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輕質(zhì)頁巖陶粒濾料采用天然巖石--頁巖為原料，經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無土栽培，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射等優(yōu)點也可用做建筑節(jié)能材料。
頁巖陶粒的生產(chǎn)一般分為五個階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻陶粒。
頁巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備中的各因素都會對陶粒的產(chǎn)生影響。
1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因為在預(yù)熱生料階段，生料中的有機質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會；再次就是為生料表層的軟化做。
預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，生料在焙燒階段因氣體不足使陶粒不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。
3、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達到佳焙燒溫度，陶粒制品的倍數(shù)就會下降，密度變大。
4、冷卻：冷卻工藝對陶粒的也有較大的影響，一般認為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度高的帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時，則要求冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強大的溫度收縮應(yīng)力，其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細裂縫，使陶粒的顆粒強度，但在400℃以下又可以快速的冷卻。
Hbzhan內(nèi)容指南：湖南和湖北省近日宣布計劃斥資5098萬港元對環(huán)保行業(yè)進行重新編碼，這是該公司第三次環(huán)保行業(yè)。事實上，環(huán)保產(chǎn)業(yè)的藍海效應(yīng)正在出現(xiàn)。除了行業(yè)內(nèi)越來越多的一體化并購，非環(huán)保公司的跨境整合也在不斷。據(jù)不完全統(tǒng)計，今年三季度以來，已有近十家非環(huán)保上市公司通過跨國收購，設(shè)立子公司，資產(chǎn)置換等環(huán)保行業(yè)。據(jù)不完全統(tǒng)計，截至9月14日，已有234家上市公司已簽約（4.26，0.00，0.00？（.SH）交易吸收并購重組終止上市道路和橋梁，共有234家上市公司公司發(fā)布重大合同或公布中標，共有161家公司和107家公司分別發(fā)布合同并公布中標，其中分別為4685.1億元和1588.99億元，合計6273億元�！�？：????? ????∠？帳戫？≦?????一渤海一份研究報告指出，“十三五”期間主要污染物總量減排計劃已經(jīng)起草，“十三五”規(guī)劃預(yù)計將更多污染物納入約束減排目標。同時，還將選擇1-2個盆地進行總氮和總磷控制試驗。限排減排指標體系的擴大和主要污染物總量的不斷將為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展開辟新的增長空間。