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PLC企業(yè)資訊
    BASF PBT B4406G6
    發(fā)布者:Shabite  發(fā)布時間:2018-07-11 07:59:39

    華東地區(qū)一級供應(yīng)商沙比特塑料貿(mào)易(蘇州)有限公司誠信經(jīng)營.質(zhì)量保證.價格公道.假一罰十 童叟無欺.江浙滬原廠原包現(xiàn)貨供應(yīng)PBT德國巴斯Ultradur B4406G6歡迎廣大新老客戶朋友前來咨詢洽談!

    Ultradur  B4406G6
    聚丁烯對苯二甲酸酯
    30% 玻璃纖維增強材料
    產(chǎn)品說明:
    Ultradur  B 4406 G6 是一種 聚丁烯對苯二甲酸酯(PBT) 以 30% 玻璃纖維增強材料填充的 產(chǎn)品。 它 可以通過 擠出或注射成型 進行處理,且可以在 歐洲或亞太地區(qū)中獲得。 Ultradur  B 4406 G6 應(yīng)用包括 電氣/電子應(yīng)用 和 汽車行業(yè)。
    特性包括:
    阻燃/額定火焰
    符合 REACH 標準
    通過 ROHS 認證

    總體  
    材料狀態(tài) 
    • 已商用:當前有效
    填料/增強材料 
    • 玻璃纖維增強材料, 30% 填料按重量
    添加劑 
    • 阻燃
    性能特點 
    • 阻燃性能
    用途 
    • 開關(guān)
    • 連接器
     
    機構(gòu)評級 
    • EC 1907/2006 (REACH)
    RoHS 合規(guī)性 
    • RoHS 合規(guī)
    外觀 
    • 黑色
    • 可用顏色
    • 自然色
    形式 
    • 顆粒料
    加工方法 
    • 擠出
    • 注射成型
     
    多點數(shù)據(jù) 
    • Isothermal Stress vs. Strain (ISO 11403-1)
    • Secant Modulus vs. Strain (ISO 11403-1)
    • Viscosity vs. Shear Rate (ISO 11403-2)
    樹脂ID (ISO 1043)
    • PBT FR(17)
    物理性能
    額定值
    單位制
    測試方法
    密度
    1.65
    g/cm3
    ISO 1183
    溶化體積流率(MVR) (250°C/2.16 kg)
    8.00
    cm3/10min
    ISO 1133
    收縮率 3
        ISO 294-4
    橫向流量 : 3.00 mm
    1.0
    %
     
    流量 : 3.00 mm
    0.20
    %
     
    吸水率
        ISO 62
    飽和, 23°C
    0.40
    %
     
    平衡, 23°C, 50% RH
    0.20
    %
     
    粘數(shù) 4
    108
    cm3/g
    ISO 307
    硬度
    額定值
    單位制
    測試方法
    球壓硬度 (H 961/30)
    220
    MPa
    ISO 2039-1
    機械性能
    額定值
    單位制
    測試方法
    拉伸模量 (23°C)
    11300
    MPa
    ISO 527-2
    拉伸應(yīng)力 (斷裂, 23°C)
    145
    MPa
    ISO 527-2
    拉伸應(yīng)變 (斷裂, 23°C)
    2.3
    %
    ISO 527-2
    拉伸蠕變模量 (1000 hr)
    7500
    MPa
    ISO 899-1
    沖擊性能
    額定值
    單位制
    測試方法
    簡支梁缺口沖擊強度 (23°C)
    10
    kJ/m2
    ISO 179/1eA
    簡支梁缺口沖擊強度
        ISO 179/1eU
    -30°C
    55
    kJ/m2
     
    23°C
    60
    kJ/m2
     
    熱性能
    額定值
    單位制
    測試方法
    熱變形溫度
         
    0.45 MPa, 未退火
    225
    °C
    ISO 75-2/B
    1.8 MPa, 未退火
    205
    °C
    ISO 75-2/A
    熔融溫度
    223
    °C
    ISO 11357-3
    線形膨脹系數(shù) - 流動 (23 到 80°C)
    2.0E-5 到 3.0E-5
    cm/cm/°C
    ISO 11359-2
    導(dǎo)熱系數(shù)
    0.32
    W/m/K
    ISO 8302
    Specific Heat Capacity
    1400
    J/kg/°C
     
    溫度指數(shù) - 50% Loss of Tensile Strength
         
    -- 5
    150
    °C
     
    -- 6
    125
    °C
     
    最高使用溫度 - Short Cycle Operation
    210
    °C
     
    電氣性能
    額定值
    單位制
    測試方法
    體積電阻率
    1.0E+16
    ohm·cm
    IEC 60093
    相對電容率
        IEC 60250
    23°C, 100 Hz
    3.90
     
     
    23°C, 1 MHz
    3.90
     
     
    耗散因數(shù)
        IEC 60250
    23°C, 100 Hz
    2.0E-3
     
     
    23°C, 1 MHz
    0.015
     
     
    漏電起痕指數(shù)
        IEC 60112
    解決方案 A
    200
    V
     
    解決方案 B
    125
    V
     
    可燃性
    額定值
    單位制
    測試方法
    UL 阻燃等級
        UL 94
    0.800 mm
    V-0
     
     
    1.60 mm
    V-0
     
     
    Flammability by Electrical Sources of Ignition 7 (4.00 mm)
    BH2
     
    IEC 60707
    補充信息
    額定值
     
    測試方法
    Automotive Materials (> 1.00 mm)
    Passed
     
    FMVSS 302
    ISO Type
    PBT, MFGHLNR, 11-110, GF30
     
    ISO 7792
    注射
    額定值
    單位制
     
    加工(熔體)溫度
    250 到 275
    °C
     
    模具溫度
    60.0 到 100
    °C
     
    擠出
    額定值
    單位制
     
    熔體溫度
    250 到 275
    °C
     
    備注

    (一)PBT特性:

    a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也。ǜ邷貤l件下也極少有變化);
    b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數(shù)達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
    c、耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;
    d、對水穩(wěn)定性:PBT遇水易分解(高溫、高濕環(huán)境下使用需謹慎);
    e、電氣性能:
    1、絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);2、介電系數(shù):3.0-3.2;
    3、耐電弧性:120s
    f、成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。由于結(jié)晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時,僅需幾秒鐘,對大部件也只要40-60s即可。
    2、PBT的應(yīng)用(通常指改性品種);
    a、電子電器:連接器、開關(guān)零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
    b、汽車:
    1、外裝零件:主要有轉(zhuǎn)角格珊、發(fā)動機放熱孔罩等;
    2、內(nèi)部零部件:主要有內(nèi)鏡撐條、刮水器支架和控制系統(tǒng)閥;
    3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
    (PBT用于汽車上的數(shù)目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛,但隨著低翹曲性PBT的出現(xiàn),今后必將在汽車零部件上得到更多的應(yīng)用)
    c、機械設(shè)備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
    3、PBT塑料的粘接:
    根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:
    1. TG-3200:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,但粘接速度慢,膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。
    2. TS-8602瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PBT,但膠層硬脆,不耐水。
    3. TE-9270類,雙組分膠,膠層柔軟,適合PBT大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差。
    4.TE-9249類膠:雙組分膠,耐高溫。
    5.sili-1706:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有優(yōu)秀的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,5-6小時基本固化,有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫。

    (二)工藝特點

    PBT注塑之前一定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經(jīng)冷卻,則會立即凝固結(jié)晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。[1]

    加工條件

    干燥溫度(℃)
    110~120
    干燥時間約(hr)
    2~3
    模具溫度(℃)
    50~75
    殘料量(mm)
    2~6
    熔膠溫度(℃)
    250~270
    背壓(MPa)
    5~10
    注射壓力(MPa)
    100~140
    鎖模力約(ton/in2)
    3~4
    注 塑 速 度
    高 速
    回料轉(zhuǎn)速(rpm)
    70~90
    螺 桿 類 別
    標 準 螺 桿(直 通 式 噴 嘴)
    停 機 處 理
    關(guān)料閘啤清即可
    碎料翻用(%)
    15~25
    備注:防火PBT需要用PE料過炮,水口料不宜回收利用。

    模具制作

    合 適 壁 厚mm)
    1.5~4(排氣要充分)
    澆 口 設(shè) 計
    不宜用熱流道系統(tǒng);大部分澆口均宜,因為需高速注塑,

    澆口通常要較大,針點形、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm
    收 縮 率 (%)
    1.7~.2.3%,成型后48小時內(nèi)仍有少許收縮(0.05%)

    (三)工藝條件

    干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。[2]
    熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
    模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
    注射壓力:中等(到1500bar)。
    注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
    流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議***小直徑為0.75mm。[2]
    PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯,其化學(xué)名為Polybutylene Terephthalte,簡稱PBT,是與PET樹脂同類別的高聚物。
    由于它具有高的熔點和結(jié)晶度,吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低,因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外,還具有優(yōu)良的電絕緣性,由吸濕性引起的電性能的變化很小,絕緣電壓很高。
    在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū),因此,可以通過添加其它物質(zhì)容易地對進行改性,賦予其各種功能,F(xiàn)有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。
    連接器、小型開關(guān)、電容器殼等電子部件,OA機械的鍵盤及VTR、電話機等的功能機械部件,車用電子部件,車門外部把手等汽車部件。還有,醫(yī)療機械,建筑材料,精密機械等廣泛地應(yīng)用在我們的日常中的很多用品用具上。
    特點;
    非增強型品級強韌且富有柔性,抗脆性能力強。
    有UL規(guī)格認定的難燃品級(94HB)和自熄性品級(94-V-0,V-2),其電性能在熱塑性塑料中具值。
    吸水性極低,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)長期使用,也能保持優(yōu)良的電性能。
    成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系數(shù)。由于產(chǎn)生的摩耗量小,適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。
    使用過程中的尺寸變化非常小,是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的高信賴性材料。
    具有優(yōu)良的長期耐化學(xué)藥品性,常溫下,除強堿以外的藥品外,在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生。
    不但是非增強型品級,增強型品級的流動性也非常好,成型加工性優(yōu)良。
    通過采用與其它高分子進行相融合的技術(shù),開發(fā)出了滿足各種性能要求的高分子合金。
    性質(zhì)
    為高結(jié)晶性熱可塑性塑膠,熔點220~230℃,結(jié)晶速率比PET快。
    優(yōu)點
    1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似 2、摩擦系數(shù)小有自潤性 3、吸水率低 4、電氣性質(zhì)優(yōu)良 5、尺寸安定性良好 6、耐藥品性、耐油性**
    缺點
    1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.為60℃ 2、抗沖擊強度不良,一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
    用途
    電子電器:無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼 汽 車: 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護殼、輪圈蓋 工業(yè)零件:OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩

    ★ 原料到廠后,先不要忙著拆外包裝,應(yīng)仔細看原料的外包裝是否完好及原料型號是否匹配您所訂購原料型號。(注:本公司隨貨到廠的資料包括《送貨單》兩聯(lián)、《貨款收據(jù)》一張、《業(yè)務(wù)員名片》 《原料物性表》《加工建議參數(shù)》《SGS報告》《MSDS》)

    ★ 塑膠原料成型,加工注塑過程中如有注塑工藝上的困難可隨時與我們聯(lián)系,我們可以安排師傅協(xié)助試料。

    鄭重承諾:

    本公司所售原料全部為原廠原包正牌料.杜絕一切副牌料、水口料以次充新!

    ★ 本公司承諾絕無虛假交易,以提成交易量,提成排名.

    ★ 在貨物送達以后,請與時間檢查。發(fā)現(xiàn)物流過程中出現(xiàn)大量包裝損壞原料外漏的,請必須于24小時內(nèi)與我們聯(lián)系,讓物流人員出具證明并保存。

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