鞏 義 鑫 佳 源
韓經(jīng)理 ； 159-3719-9547 魏經(jīng)理 ； 155-158-01010
四川省成都市武侯區(qū)工程陶粒頁巖生產(chǎn)廠家
輕質(zhì)頁巖陶粒濾料采用天然巖石--頁巖為原料，經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強度，適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無土栽培，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射等優(yōu)點也可用做建筑節(jié)能材料。
頁巖陶粒的生產(chǎn)一般分為五個階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻陶粒。
頁巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備中的各因素都會對陶粒的產(chǎn)生影響。
1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學成分符合要求、均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因為在預(yù)熱生料階段，生料中的有機質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會；再次就是為生料表層的軟化做。
預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，生料在焙燒階段因氣體不足使陶粒不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。
3、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，所燒制的陶粒強度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達到佳焙燒溫度，陶粒制品的倍數(shù)就會下降，密度變大。
4、冷卻：冷卻工藝對陶粒的也有較大的影響，一般認為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度高的帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時，則要求冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強大的溫度收縮應(yīng)力，其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細裂縫，使陶粒的顆粒強度，但在400℃以下又可以快速的冷卻。
同時，保護部兩個部門近了“關(guān)于促進水污染和社會資本合作（PPP）的實施意見”。 “意見”包括鼓勵在水污染領(lǐng)域推進PPP工作，實施城鄉(xiāng)供排水一體化，廠網(wǎng)一體化，行業(yè)包裝一體化，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)組合，并吸引社會資本參與。 “意見”提出完善制度規(guī)則和機制設(shè)計，形成水污染領(lǐng)域契約，信息，績效考核等主要內(nèi)容;一個多層次，綜合的，的PPP工作規(guī)范體系;供水，加強水污染專項資金政策引導(dǎo)，建立公平合理的社會資本投入，整合水污染，水，水資源，創(chuàng)新用水。近日，22家環(huán)保上市公司發(fā)布了2016年度業(yè)績報告。在年度企業(yè)成績單中，73家環(huán)保企業(yè)實現(xiàn)凈利潤大幅增長，27家環(huán)保企業(yè)凈利潤呈下降趨勢。其中，碧水園實現(xiàn)營業(yè)總收入99.77億元。 22家環(huán)保上市公司的成就????？社h h8？ ？2015年，我們和一些企業(yè)走出去了。我們正在與一些中資公司合作開展海外項目。目前，我們已經(jīng)投資超過5億元的項目。趙昊說，以環(huán)保為重點，中資企業(yè)赴海外投資的需求也有所。大型企業(yè)也希望與海外投資的環(huán)保公司合作。