鞏 義 鑫 佳 源
韓經(jīng)理 ； 159-3719-9547 魏經(jīng)理 ； 155-158-01010
四川省涼山彝族自治州西昌市工程陶粒格
輕質(zhì)頁巖陶粒濾料采用天然巖石--頁巖為原料，經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無土栽培，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射等優(yōu)點也可用做建筑節(jié)能材料。
頁巖陶粒的生產(chǎn)一般分為五個階段，生料制備、烘干、預熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預熱，預熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻陶粒。
頁巖生料的烘干、預熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備中的各因素都會對陶粒的產(chǎn)生影響。
1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學成分符合要求、均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可預熱階段，預熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因為在預熱生料階段，生料中的有機質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會；再次就是為生料表層的軟化做。
預熱階段控制的因素是預熱溫度和預熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒產(chǎn)生影響，若預熱溫度過高或者預熱時間過長都會生料在預熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，生料在焙燒階段因氣體不足使陶粒不佳；但是預熱不足，就會造成高溫焙燒中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預熱溫度和預熱時間通過試驗確定。
3、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達到佳焙燒溫度，陶粒制品的倍數(shù)就會下降，密度變大。
4、冷卻：冷卻工藝對陶粒的也有較大的影響，一般認為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度高的帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時，則要求冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強大的溫度收縮應力，其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細裂縫，使陶粒的顆粒強度，但在400℃以下又可以快速的冷卻。
Hbzhan內(nèi)容閱讀：隨著全球變暖和能源危機的加劇，各國都在加大風力資源的使度，特別可再生能源項目和清潔能源項目，鼓勵發(fā)展風電等清潔可再生能源。這種浮動式非軸垂直葉片式風力發(fā)電機的新發(fā)明近了知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的專利證書，引起業(yè)界專家的廣泛關(guān)注。從上圖可以看出，有機械工業(yè)，儀器儀表，機械和工業(yè)設(shè)備，機床，軸承，特定行業(yè)的機械設(shè)備，農(nóng)業(yè)機械，分析儀器，光學儀器和熱成型模具top10。機械行業(yè)的搜索量穩(wěn)固定位。其次是儀器儀表，從前幾個月的搜索數(shù)據(jù)分析，儀器儀表也很不錯。環(huán)保稅收和排污許可證制度的完善進一步表明，有償污染時代是工業(yè)污染的之劍。因此，工業(yè)污水處理市場開放，其資本和股息的接受度將遠遠超過過去。在權(quán)威機構(gòu)方面，工業(yè)廢水處理市場有望突破4000億大關(guān)。