鞏 義 鑫 佳 源
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江蘇省無錫市崇安區(qū)頁巖陶粒格
輕質(zhì)頁巖陶粒濾料采用天然巖石--頁巖為原料，經(jīng)高溫、焙燒精制而成。其、無味、抗壓耐磨、耐腐蝕，并具有良好的吸附性能和強(qiáng)度，適用于各類水質(zhì)的凈化處理。還用于花卉盆景無土栽培，其材質(zhì)輕、抗壓、保溫、防凍、防震、無輻射等優(yōu)點也可用做建筑節(jié)能材料。
頁巖陶粒的生產(chǎn)一般分為五個階段，生料制備、烘干、預(yù)熱、焙燒以及冷卻。頁巖原礦經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，破碎后過篩，選擇3mm~5mm粒徑顆粒作為生料，然后將生料送入電爐預(yù)熱，預(yù)熱完畢立刻送入已經(jīng)處于目標(biāo)溫度的電陰爐中焙燒，焙燒完畢后，室溫冷卻陶粒。
頁巖生料的烘干、預(yù)熱、焙燒、冷卻時間及溫度選擇稱之為陶粒的焙燒制度，研究陶粒焙燒制度是陶粒焙燒研究的主要內(nèi)容。陶粒制備中的各因素都會對陶粒的產(chǎn)生影響。
1、生料的制備：陶粒生產(chǎn)首先必須解決的是原材料加工和制粒工藝，其任務(wù)是將采集的原料，經(jīng)破碎、篩分，配料、混合制成化學(xué)成分符合要求、均勻的含水物料，然后通過輥壓、成球等制成不同粒徑的生料。生料的制備工藝很多，根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。
2、烘干及預(yù)熱：可以采用干法工藝，破碎篩分后，不用烘干即可預(yù)熱階段，預(yù)熱階段溫度控制在400℃~600℃之間。此預(yù)熱階段中，溫度急劇變化會引起生料炸裂，而終燒制的陶粒各項性能下降；其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量，因為在預(yù)熱生料階段，生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體，那么經(jīng)過預(yù)熱后，生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會；再次就是為生料表層的軟化做。
預(yù)熱階段控制的因素是預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間，這兩個因素都會對終的陶粒產(chǎn)生影響，若預(yù)熱溫度過高或者預(yù)熱時間過長都會生料在預(yù)熱階段就已產(chǎn)生大量氣體，生料在焙燒階段因氣體不足使陶粒不佳；但是預(yù)熱不足，就會造成高溫焙燒中生料的炸裂，所有這些都會影響到陶粒的終性能。在實際生產(chǎn)中，由于受生料的品種、陶粒終形狀尺寸、生產(chǎn)窯型等因素影響，預(yù)熱溫度和預(yù)熱時間通過試驗確定。
3、焙燒：焙燒階段是整個陶粒焙燒中關(guān)鍵的一步，它將直接影響到陶粒制品的各項性能，如果控制不當(dāng)，會造成氣體壓力太大而溢出下班體外殼形成開口氣孔，所燒制的陶粒強(qiáng)度低、吸水率高等缺點，如果焙燒溫度未達(dá)到佳焙燒溫度，陶粒制品的倍數(shù)就會下降，密度變大。
4、冷卻：冷卻工藝對陶粒的也有較大的影響，一般認(rèn)為較合理的陶粒冷卻制度是：焙燒的陶粒在通過溫度高的帶后，可迅速冷卻到1000℃~700℃；但是從700℃到400℃時，則要求冷卻，因為迅速降溫，使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生強(qiáng)大的溫度收縮應(yīng)力，其表面出現(xiàn)網(wǎng)狀的微細(xì)裂縫，使陶粒的顆粒強(qiáng)度，但在400℃以下又可以快速的冷卻。
近日，保護(hù)部和保護(hù)部發(fā)布了“關(guān)于培育市場治理和生態(tài)保護(hù)主體的意見”，提出在部署市場配置資源，培育市場機(jī)遇方面發(fā)揮決定性作用。市場主體，公共服務(wù)效率，形成多元化的治理體系。這意味著我國的治理已經(jīng)從以前的行政秩序和控制階段過渡到了基于市場機(jī)制的階段。污泥處理是困難的，但目前有許多生態(tài)園和大型污泥處理項目，它們利用高科技進(jìn)行的污泥處理，例如污泥厭氧消化產(chǎn)生沼氣發(fā)電，污泥堆肥作為有機(jī)土壤，污泥在是發(fā)電用磚的例子。隨著我國污泥處理技術(shù)的發(fā)展和未來污泥處理技術(shù)的應(yīng)用，污泥處理設(shè)備市場將進(jìn)一步開放。3月17日，播出的“十三五”規(guī)劃明確提出，到2020年，核電裝機(jī)容量將達(dá)到5,800萬千瓦，并將進(jìn)行3000多萬千瓦的發(fā)電，以加強(qiáng)核燃料。同時，共有核工作人員正式揭幕。在政策支持和好消息的支持下，核電的概念有望活躍起來。