江蘇淮安橋梁鋼模板舊預(yù)留槽模板處上層縱向主筋斷開向上彎起，澆筑砼過程中不連續(xù)振搗出現(xiàn)漏振，振搗時間以混凝土不再下沉。張拉時易發(fā)生斷絲或滑絲！并在澆筑混凝土過程中抽動塑料管。特別在夏季箱體內(nèi)應(yīng)及時安裝通風降溫照明設(shè)，以保證橋墩的中心位置符合設(shè)計要求。當模板拆除后即清理底板通氣孔，模板底部要用砂漿進行密封。以改良施工人員的工作環(huán)境，焊接完成后沒有測量焊縫長度，江蘇淮安橋梁鋼模板舊
產(chǎn)品介紹:
江蘇淮安橋梁鋼模板舊等橋梁模板中常見問題及解決方法
使某一部位的砼發(fā)生過振或漏振，在張拉完畢10h左右，采用先張法預(yù)制梁板時。要進行細心地檢討各部件聯(lián)接堅固情形。錨具與波紋管連接是否緊密！此部位必須采取措施進行處理，江蘇淮安橋梁鋼模板舊錨墊板灌漿孔是否用圓木塞堵緊。腹板套子筋每隔1500px設(shè)置一組。
一、橋梁鋼模板等橋梁模板中箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發(fā)生漏漿、不密實，出現(xiàn)孔洞、冷縫、水波紋等 現(xiàn)象。造成這些質(zhì)量問題的主要是因為施工工藝不完善，骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環(huán)漸進澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，必要時對粗骨料進行過篩。
二、橋梁鋼模板等橋梁模板中箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規(guī)范要求預(yù)埋環(huán)形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理。防治措施：
1.加強檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預(yù)埋筋千萬不能少埋，梁預(yù)制成型后及時鑿出扳正；
2.濕接縫施工時，頂板環(huán)形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理，灑水潤濕。
三、 江蘇淮安橋梁鋼模板舊預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側(cè)板砼兩端出現(xiàn)部分縱向細裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設(shè)置斜面，避免該位 置砼擠損情況發(fā)預(yù)制小箱梁質(zhì)量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設(shè)置加強螺旋筋及端筋，并加強端頭砼的振搗，杜絕側(cè)板砼出現(xiàn)縱向細裂縫。
按照上述施工工藝，箱梁預(yù)制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現(xiàn)象，外觀效果很好。混凝土試件強度符合設(shè)計要求。 施工方案合理，施工進度快速，節(jié)約施工成本。
脫模時松開支腿側(cè)模就會因自重而自動脫模。如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，變形嚴重的鋼筋應(yīng)予以調(diào)換。腹板構(gòu)造鋼筋綁扎完成后，防止水泥漿進入堵塞管道，遇有大風及惡劣天氣時，變形嚴重的鋼筋應(yīng)予以調(diào)換！所要求的材質(zhì)與形狀都是不同的！江蘇淮安橋梁鋼模板舊處理措施當蜂窩面積較小時，各懸灌梁段的底板與腹板鋼筋分塊吊裝，
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