山西運城8/6R-AHR清淤泥漿泵渣漿泵維護
M、AH、HH型渣漿泵為懸臂、臥式離心渣漿泵。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強腐蝕、高濃度渣漿。該類型泵可以多級串聯(lián)使用。
AH型泵為單級單吸、懸臂、臥式離心渣漿泵。該型泵具有較厚的承磨件并配用重型托架，故適于輸送強磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿。在泵的允許工作壓力范圍之內，可以多級串聯(lián)使用。該泵亦可用于輸送有一定腐蝕性的渣漿。
其中M.AH.HH系列的產(chǎn)品應用尤為廣泛，通過在冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)中的使用，發(fā)現(xiàn)該系列產(chǎn)品具有結構合理，運行可靠，壽命長等特點。
AH、M系列渣漿泵在小流量低揚程區(qū)域內，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區(qū)域內輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型渣漿泵也可以多級串聯(lián)使用。
AH、AHR系列渣漿泵--產(chǎn)品特點M.AH.HH渣漿泵為懸臂、臥式離心渣漿泵。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿。該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。
M.AH型渣漿泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯或橡膠內襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。HH型泵的泵體內襯和葉輪采用耐磨金屬。
M.AH.HH型渣漿泵的軸封可采用填料密封或離心密封。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45°間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。
1.該系列渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，被廣泛應用于冶金、礦山、石油、化工、煤炭、電力、交通、河流疏浚、建材及市政工程等部門。
2. AH、ZGB亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，在泵的允許工作壓力范圍內，可以多級串聯(lián)使用。其中ZGB型泵適用于輸送低濃度高揚程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于低腐蝕性渣漿。
3. M型為中型渣漿，適用于輸送細顆粒、中濃度的渣漿或低腐蝕性渣漿。
4.L型泵，亦稱為輕型渣漿泵。與重型渣漿泵相比，該型泵轉速高，體積小，重量輕，適用于輸送細顆粒，低濃度的渣漿或腐蝕性渣漿。輸送漿體的重量濃度一般不超過30%，亦可用于輸送高濃度低磨蝕性渣漿。
5.AHR型渣漿泵過流部件為橡膠材料。適用于輸送細顆粒及腐蝕性渣漿。其泵體、泵蓋及傳動部件等與AH型泵通用。
該系列泵為臥式、垂直中開式、雙泵殼結構，泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯或橡膠內襯，內襯可一直用到磨穿為止，不用更換，延長維修周期，降低運行成本。
型號說明：
例如：10/8ST-AH（或M，HH）
10—泵入口直徑（寸）
8—泵出口直徑（寸）
HH—高揚程渣漿泵
M、AH-渣漿泵
ST-托架型式
40/25B-AH(或M)
40：泵進水口直徑(mm)
25：泵出水口直徑(mm)
B ：托架型式
AH：渣漿泵產(chǎn)品系列
4/3C-AH(或HH)
4：泵進水口直徑（寸） 1寸=33.3333333毫米(mm)
3：泵出水口直徑（寸）
C：托架型式
軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結構,便于調整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出.軸承采用油脂潤滑.
軸封（密封）:泵的軸封型式有填料密封,付葉輪密封,機械密封.
傳動方式:有V型三角帶傳動,彈性聯(lián)軸傳動,齒輪減速箱傳動,液力偶合器傳動,變頻驅動裝置,可控硅調速等.其中V型三角帶傳動有CL,CV,CR,ZL,ZV,ZR傳動.
整體性能:泵的性能范圍寬,汽蝕性能好,效率高.可采用多級串聯(lián)技術,以滿足遠距離輸送.過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度.采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工礦下運行.使用壽命長,運行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件.
AH型渣漿泵性能范圍：
進口直徑：40-350mm
流量：7.56-1692m3/h
揚程：6-97m
轉速：300-3800r/min
配用功率：2.2-480Kw
AH渣漿泵流量控制
渣漿泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴。
在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。
在泵運行中，如果備用機的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機產(chǎn)生逆轉。
泵在正常運轉中調節(jié)流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。
在泵運行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內
渣漿泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴。
在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發(fā)出異常聲響，并隨之振動。
在泵運行中，如果備用機的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機產(chǎn)生逆轉。
泵在正常運轉中調節(jié)流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產(chǎn)生汽蝕。
在泵運行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設法使軸承溫度保持在規(guī)定范圍內
裝皮帶或連軸器之前，必須檢查轉動方向，因為不正確的轉動方向將使泵在運轉中損壞或個別零件的損壞。
據(jù)統(tǒng)計，2016年海洋實驗室總共發(fā)表論文1465篇，在SCI發(fā)表論文1030篇，其中在Nature、Science等期刊發(fā)表論文39篇，而根據(jù)GB20891—2014相關規(guī)定，2016年4月1日起，行業(yè)企業(yè)停止了裝有國Ⅱ柴油機的工程機械，近幾個月卻發(fā)現(xiàn)注冊用戶數(shù)迅速上升且十分活躍，為此又推出了IOS版。打造網(wǎng)約車、出租車、智慧穿梭巴士、共享物流車等全業(yè)態(tài)出行體系；以蔚來汽車為代表的新興造車企業(yè)更是將出行作為點，
起動： 起動前應按下列步驟檢查整個機組。
（1）泵應安放在牢固的基礎上，以承受泵的全部重量消除振動，擰緊全部地腳螺栓。
（2）管路和閥門應分別支撐。泵法蘭處有密封墊、擰緊聯(lián)接螺栓時應注意有的泵金屬內襯高出法蘭，此時螺栓不應擰的過緊，以免損壞密封墊。
（3）用手按泵轉動方向轉動軸、軸應能帶動葉輪轉動、不應有摩擦，否則應調葉輪間隙。
（4）檢查電機轉向，要保證泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動，注意泵不允許反向轉動，否則葉輪螺紋會脫扣，以致造成泵的損壞。
（5）直聯(lián)傳動時，泵軸和電機軸應對中，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行， 并調整槽輪位置， 使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨損。
（6）在泵的吸入管處應裝配一段可拆卸的短管，其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件，便于泵的檢修，其長度見各泵的外形尺寸圖。
（7）軸封檢查：副葉輪軸封的泵、由于其停車密封結構的不同，故當減壓蓋上裝有油杯時，則需通過油杯加潤滑脂，潤滑脂推薦用鈣鈉基潤滑脂。
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