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BASF PBT B4500

發(fā)布者：Shabite 發(fā)布時(shí)間：2018-07-11 08:02:42

華東地區(qū)一級(jí)供應(yīng)商沙比特塑料貿(mào)易（蘇州）有限公司誠(chéng)信經(jīng)營(yíng).質(zhì)量保證.價(jià)格公道.假一罰十童叟無(wú)欺.江浙滬原廠原包現(xiàn)貨供應(yīng)PBT德國(guó)巴斯Ultradur B4500歡迎廣大新老客戶朋友前來(lái)咨詢洽談!

Ultradur B4500
聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯
產(chǎn)品說(shuō)明:
Ultradur B 4500 是一種聚丁烯對(duì)苯二甲酸酯(PBT) 產(chǎn)品。它可以通過(guò) 管路擠壓成型、型材擠出成型、注射成型或鑄造薄膜進(jìn)行處理，且可以在歐洲或亞太地區(qū)中獲得。 Ultradur B 4500 應(yīng)用包括電影、水管/管道/飲用水和汽車行業(yè)。
特性包括：
阻燃/額定火焰
符合 REACH 標(biāo)準(zhǔn)
通過(guò) ROHS 認(rèn)證
中等粘度

總體
材料狀態(tài)	已商用：當(dāng)前有效

性能特點(diǎn)

中等粘性

用途

管道系統(tǒng)

型材

鑄造薄膜

機(jī)構(gòu)評(píng)級(jí)

EC 1907/2006 (REACH)

RoHS 合規(guī)性

RoHS 合規(guī)

外觀

自然色

形式

顆粒料

加工方法

管路擠壓成型

型材擠出成型

注射成型

鑄造薄膜

多點(diǎn)數(shù)據(jù)

Creep Modulus vs. Time (ISO 11403-1)

Isochronous Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)

Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)

Specific Volume vs Temperature (ISO 11403-2)

Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)

樹(shù)脂ID (ISO 1043)

物理性能	額定值	單位制	測(cè)試方法
密度	1.30	g/cm3	ISO 1183
表觀密度	0.70 到 0.80	g/cm3
溶化體積流率（MVR） (250°C/2.16 kg)	21.0	cm3/10min	ISO 1133
收縮率			ISO 294-4
橫向流量	1.9	%
流量	1.6	%
吸水率			ISO 62
飽和, 23°C	0.50	%
平衡, 23°C, 50% RH	0.25	%
粘數(shù) 3	130	cm3/g	ISO 307
模具收縮性 4
free, longitudinal	1.5	%
free, transverse	1.5	%
硬度	額定值	單位制	測(cè)試方法
球壓硬度 (H 358/30)	130	MPa	ISO 2039-1

機(jī)械性能	額定值	單位制	測(cè)試方法
拉伸模量	2500	MPa	ISO 527-2
拉伸應(yīng)力 (屈服)	55.0	MPa	ISO 527-2/50
拉伸應(yīng)變 (屈服)	3.7	%	ISO 527-2/50
斷張率	> 50	%	ISO 527-2/50
拉伸蠕變模量 5 (1000 hr)	1200	MPa	ISO 899-1
彎曲強(qiáng)度	85.0	MPa	ISO 178
沖擊性能	額定值	單位制	測(cè)試方法
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)	5.2	kJ/m2	ISO 179/1eA
簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 (23°C)	無(wú)斷裂		ISO 179/1eU

熱性能	額定值	單位制	測(cè)試方法
熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火	165	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	65.0	°C	ISO 75-2/A
熔融溫度	223	°C	ISO 11357-3
線形膨脹系數(shù) - 流動(dòng) (23 到 80°C)	1.3E-4 到 1.6E-4	cm/cm/°C	ISO 11359-2
比熱	1500	J/kg/°C
導(dǎo)熱系數(shù)	0.27	W/m/K	DIN 52612
溫度指數(shù) - at 50% loss of tensile strength			IEC 60216
-- 6	120	°C
-- 7	140	°C
最高使用溫度 - short cycle operation	200	°C

電氣性能	額定值	單位制	測(cè)試方法
表面電阻率	1.0E+13	ohm	IEC 60093
體積電阻率	1.0E+16	ohm·cm	IEC 60093
相對(duì)電容率			IEC 60250
100 Hz	3.30
1 MHz	3.30
耗散因數(shù)			IEC 60250
100 Hz	1.0E-3
1 MHz	0.020
漏電起痕指數(shù)			IEC 60112
解決方案 A	550	V
解決方案 B	450	V
可燃性	額定值	單位制	測(cè)試方法
可燃性等級(jí)			IEC 60695-11-10, -20
0.400 mm	HB
1.60 mm	HB

補(bǔ)充信息	額定值	測(cè)試方法
Automotive Materials (> 1.00 mm)	Passed	FMVSS 302
ISO Type	PBT, E+F+MGHLN, 13-030	ISO 7792

注射	額定值	單位制
加工（熔體）溫度	250 到 275	°C
模具溫度	40.0 到 70.0	°C
擠出	額定值	單位制
熔體溫度	250 到 275	°C

備注

（一）PBT特性:

a、機(jī)械性能：強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃（戶外長(zhǎng)期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無(wú)應(yīng)力開(kāi)裂；

d、對(duì)水穩(wěn)定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎）；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優(yōu)良（潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數(shù)：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快，流動(dòng)性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時(shí)，僅需幾秒鐘，對(duì)大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應(yīng)用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開(kāi)關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動(dòng)罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動(dòng)機(jī)放熱孔罩等；

2、內(nèi)部零部件：主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥；

3、汽車電器零件：汽車點(diǎn)火線圈絞管和各種電器連接器等。

（PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn)，今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用）

c、機(jī)械設(shè)備：視頻磁帶錄音機(jī)的帶式傳動(dòng)軸、電子計(jì)算機(jī)罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機(jī)零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機(jī)的零件（有耐熱、阻燃要求）

3、PBT塑料的粘接：

根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：

1. TG-3200：?jiǎn)谓M分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時(shí)間才能固化完畢。

2. TS-8602瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。

3. TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。

4.TE-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。

5.sili-1706:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無(wú)需加溫。

（二）工藝特點(diǎn)

PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時(shí)左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻，則會(huì)立即凝固結(jié)晶，故其冷卻時(shí)間較短；若噴嘴溫度控制不當(dāng)（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會(huì)出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過(guò)275℃或熔料在料筒中停留時(shí)間超過(guò)30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時(shí)需用較大水口進(jìn)膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機(jī)時(shí)需用PE或PP料及時(shí)清洗料管，以免碳化。[1]

加工條件

干燥溫度（℃）	110～120	干燥時(shí)間約（hr）		2～3
模具溫度（℃）	50～75	殘料量（mm）			2～6
熔膠溫度（℃）	250～270	背壓（MPa）			5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約(ton/in2)			3～4
注塑速度	高速	回料轉(zhuǎn)速(rpm)			70～90
螺桿類別	標(biāo) 準(zhǔn) 螺桿（直通式噴嘴）
停機(jī) 處理	關(guān)料閘啤清即可		碎料翻用（%）		15～25
備注：防火PBT需要用PE料過(guò)炮，水口料不宜回收利用。

模具制作

合適壁厚mm）	1.5～4（排氣要充分）
澆口設(shè) 計(jì)	不宜用熱流道系統(tǒng)；大部分澆口均宜，因?yàn)樾韪咚僮⑺埽?/span>
	澆口通常要較大，針點(diǎn)形、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm
收縮率（%）	1.7～.2.3%，成型后48小時(shí)內(nèi)仍有少許收縮（0.05%）

（三）工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。[2]

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（到1500bar）。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）�？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議***小直徑為0.75mm。[2]

PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯，其化學(xué)名為Polybutylene Terephthalte，簡(jiǎn)稱PBT，是與PET樹(shù)脂同類別的高聚物。

由于它具有高的熔點(diǎn)和結(jié)晶度，吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外，還具有優(yōu)良的電絕緣性，由吸濕性引起的電性能的變化很小，絕緣電壓很高。

在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)，因此，可以通過(guò)添加其它物質(zhì)容易地對(duì)進(jìn)行改性，賦予其各種功能�，F(xiàn)有難燃型品級(jí)、高速成型型品級(jí)、高抗沖擊型品級(jí)等賦予了各種功能的各種各樣的品級(jí)。

連接器、小型開(kāi)關(guān)、電容器殼等電子部件，OA機(jī)械的鍵盤及VTR、電話機(jī)等的功能機(jī)械部件，車用電子部件，車門外部把手等汽車部件。還有，醫(yī)療機(jī)械，建筑材料，精密機(jī)械等廣泛地應(yīng)用在我們的日常中的很多用品用具上。

特點(diǎn);

非增強(qiáng)型品級(jí)強(qiáng)韌且富有柔性，抗脆性能力強(qiáng)。

有UL規(guī)格認(rèn)定的難燃品級(jí)（94HB）和自熄性品級(jí)（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具值。

吸水性極低，在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，也能保持優(yōu)良的電性能。

成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系數(shù)。由于產(chǎn)生的摩耗量小，適用于對(duì)摩擦磨耗性能有要求的用途。

使用過(guò)程中的尺寸變化非常小，是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的高信賴性材料。

具有優(yōu)良的長(zhǎng)期耐化學(xué)藥品性，常溫下，除強(qiáng)堿以外的藥品外，在其中長(zhǎng)時(shí)間浸泡也幾乎沒(méi)有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生。

不但是非增強(qiáng)型品級(jí)，增強(qiáng)型品級(jí)的流動(dòng)性也非常好，成型加工性優(yōu)良。

通過(guò)采用與其它高分子進(jìn)行相融合的技術(shù)，開(kāi)發(fā)出了滿足各種性能要求的高分子合金。

性質(zhì)	為高結(jié)晶性熱可塑性塑膠，熔點(diǎn)220~230℃，結(jié)晶速率比PET快。
優(yōu)點(diǎn)	1、機(jī)械性質(zhì)安定抗張強(qiáng)度與抗張模數(shù)和尼龍相似 2、摩擦系數(shù)小有自潤(rùn)性 3、吸水率低 4、電氣性質(zhì)優(yōu)良 5、尺寸安定性良好 6、耐藥品性、耐油性**
缺點(diǎn)	1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.為60℃ 2、抗沖擊強(qiáng)度不良，一般以玻纖補(bǔ)強(qiáng)為FR-PBT來(lái)使用
用途	電子電器：無(wú)熔線斷電器、電磁開(kāi)關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼汽車：車門把手、保險(xiǎn)桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護(hù)殼、輪圈蓋工業(yè)零件：OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩

★ 原料到廠后，先不要忙著拆外包裝，應(yīng)仔細(xì)看原料的外包裝是否完好及原料型號(hào)是否匹配您所訂購(gòu)原料型號(hào)。（注：本公司隨貨到廠的資料包括《送貨單》兩聯(lián)、《貨款收據(jù)》一張、《業(yè)務(wù)員名片》《原料物性表》《加工建議參數(shù)》《SGS報(bào)告》《MSDS》）

★ 塑膠原料成型，加工注塑過(guò)程中如有注塑工藝上的困難可隨時(shí)與我們聯(lián)系，我們可以安排師傅協(xié)助試料。

鄭重承諾:

本公司所售原料全部為原廠原包正牌料.杜絕一切副牌料、水口料以次充新！

★ 本公司承諾絕無(wú)虛假交易，以提成交易量，提成排名.

★ 在貨物送達(dá)以后，請(qǐng)與時(shí)間檢查。發(fā)現(xiàn)物流過(guò)程中出現(xiàn)大量包裝損壞原料外漏的,請(qǐng)必須于24小時(shí)內(nèi)與我們聯(lián)系，讓物流人員出具證明并保存。

★ 如發(fā)貨后未能及時(shí)收到，請(qǐng)及時(shí)與我們聯(lián)系。

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（二）工藝特點(diǎn)

加工條件

模具制作

（三）工藝條件