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產(chǎn)方法按其板坯成型及熱壓工藝設備不同，分為間歇性生產(chǎn)的平壓法和連續(xù)性生產(chǎn)的擠壓法、輥壓法。實際生產(chǎn)中以用平壓法為主。熱壓是刨花板生產(chǎn)一個關鍵性工序，所起作用是使板坯中膠料固化，并將松散的板坯經(jīng)加壓后固結成規(guī)定厚度的板材。其工藝要求為：①適當?shù)暮�水率。表層含水率�?8～20%時有利于抗彎強度、抗拉強度和表面光潔度的提高，減少卸壓時板坯鼓泡分層的可能。芯層含水率應適當?shù)陀诒韺�，以保持適當?shù)钠矫婵估瓘姸�。②適當?shù)臒釅簤毫�。壓力能影響刨花之間接觸面積、板材厚度偏差和刨花之間膠料轉移程度。按照產(chǎn)品不同密度要求，熱壓壓力一般1.2～1.4兆帕。③適當?shù)臏囟�。溫度過高不僅會使脲醛樹脂分解，也會造成升溫時板坯局部提前固化而產(chǎn)生廢品。④適當?shù)募訅簳r間。時間過短，則中層樹脂不能充分固化，成品在厚度方向的彈性恢復加大，平面抗拉強度顯著降低。熱壓后的刨花板應經(jīng)一段時期的調濕處理使其含水率達平衡狀態(tài)，然后鋸裁砂光，檢驗包裝。但卸壓后不能熱態(tài)堆疊，否則將增加板材脆性。模壓技術系指一次操作即形成產(chǎn)品的技術。成熟的工藝有3種。熱模法可以少用膠料或不用膠料,靠木質素在封閉熱模中活化流動而起膠合作用,但需冷卻脫模,熱量消耗大，生產(chǎn)率低，已逐漸淘汰。箱體成型法是用特殊壓機加壓,一次加壓制成產(chǎn)品,用于制造包裝箱。熱壓成型法主要制造家具配件、室內裝修配件及托板等產(chǎn)品，膠粘劑以脲醛樹脂為主，制品表面用單板或樹脂浸漬紙復貼，一次成型。此外，還有在已制成的刨花板表面，或未經(jīng)熱壓的成型板坯上用模板加壓，以制成浮雕圖案的平面模壓法等。 ^[1]