粉體攪拌機(jī)是專門用于處理粉體的攪拌混合設(shè)備，采用單軸雙螺帶結(jié)構(gòu)，貼壁式攪拌，攪拌，不卡料，混合效果好。本機(jī)與物料部分全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，拋光，耐酸耐腐蝕，不生銹，螺帶與桶壁之間縫隙小于3mm，做到360度無(wú)死角攪拌，混料；出料口可根據(jù)客戶需求定制成中間出料或側(cè)邊出料，出料口有蝶閥式、閘閥式、氣閥式等多種形式；機(jī)架采用國(guó)標(biāo)碳鋼制造，表面噴有防銹漆，不易生銹，使用壽命更長(zhǎng)久；采用進(jìn)口NSK軸承，密封性好，攪拌中不漏粉不漏料，使用壽命長(zhǎng)；配有電機(jī)與減速機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，有保障；配有電控箱，一鍵啟停，操作方便，使用。粉體粉劑攪拌機(jī)說(shuō)明：
1.料桶及漿葉全不銹鋼制造，清洗容易、避免銹蝕；
2.擺線針輪減速機(jī)，壽命長(zhǎng)，噪音低；
3.防護(hù)門特殊設(shè)計(jì)，易于設(shè)備、，特配人梯，投料更方便；
4.雙向S形螺旋漿葉，拌料迅速、均勻；
5.頂部可視窗口，易于觀察混料情況；
6.計(jì)時(shí)器0-30分鐘任意定時(shí)混料。
官窯粉體、片材攪拌機(jī)生產(chǎn)加工粉體機(jī)工作原理：在攪拌軸的螺旋帶運(yùn)動(dòng)下，使內(nèi)外螺旋帶在較大范圍內(nèi)物料，內(nèi)螺旋帶將物料向西側(cè)運(yùn)動(dòng)，外螺旋帶將物料兩側(cè)向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，使物料來(lái)回?fù)交�，另部分物料在螺旋帶推�?dòng)下，沿軸向徑向運(yùn)動(dòng)，從而形成對(duì)流循環(huán)。物料在較短時(shí)間內(nèi)快速均勻混合。
粉體粉劑攪拌機(jī)材質(zhì)：316不銹鋼/304不銹鋼/201不銹鋼/碳鋼,各種容量、各種材質(zhì)供客戶選擇。根據(jù)客戶日產(chǎn)量，物料性質(zhì)等不同的要求，定制出適合客戶需要的攪拌機(jī)。工作混合時(shí)，機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)動(dòng)，槳葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽作逆時(shí)針，一方面帶動(dòng)物料左右，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果．
粉體粉劑攪拌機(jī) 參數(shù)：
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型號(hào) |
功率(KW) |
容量（kg) |
電壓(V) |
外形尺寸(cm) |
轉(zhuǎn)速(r/min) |
凈重(kg) |
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HBQC-300 |
5.5 |
300 |
3相380 |
210*910*134 |
23 |
730 |
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QC-500 |
7.5 |
500 |
3相380 |
227*109*160 |
23 |
1000 |
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QC-1000 |
15 |
1000 |
3相380 |
306*122*227 |
15 |
1500 |
粉體粉劑攪拌機(jī)特點(diǎn)：
1.本機(jī)附有門蓋開關(guān)，保護(hù)操作者，采用減速機(jī)，馬力充足，散熱性能佳，可供長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；
2.加熱干燥型采用雙層U形桶設(shè)計(jì)，為全不銹鋼材料制造，清洗容易，避免銹蝕；
3.全不銹鋼中收軸及“S”形螺帶，混料迅速、均勻，并具有低嗓音、結(jié)構(gòu)緊湊、方便、容易清洗、攪拌均勻、時(shí)間短、速度快的優(yōu)點(diǎn)；
4.減速機(jī)，壽命長(zhǎng)，噪音低，干燥攪拌合二為一，關(guān)閉“加熱開關(guān)”即可用于物料攪拌均勻用途。
5.數(shù)碼控時(shí)、停機(jī)、馬達(dá)缺相、過(guò)流保護(hù)等功能；
6.可按客戶要求定做加熱及不帶加熱功能，同時(shí)也可定做手動(dòng)或氣動(dòng)出料口以及螺旋上料機(jī)。 
作為高技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)，要經(jīng)過(guò)技術(shù)密集型投入和資金密集型投入兩個(gè)階段，產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)陶瓷軸承，既要攻克許多技術(shù)難點(diǎn)，和使用難題又需要較大的資金投入，還要把握市場(chǎng)定位，需要業(yè)內(nèi)有識(shí)之士以發(fā)展國(guó)內(nèi)陶瓷軸承和陶瓷球軸承的高水準(zhǔn)為己任。我國(guó)陶瓷軸承現(xiàn)階段的發(fā)展為散亂、各自為政、小規(guī)模局部化生產(chǎn)整體意識(shí)和宏觀戰(zhàn)略思想。原始資本的積累和的再投入必須服務(wù)于陶瓷軸承和陶瓷球軸承往更高的領(lǐng)域發(fā)展。低價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)勢(shì)必帶來(lái)粗制濫造和市場(chǎng)的進(jìn)一步惡化。首先，我們目前見(jiàn)諸報(bào)道的都是高速、高精度的陶瓷球軸承的研發(fā)，且通常多以圍繞氮化硅球?yàn)橹�，主要解決的問(wèn)題，一個(gè)是陶瓷球的制坯研究，另一個(gè)是高精度陶瓷球的加工工藝研究，在使用上多屬高速機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、電主軸等高速，長(zhǎng)壽命或低噪聲等要求的陶瓷球軸承，自始至終沒(méi)能脫離Si3N4球坯的制造和加工，對(duì)新型材料如：SiC、ZrO2、ZTA、賽隆等材料的研究尚屬少量，生產(chǎn)實(shí)踐證明，應(yīng)用的廠家占絕大多數(shù)和國(guó)外產(chǎn)品相同ZrO2。