鞏 義 鑫 佳 源
韓經(jīng)理 ； 159-3719-9547 魏經(jīng)理 ； 155-158-01010
廣東省梅州市豐順縣工程陶粒格
輕質(zhì)頁(yè)巖陶粒濾料采用天然巖石--頁(yè)巖為原料，經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其、無(wú)味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強(qiáng)度，適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無(wú)土栽培，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無(wú)輻射等優(yōu)點(diǎn)也可用做建筑節(jié)能材料。
頁(yè)巖陶粒的生產(chǎn)一般分為五個(gè)階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁(yè)巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻陶粒。
頁(yè)巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時(shí)間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備中的各因素都會(huì)對(duì)陶粒的產(chǎn)生影響。
1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會(huì)引起生料炸裂，而終燒制的陶粒各項(xiàng)性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)；再次就是為生料表層的軟化做。
預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間，這兩個(gè)因素都會(huì)對(duì)終的陶粒產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時(shí)間過長(zhǎng)都會(huì)生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，生料在焙燒階段因氣體不足使陶粒不佳；但是預(yù)熱不足，就會(huì)造成高溫焙燒中生料的炸裂，所有這些都會(huì)影響到陶粒的終性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時(shí)間通過試驗(yàn)確定。
3、焙燒：焙燒階段是整個(gè)陶粒焙燒中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項(xiàng)性能，如果控制不當(dāng)，會(huì)造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點(diǎn)，如果焙燒溫度未達(dá)到佳焙燒溫度，陶粒制品的倍數(shù)就會(huì)下降，密度變大。
4、冷卻：冷卻工藝對(duì)陶粒的也有較大的影響，一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度高的帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時(shí)，則要求冷卻，因?yàn)檠杆俳禍�，使陶粒�?nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力，其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫，使陶粒的顆粒強(qiáng)度，但在400℃以下又可以快速的冷卻。
“十二五”期間，火電和脫硝工業(yè)發(fā)展迅速。已投運(yùn)的火電和脫硝裝置占現(xiàn)有裝機(jī)規(guī)模的比例由2010年的11個(gè)到2014年的75個(gè)。隨著國(guó)內(nèi)火電機(jī)組改造的逐步完成， 2015年后國(guó)內(nèi)火電脫硝市場(chǎng)將逐步回落，新增裝機(jī)容量需求將成為工業(yè)增長(zhǎng)的主要?jiǎng)恿�。？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？�?jīng)過閥門行業(yè)多年的快速發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)能力的擴(kuò)大和市場(chǎng)的惡化，雖然總需求量逐年，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于供應(yīng)能力的增長(zhǎng)。例如，球閥，閘閥，截止閥等產(chǎn)品的均質(zhì)化日益激烈。對(duì)行業(yè)產(chǎn)品發(fā)展的長(zhǎng)期制約不高，關(guān)鍵核心技術(shù)受到人，產(chǎn)業(yè)落后，知名品牌，粗放式發(fā)展等矛盾的影響，使產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)沒有拖延。粉煤灰，煙氣，滲濾液等的污染治理成本每噸單品約為10元。聶永峰表示，這將花費(fèi)30元。如果沒有的能源政策支持，并且地方補(bǔ)貼較少，許多人將無(wú)法經(jīng)營(yíng)。事實(shí)上，目前通過電價(jià)支付約三分之二的加工成本，當(dāng)?shù)匮a(bǔ)貼為三分之一。