結(jié)合實(shí)際情況,特制定表4.1.1的豎向膨脹指標(biāo)。
      圖4.1.1.1 復(fù)合膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線 圖4.1.1.2塑性膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線
      圖4.1.1.3 硬化后膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線
      對于設(shè)備灌漿及混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固,均要求無泌水。對比試驗(yàn)證實(shí),如果材料存在泌水,則接觸面會出現(xiàn)大量氣泡,有效承載面很低,因此規(guī)定泌水率為零。
      無論是設(shè)備灌漿,或用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固,灌漿材料都與鋼鐵材料接觸,因此本規(guī)范要求對鋼筋無銹蝕。
      水泥基灌漿材料施工時只需加水,加大用水量對增加流動性有利,而對強(qiáng)度、豎向膨脹和泌水等指標(biāo)均不利,因此本規(guī)范規(guī)定按產(chǎn)品要求的最大用水量檢驗(yàn);ASTM C1107也要求按最大流動度或最大用水量檢驗(yàn)。
      對于快凝快硬型水泥基灌漿材料,由于早期強(qiáng)度高,甚至2h的抗壓強(qiáng)度能達(dá)到20MPa,其流動性損失必然大,因此表4.1.1的30min流動度保留值不適用于快凝快硬型水泥基灌漿材料。本規(guī)范對該類水泥基灌漿材料的流動度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的保留值、24h與3h的豎向膨脹率之差及24h內(nèi)抗壓強(qiáng)度值不作規(guī)定。
      4.1.3 當(dāng)應(yīng)用于冶金、水泥等行業(yè),水泥基灌漿材料要承受高溫環(huán)境。參照耐火材料試驗(yàn)方法《致密耐火澆注料 常溫抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法》YB/T5201-93和《耐火澆注料抗熱震性試驗(yàn)方法(水急冷法)》YB/T2206.2,結(jié)合水泥基灌漿材料的具體情況,經(jīng)試驗(yàn)確定此項(xiàng)目及指標(biāo)。
      試驗(yàn)表明,普通的水泥基灌漿材料,高溫?zé)罂箟簭?qiáng)度可能提高。但熱震性試驗(yàn),表面較快出現(xiàn)裂紋、脫落,浸水端抗壓強(qiáng)度顯著降低。而能夠用于高溫環(huán)境下得到特殊水泥基灌漿材料,燒后強(qiáng)度高,耐熱震性好。因此本規(guī)范規(guī)定此兩指標(biāo)作為控制指標(biāo)。

    產(chǎn)品特點(diǎn) 
    1.早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機(jī)試車。28天強(qiáng)度最高可達(dá)60Mpa以上。 
    2.具有高自流性:現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂,不需振搗便可填充全部間隙。 
    3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設(shè)備、螺栓與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 
    4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。 
    5.耐久性:本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土使用壽命,經(jīng)200萬次疲勞試驗(yàn), 
    50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn),強(qiáng)度無明顯變化。 
    6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進(jìn)行火焰切割和焊接作業(yè)。 
    適用范圍
    CGM-1
    通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。
    CGM-2
    豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥60mm)。
    CGM-3
    超細(xì)加固型 超細(xì)骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。
    CGM-4
    超早強(qiáng)加固型 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。
    技術(shù)指標(biāo)符合YB/T9261-98標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 20℃標(biāo)養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
    項(xiàng)目 
    型號 1d豎向 
    膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 
    用水量 容重 
    (t/m3)
    1天 3天 28天
    CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
    CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4
    CGM-3超細(xì)加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
    項(xiàng)目 
    型號 1d豎向 
    膨脹率(%) 抗壓強(qiáng)度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量 容重 
    (t/m3)
    7小時 1天 28天
    CGM-4超早強(qiáng)加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3
    各種試模尺寸間強(qiáng)度換算關(guān)系
    試模尺寸 mm
    強(qiáng)度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150
    齡期(d)
    1天 100 90 90 90
    3天 100 80 80 80
    28天 100 70 70 70

    孔道堵塞的原因:波紋管本身有小孔洞,波紋管接頭不密實(shí)造成漏漿;波紋管安裝好后,在其上邊進(jìn)行電焊作業(yè)、電焊渣掉到波紋管上灼穿波紋管;在施工中由于孔壁受外力振動影響,因方向不正確而產(chǎn)生擠壓和附加振動而觸及波紋管引起波紋管變癟,另外穿孔時用力過大、速度過快也可導(dǎo)致波紋管破裂或連接處斷縫而漏漿進(jìn)入孔道。 波紋管搭接處不牢固有漏漿,注漿頭的邊錨具錯位、海綿堵塞不嚴(yán)密以致水泥漿灌孔。對于橫向波紋管,鋼絞線在張拉過程中會使勁的繃緊而向上起拱擠壓導(dǎo)氣管壓扁。浙江舟山支座砂漿廠家價格。
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