上海ug模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)、catia專業(yè)技能培訓(xùn)改變?nèi)松?/div>
上海模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)學(xué)校,通過大量的案例實(shí)踐教學(xué)，讓學(xué)員熟練掌握模具設(shè)計(jì)技能，培養(yǎng)學(xué)員掌握全套的模具設(shè)計(jì)流程及模具制作方法，從軟件到實(shí)操讓每位學(xué)員明白什么是設(shè)計(jì)理念，并且熟練操作AutoCAD、UG等設(shè)計(jì)軟件。 另外，從淺到深的課程設(shè)制可以讓學(xué)員短時間內(nèi)扎實(shí)掌模具設(shè)計(jì)專業(yè)技能，具備獨(dú)立完成整套模具的設(shè)計(jì)方案能力
模具設(shè)計(jì)師培訓(xùn)
1.模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識
模具設(shè)計(jì)原理,公差配合、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、金屬材料、模具設(shè)計(jì)流程
2.CAD基本工具使用
學(xué)習(xí)CAD的基本命令，繪圖環(huán)境的設(shè)置，圖形的尺寸標(biāo)注方法，圖紙打印知識。
3.CAD機(jī)械制圖
械制圖中標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)件表達(dá)方法以及圖幅和樣版圖的創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn);軸測圖、二維零件圖、二維裝配圖的繪制方法;繪制三維機(jī)械造型；繪制機(jī)
械三維零件圖三維裝配圖以及由三維實(shí)體生成二維視圖的方法;機(jī)械圖紙后期技術(shù)。
4.UG軟件應(yīng)用
UG基本界面的操作、UG軟件一些基本的設(shè)置、草圖制作.常用工具使用及坐標(biāo)系操作。
5.實(shí)體建模
基本體素，特征實(shí)體，參考特征，擴(kuò)展特征和布爾運(yùn)算.
6.裝配建模
UG 裝配建模(自頂向下設(shè)計(jì))思路,裝配中參數(shù)驅(qū)動,,裝配中特征的編輯與修改,裝配約束的使用與注意點(diǎn),克隆裝配
7.UG曲面設(shè)計(jì)
曲面的基本構(gòu)成、曲線的重要性（曲面的核心是曲線）、分型面的構(gòu)成
8.UG產(chǎn)品設(shè)計(jì)
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)析,產(chǎn)品設(shè)計(jì)要點(diǎn)
9.塑膠知識
塑料的分類,塑料的收縮率,流動性,取向和結(jié)晶,熱敏性.。
10.成型工藝
在塑料使用性能的前提下,材料的選擇,如何考慮模具結(jié)構(gòu),使型腔容易制造,形狀如何選擇利于分型、排氣、補(bǔ)縮和冷卻等知識。
11.模具材料特性
針對不同要求的模具的材料選擇，金屬加工知識，熱處理。
12.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
系統(tǒng)講解一模多穴、模架建立、澆口設(shè)計(jì)、流道設(shè)計(jì)、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)、排氣、滑塊、斜頂、頂針標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)
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對模具設(shè)計(jì)的總體要求
合理的模具設(shè)計(jì),主要體現(xiàn)在所成型的塑料制品的質(zhì)量(外觀質(zhì)量與尺寸穩(wěn)定性);加工制造時方便,迅速,簡練,節(jié)省資金,人力,留有更正,改良余地;使用時安全,可靠,便于維修;在注射成型時有較短的成型周期和較長使用壽命以及具有合理的模具制造工藝性等方面.
模具設(shè)計(jì)應(yīng)注意的幾個方面:
1.開始具設(shè)計(jì)時,應(yīng)多考慮幾種方案,衡量每種方案優(yōu)缺點(diǎn),從中優(yōu)選一種. 對于復(fù)制模,亦應(yīng)認(rèn)真對待.因?yàn)闀r間輿認(rèn)識上的原因,當(dāng)時認(rèn)為合理的設(shè)計(jì),經(jīng)過生產(chǎn)使用實(shí)踐也一定會有可以改進(jìn)的地方.
2.在交出設(shè)計(jì)方案后,要與工場多溝通,了解加工過程及制造使用中的情況. 每套模都應(yīng)有一個分析經(jīng)驗(yàn),總結(jié)得失的過程,才能不斷提高模具設(shè)計(jì)水平;
3.設(shè)計(jì)時多參考過去所設(shè)計(jì)的類似圖紙,吸取其經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn);
4.模具設(shè)計(jì)部門理應(yīng)是一個整體,不能每個設(shè)計(jì)成員各自為政,特別是模具設(shè)計(jì)總體結(jié)構(gòu)方面,一定要有一致的風(fēng)格.所以設(shè)計(jì)的時候要以公司的要求及標(biāo)準(zhǔn)做為執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn).
模具設(shè)計(jì)依據(jù):
主要依據(jù),就是客戶所提供的產(chǎn)品圖紙及樣板.設(shè)計(jì)人員必須對產(chǎn)品圖及樣板進(jìn)行認(rèn)真詳細(xì)的分析與消化,同時在設(shè)計(jì)進(jìn)程中,必須逐一核查以下所有項(xiàng)目: (通常大部分都會在DFM階段完成)
1.尺寸精度及相關(guān)尺寸的正確性:
外觀要求高,尺寸精度要求低的塑料制品,如玩具等,具體尺寸除裝配尺寸外,其余尺寸只要吻合較好即可;
功能性塑料制品,尺寸要求嚴(yán)格,必須在允許的公差范圍內(nèi),否則會影響整個產(chǎn)品性能;
外觀與尺寸要求都很嚴(yán)的制品;
2.脫模斜度是否合理.
3.制品壁厚及均勻性.
4.塑料種類.(塑料種類影響到模具鋼材的選擇輿確定縮水率.)
5.表面要求.
6.制品顏色.(一般情況,顏色對模具設(shè)計(jì)無直接影響.但制品壁過厚,外型較大時,易產(chǎn)生顏色不勻;且顏色越深.制品缺陷暴露得越明顯).
7.制品成型后是否有后處理.(如需表面電鍍的制品,且一模多腔時,必須考慮設(shè)置輔助流道將制品連在一起,待電鍍工序完畢再將之分開).
8.制品的批量.(制品的批量是模具設(shè)計(jì)重要依據(jù),客戶必須提供一個范圍,以決定模具腔數(shù),大小,模具選材及壽命).9.注塑機(jī)規(guī)格.
10.客戶的其他要求. 必須認(rèn)真考慮及核對,以滿足客戶要求.
