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不是一場賽跑,而是一次旅行片堿包裝儲(chǔ)運(yùn)
片堿一般采用25kg三層塑編袋,內(nèi)層和外層為塑料編織袋,中間一層為塑料內(nèi)膜袋。片堿被《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志 (GB 13690-92)》劃為第8.2 類堿性腐蝕品,屬八級(jí)危險(xiǎn)品,危規(guī)編碼:1823。應(yīng)貯存在通風(fēng)、干燥的庫房或貨棚內(nèi)。包裝容器要完整、密封。不得與易燃物和酸類共貯混運(yùn)。運(yùn)輸過程中要注意防潮、防雨。失火時(shí),可用水、砂土和各種滅火器撲救,但消防人員應(yīng)注意水中溶入 后的腐蝕性。碧之源出品必屬精品!【15737166998(VX)】【硫酸鋅廠家】
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片堿的生產(chǎn)工藝流程
片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽(槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫,槽內(nèi) 液面可用行程開關(guān)或溢流裝置控制),再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽,滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。弧形堿槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入,從水管上的噴嘴噴出,噴淋冷卻滾筒的內(nèi)表面,之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水 噴射泵連接,形成一定真空,使冷卻水能及時(shí)排出,色達(dá)縣片堿的生產(chǎn)工藝保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來調(diào)節(jié)片堿厚度(通常控制在 0.8~1.5mm)。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn),滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被刮 鏟下,即得到片堿。
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