聚氨酯防水涂料正確施工方法
為什么我們也還是會(huì)時(shí)不時(shí)碰到這樣那樣的問(wèn)題?甚至有人會(huì)無(wú)奈不自知的抱怨:都選的聚氨酯防水涂料了,真邪門~~~別急也別慌,聚氨酯防水涂料產(chǎn)品雖然性能強(qiáng)大,擁有“液體橡膠”美譽(yù)但要使其淋漓盡致展現(xiàn)還需上一節(jié)聚氨酯防水涂料課堂那就夠夠的了~~ 今天凱鑫防水給大家講解一下關(guān)于聚氨酯防水涂料價(jià)格以及聚氨酯防水涂料施工工藝的相關(guān)知識(shí),希望可以幫助大家更好的認(rèn)識(shí)聚氨酯防水涂料。
【聚氨酯防水涂料施工工藝】
鑫歌聚氨酯防水涂料施工程序:清理基層→涂刷基層處理劑→涂刷附加層防水涂料→涂刮遍涂料→涂刮第二遍涂料→涂刮第三遍涂料→次蓄水試驗(yàn)→稀撒砂!|(zhì)量驗(yàn)收→保護(hù)層施工→第二次蓄水試驗(yàn)。
聚氨酯防水涂料操作要點(diǎn):
1、聚氨酯防水涂料清理基層:將基層清掃干凈;基層應(yīng)做到找坡準(zhǔn)確,排水順暢,表面平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)起灰、起砂、起殼及開(kāi)裂等現(xiàn)象。涂刷基層處理劑前,基層表面應(yīng)達(dá)到干燥狀態(tài)。
2、聚氨酯防水涂料涂刷基層處理劑:將聚氨酯按規(guī)定比例調(diào)配好另加入適當(dāng)?shù)南♂寗⿺嚢杈鶆蚣纯墒褂谩O仍陉庩?yáng)角、管道根部用毛刷均勻涂刷一遍,然后大面積涂刷,材料用量為0.2㎏∕㎡左右。涂刷后干燥4小時(shí)以上,才能進(jìn)行下一工序施工。
3、聚氨酯防水涂料涂刷附加增強(qiáng)層防水涂料:在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出入口等容易漏水的薄弱部位,應(yīng)先用聚氨酯防水涂料均勻涂刮一次做附加增強(qiáng)層處理。按設(shè)計(jì)要求,細(xì)部構(gòu)造也可做帶胎體增強(qiáng)材料的附加增強(qiáng)層處理。胎體增強(qiáng)材料寬度300~500㎜,聚氨酯防水涂料搭接縫100㎜,施工時(shí),邊鋪貼平整,邊涂刮聚氨酯防水涂料。
4、聚氨酯防水涂料涂刮遍涂料:將鑫歌牌聚氨酯防水涂料正確調(diào)配好并攪拌均勻,用膠皮刮或毛刷均勻涂刮一遍。操作時(shí)要厚薄一致,用料量為0.5~0.8㎏∕㎡。
5、聚氨酯防水涂料涂刮第二遍涂料:待遍涂料涂膜固化干燥后,要按遍涂刮方法涂刮第二遍涂料。涂料刮涂方向應(yīng)與遍相垂直,用料量與遍相同。
6、聚氨酯防水涂料涂刮第三遍涂料:待第二遍涂料涂膜固化干燥后,要按遍涂刮方法涂刮第三遍涂料。涂料刮涂方向應(yīng)與第二遍相垂直,用料量為:0.4~0.5㎏∕㎡。
7、聚氨酯防水涂料次蓄水試驗(yàn):待第二遍涂料涂膜固化干燥后,即可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水試驗(yàn)24小時(shí)后觀察無(wú)滲漏為合格。
8、聚氨酯防水涂料飾面層施工:涂膜防水層蓄水試驗(yàn)不滲漏,質(zhì)量檢查合格后,即可進(jìn)行粉抹水泥砂漿和粘貼瓷磚、防滑地磚等飾面層。施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù),不得破壞防水層。
9、聚氨酯防水涂料第二次蓄水試驗(yàn):裝飾工程全部完成后,工程竣工前還要進(jìn)行第二次蓄水試驗(yàn),以檢驗(yàn)防水層完工后是否被水電或其他裝飾工程損壞。第二次蓄水試驗(yàn)合格后,防水工程施工才算完滿完成。
【聚氨酯防水涂料注意事項(xiàng)】
1、聚氨酯防水涂料施工溫度應(yīng)在5℃至35℃;
2、聚氨酯防水涂料調(diào)配好的漿料要在1小時(shí)內(nèi)用完;
3、寒冷地區(qū)或低溫條件下請(qǐng)注意產(chǎn)品的防凍貯存,液體組份的貯存溫度不低于0℃;
4、聚氨酯防水涂料使用時(shí),勿在本產(chǎn)品中摻入水分或其它材料;
5、聚氨酯防水涂料施工時(shí)請(qǐng)采用合適的防護(hù)措施,如手套等
以上就是凱鑫整理的關(guān)于聚氨酯防水涂料的相關(guān)資料了,希望可以幫助大家更好的選擇。
2005年,由于歐洲,美國(guó),中國(guó)和亞太國(guó)家對(duì)二氧化鈦的需求增加,日本對(duì)二氧化鈦的需求增加(根據(jù)日本鈦白協(xié)會(huì)估計(jì)二氧化鈦產(chǎn)量增加1? o達(dá)到噸)。在同一時(shí)期,日本國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供應(yīng)量?jī)H增加0. 3,噸,出口量增加3,889,770噸-1,
1,灌漿材料配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)在灌漿過(guò)程中,灌漿材料呈圓筒狀,與水管,水泥砂漿分離,穿過(guò)管道。因此,灌漿材料混合物的設(shè)計(jì)必須確保灌漿材料和青島灌漿料筒經(jīng)減速管,彎管和軟管輸入水中。如水泥坍塌等發(fā)生的灌漿材料,會(huì)因漿膜堵塞管道。保水性較差的灌漿材料只能勉強(qiáng)抽水,砂漿因易分離而失效。灌漿材料出水也是堵塞管道的原因之一。泵筒內(nèi)無(wú)法充滿干燥而堅(jiān)硬的灌漿材料,使泵壓力過(guò)大而無(wú)法泵送。堅(jiān)硬干燥是注漿材料的常見(jiàn)問(wèn)題。這可能是由于施工時(shí)間的延誤造成的。由于天氣的影響,青島的注漿材料和灌漿材料也會(huì)導(dǎo)致凝結(jié)過(guò)快,特別是在炎熱季節(jié)。操作人員應(yīng)注意觀察武漢灌漿材料灌漿材料的變化情況,如混合物是否過(guò)多,結(jié)石是否過(guò)濕或過(guò)干。灌漿材料泵是判斷混凝土的好工具。泵的儀器甚至運(yùn)行中的泵的聲音表明灌漿材料泵壓力灌漿材料的變化。材料成分,骨料級(jí)配,混合物的稠度以及灌漿材料的效率等將影響泵壓的變化。泵壓沒(méi)有經(jīng)常變化,表明灌漿材料控制存在問(wèn)題。注漿材料中的異物,包括攪拌機(jī)葉片上掉落的硬化灌漿材料,青島灌漿料塊和未混合的水泥骨料,也將引導(dǎo)管道堵塞。 2.管道缺陷管道缺陷主要是指管道中存在明顯不完整的管道,以及管道接頭,墊圈或泵基座灌漿材料和焊接管道受損或有缺陷。在沒(méi)有完全清理的管道中,有一種快速灌漿材料會(huì)硬化并妨礙砂漿的流動(dòng)。這是堵塞灌漿材料制造商的重要原因。有缺陷的接頭,墊圈或焊接套管可能會(huì)因水泥漿損失而堵塞管道。太短或過(guò)多的彎頭會(huì)增加灌漿材料和青島灌漿材料的壓力。太陡的管道會(huì)增加由于管道堵塞造成的泵送壓力。當(dāng)管道直徑突然發(fā)生變化(例如通過(guò)短直徑管道)時(shí),由于混凝土不能平穩(wěn)地通過(guò)較小直徑的管道,可能會(huì)發(fā)生堵塞或粘連。 3,操作錯(cuò)誤的灌漿料泵即可
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