|
產(chǎn)品名稱： |
001x7苯乙烯系強酸性陽離子交換樹脂 | |
|
產(chǎn)品圖： |
| |
|
產(chǎn)品簡介： |
001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備，也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè)，以及作為催化劑等。 | |
|
理化性能指標： |
指標名稱 |
指標 |
|
執(zhí)行標準： |
GB/T13659-2008 | |
|
外觀 ： |
棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
|
出廠型式 ： |
鈉型 | |
|
含水量 % ： |
45.00-55.00 | |
|
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： |
≥4.50 | |
|
體積全交換容量 mmol/ml ： |
≥1.80 | |
|
濕視密度 g/ml ： |
0.77-0.87 | |
|
濕真密度 g/ml ： |
1.250-1.290 | |
|
范圍粒度 % ： |
(0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
|
下限粒度 % ： |
(<0.315mm)≤1.0 | |
|
有效粒徑 mm ： |
0.400-0.700 | |
|
均一系數(shù) ： |
≤1.60 | |
|
磨后圓球率 %： |
≥90.00 | |
|
使用參考指標： |
指標名稱 |
指標 |
|
pH范圍 |
1-14 | |
|
最高使用溫度℃ |
Na+:120 H+:100 | |
|
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% |
≤10 | |
|
工作交換容量 mmol/L |
≥1200 | |
|
運行流速 m/h |
15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。最后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的第一步與陽樹脂預處理方法中的第一步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
