明光市煙囪滑模施工新建煙囪【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
二、聚脲防腐防水工程承接各類火力發(fā)電廠的煙囪聚脲、冷卻水塔聚脲、污水池聚脲、除鹽水罐聚脲、水利大壩聚脲、游泳池聚脲、水上樂園聚脲、管道聚脲、聚脲地坪、屋面防水聚脲、彩鋼屋面防水聚脲、金屬屋面防水聚脲、體育場看臺聚脲、影視道具聚脲等各類聚脲防腐防水噴涂耐磨工程。
三、煙塔新建防腐維修工程各類煙囪、水塔等高聳構(gòu)筑物的煙囪加固、煙囪拆除、煙囪清洗、煙囪防腐；高聳構(gòu)筑物清洗刷航標(biāo)色環(huán)（砼、磚煙囪、尿素造粒塔、冷卻塔等）。
四、水泥廠清庫維修工程水泥廠預(yù)熱器窯爐鋼結(jié)構(gòu)耐高溫防腐，設(shè)備防腐，水泥庫、生料庫、熟料庫、石灰石庫、粉煤庫、鋼板庫、各類型庫內(nèi)積料清理。筒壁表面層修補，加固，筒庫外壁防水處理，頂部加固處理。筒身外壁美化、寫字、裂縫碳纖維加固。
7.19.5.4.2當(dāng)土建主體工程開始后，安裝便開始集中力量配合土建進行電管、接線盒、燈頭盒等預(yù)埋預(yù)留；土建筑砌磚墻時進行二次配管；當(dāng)土建主體結(jié)構(gòu)裝修工程基本完成后即可開始穿線。7.19.5.4.3暗配鋼管采用套管連接，其長度為管外徑的1.5~3倍。連接管的對口應(yīng)處在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固、平整、密實；
1.5.4管理目標(biāo)全面推行項目法施工，實行優(yōu)化組合，動態(tài)管理，合理交叉，均衡生產(chǎn)。實現(xiàn)施工質(zhì)量優(yōu)良、安全生產(chǎn)無事故、保證工期或提前完成施工任務(wù)、創(chuàng)建文明施工工地、實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。1.5.5環(huán)境保護、水土保持目標(biāo)
嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的要求，按照國家、地方政府及建設(shè)單位有關(guān)生態(tài)環(huán)境保護的規(guī)定，貫徹“預(yù)防為主、保護優(yōu)先、開發(fā)與保護并重”的原則，“三廢”按規(guī)定排放，確保工程所處的環(huán)境及施工海域不受污染。1.5.6文明施工的目標(biāo)堅持文明施工，嚴(yán)格按照指揮部、監(jiān)理要求和我局有關(guān)文明施工的具體規(guī)定，充分體現(xiàn)出我局現(xiàn)代化施工企業(yè)的精神風(fēng)貌。二、工程概況
本工程所在地遠離海岸，并且低潮位時水位比較低，施工受大風(fēng)及材料運輸?shù)挠绊戄^大，工程建設(shè)的組織和安全控制難度高。橋位區(qū)域地質(zhì)情況從上至下依次為淤泥、淤泥質(zhì)亞粘土、細砂、亞粘土、中粗砂、亞粘土、粗礫砂、亞粘土、粗礫砂、卵礫石、強風(fēng)化角礫巖、弱風(fēng)化角礫巖、強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、弱風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖、強風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、弱風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖、強風(fēng)化玄武巖、弱風(fēng)化玄武巖、微風(fēng)化玄武巖。地質(zhì)資料顯示不均勻性，地質(zhì)條件比較復(fù)雜。
根據(jù)上述具體地質(zhì)情況、水文情況和氣候情況，為解決海灣內(nèi)低潮位不能滿足船舶吃水要求，降低施工海域受季風(fēng)、大霧及風(fēng)浪影響，為滿足施工總體進度要求以及安全生產(chǎn)和環(huán)保方面的需要，我部擬采用全棧橋方案。
擬建棧橋長約3.31km，橋面寬6.0m，設(shè)計頂標(biāo)高 6.10m，中心線與非通航孔橋軸線一致，沿非通航孔橋每隔300m設(shè)車輛調(diào)頭平臺一座。棧橋兩側(cè)設(shè)欄桿，下部基礎(chǔ)采用鋼管樁，上部結(jié)構(gòu)采用貝雷和型鋼的組合結(jié)構(gòu)。棧橋的布設(shè)原則一是便利施工，以確保工程進度；二是利于現(xiàn)場施工的集中管理。三、臨時棧橋施工
棧橋擬采用貝雷桁架片六排單層桁架，桁架間距0.9m，跨度為15m，縱向每3m間距采用20號槽鋼剪刀支撐架連成整體；分配橫梁采用I22a型工字鋼，間距為0.75m；橋面系采用[20a型槽鋼（臥放）滿鋪；基礎(chǔ)采用φ6008mm鋼管樁，為加強基礎(chǔ)的整體穩(wěn)定性，每排鋼管樁間均采用[20號槽鋼連接成整體，每排墩采用3根鋼管樁(伸縮縫處采用雙排共6根鋼管樁)；墩頂橫梁采用2工32a，棧橋伸縮縫寬度為0.1m。
棧橋立面、側(cè)面布置圖如圖3.1：圖3.1棧橋布置圖3.1施工總體組織根據(jù)本工程特點，為確保按期完工,擬同時開展兩個作業(yè)面進行棧橋施工。兩個施工作業(yè)面互不交叉，互不干擾，獨立施工。第一作業(yè)面從本合同段起點K24 890（青島側(cè)）處往大沽河主橋方向施工，
第二作業(yè)面從本合同段終點K28 200（黃島側(cè)）處往大沽河主橋方向施工，形成兩個作業(yè)面平行施工的趨勢。棧橋施工擬分為六個作業(yè)組，即棧橋材料準(zhǔn)備組、棧橋材料運輸組、第一作業(yè)面鋼管樁施工作業(yè)組和棧橋上部施工作業(yè)組、第二作業(yè)面鋼管樁施工作業(yè)組和棧橋上部施工作業(yè)組。
棧橋材料準(zhǔn)備組主要負責(zé)兩個作業(yè)面施工棧橋用材料的加工，擬定每班15人，共兩班；棧橋材料運輸組主要負責(zé)兩個作業(yè)面施工棧橋所用材料的運輸，擬定每班10人，共兩班；鋼管樁施工作業(yè)組負責(zé)鋼管樁的下沉，每個作業(yè)面擬定兩班作業(yè)人員，每班10人；
棧橋上部作業(yè)組負責(zé)貝雷梁的搭設(shè)、型鋼分配梁的安裝及橋面系的完善工作，每個作業(yè)面擬定兩班作業(yè)人員，每班15人。每個作業(yè)隊組設(shè)正、副隊長各一名。另外還擬定測量組4人，共兩班；質(zhì)檢人員4人，共兩班；安全人員4人，共兩班。3.2臨時棧橋施工工藝流程圖3.2.1施打鋼管樁施工工藝框圖3.3臨時棧橋施工方法
本合同段擬建棧橋施工全屬于水上施工，棧橋施工采用履帶吊上駁船的方式打樁、浮吊及履帶吊架設(shè)上部結(jié)構(gòu)的施工方法。安排兩艘運輸船分別進行鋼管樁及型鋼、橋面板等的運輸。棧橋施工工藝流程圖見圖3.3.1。
圖3.3.1水中棧橋施工工藝流程圖3.3.1棧橋下部結(jié)構(gòu)施工3.3.1.1鋼管樁的加工與制造每根棧橋鋼管樁分兩節(jié)加工，每節(jié)長度為7.75～11.75m不等,接樁采用焊接接頭，每一接頭外貼焊δ10mm加強鋼板。3.3.1.2鋼管樁的運輸
鋼管樁單根最大長度為28m，重約為3.27t。構(gòu)件在加工結(jié)束后標(biāo)上重量、重心和吊點的位置，以便吊運和安裝。管樁運輸后場采用25t汽車吊裝車，前場采用履帶吊卸車和船吊配合運輸船運至施工現(xiàn)場。3.3.1.3鋼管樁下沉施工方法
鋼管樁下沉采用履帶吊上駁船的方式施工，施工示意圖參見圖3.3.2。整根鋼管樁一次性打設(shè)到位。首先駁船拋錨定位，然后起吊鋼管樁，同時由測量組用GPS指揮駁船精確定位，測量員復(fù)測駁船頭導(dǎo)向架位置及垂直度。
測量員復(fù)核導(dǎo)向架垂直度和空間位置滿足設(shè)計要求后，船吊打沉鋼管樁至設(shè)計標(biāo)高。在打設(shè)鋼管樁的過程中要不斷的檢測樁位與樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正。按此方法，逐步完成每跨鋼管樁的施工。圖3.3.2鋼管樁施工示意圖3.3.1.4鋼管樁間剪刀撐、平聯(lián)、樁頂分配梁施工
棧橋一個墩位處鋼管樁施工完成后，立即進行該墩鋼管樁間剪刀撐、平聯(lián)、牛腿、樁頂分配梁施工。
a、在鋼管樁上進行平聯(lián)、牛腿位置的測量放樣。技術(shù)員實測樁間平聯(lián)長度并在后場下料，同步進行牛腿加工、焊接及剪刀撐、樁頂分配梁的加工。
b、將配有發(fā)電機、電焊機的船舶裝上鋼管樁施工所需半成品行至施工棧橋墩位處并將其拴牢固定在鋼管樁側(cè)。c、用吊裝設(shè)備懸吊平聯(lián)、剪刀撐，到位后電焊工焊接平聯(lián)、剪刀撐�，F(xiàn)場技術(shù)員及時檢查焊縫質(zhì)量，合格后進行縱橫分配梁架設(shè)。
d、吊裝設(shè)備懸吊縱梁或橫梁到測量放樣位置后安裝并簡易固定，電焊工按測量放樣位置焊接牛腿，技術(shù)員檢查合格后，將縱、橫梁焊接在牛腿上。所有焊縫均要滿足設(shè)計要求。e、對于群樁墩，在縱梁上測量放樣后，吊裝設(shè)備懸吊橫梁并安放至縱梁頂，電焊工將縱梁和橫梁焊成一體。技術(shù)員檢查合格后，一個棧橋墩的下部結(jié)構(gòu)施工即告完成。3.3.2棧橋上部結(jié)構(gòu)安裝3.3.2.1貝雷梁的拼裝
將擬安裝的貝雷梁抬起，放在已裝好的貝雷梁后面，并與其成一直線，兩人用木棍穿過節(jié)點板將貝雷梁前端抬起，下弦銷孔對準(zhǔn)后，插入銷栓，然后再抬起貝雷梁后端，插入上弦銷栓并設(shè)保險插銷。貝雷拼裝按組進行，
每次拼裝一組貝雷（橫向兩排），每組貝雷長15m，貝雷片間用花架連接好。拼裝在后場進行。將拼裝好的貝雷梁通過吊車配合運輸船運到施工現(xiàn)場。3.3.2.2貝雷梁架設(shè)每組貝雷梁重約2.88t，吊裝設(shè)備有足夠的起重量，所以每次架設(shè)一組貝雷梁。架設(shè)貝雷梁示意圖參見圖3.3.3。
圖3.3.3架設(shè)貝雷梁示意圖吊裝設(shè)備從運輸船上將拼裝好的貝雷梁起吊進行架設(shè)，其施工方法如下：a、在下部結(jié)構(gòu)頂橫梁上進行測量放樣，定出貝雷架準(zhǔn)確位置；b、將拼裝好后的一組貝雷主桁片裝船運輸?shù)降跹b設(shè)備作業(yè)范圍內(nèi)；
c、貝雷每兩片分為一組，吊裝設(shè)備首先安裝一組貝雷，準(zhǔn)確就位后先牢固捆綁在橫梁上，然后焊接A、B型限位器，再安裝另一組貝雷，同時與安裝好的一組貝雷用貝雷片剪刀撐進行連接。依此類推完成整跨貝雷梁的安裝。3.3.2.3型鋼分配梁的安裝
用吊裝設(shè)備進行型鋼分配梁的安裝，吊裝設(shè)備按0.75m的間距安裝I22a橫梁，并用騎馬螺栓固定好。I22a橫梁的支點必須放在貝雷梁豎弦桿或菱形弦桿的支點位置，以滿足受力要求。面層[20a縱橋向滿鋪，吊裝到位后與I22a橫梁接觸點焊接成整體，焊縫厚度滿足設(shè)計要求。3.3.3橋面系施工橋面系施工主要包括安裝防滑鋼筋、護欄立桿、護欄扶手、護欄鋼筋和涂刷油漆。3.3.4棧橋施工注意事項3.3.4.1鋼管樁施工中的注意事項
棧橋前期施工考慮到各個工種的熟練程度，在完成專業(yè)培訓(xùn)的同時，可在施工過程中適當(dāng)摸索出一套行之有效的方法，隨著工人操作的熟練程度，在確保工程質(zhì)量和安全的前提下可逐步加快施工進度。所有鋼結(jié)構(gòu)的焊接，包括鋼管樁的節(jié)段焊接、型鋼的焊接以及各個連接件的焊接都必須在監(jiān)理及相關(guān)質(zhì)檢人員的監(jiān)督下進行合格檢驗，不可麻痹大意。
鋼管樁在平面定位時采用GPS和全站儀相結(jié)合的方法進行，平面位置偏差控制在雙排樁80mm，單排樁50mm以內(nèi)，垂直度控制在1%以內(nèi)。3.3.4.2鋼管樁的連接注意事項為加快施工進度，我局計劃在每步工序投入兩個班組不間斷進行施工，按8小時工作制進行兩班倒。鋼管樁施打完成后，應(yīng)立即進行鋼管樁的橫向連接，
焊接剪刀撐及鋼管平聯(lián)，夜間時應(yīng)提前進行照明設(shè)施的安裝，并設(shè)置一定數(shù)量的安全警示燈標(biāo)志，防止過往船只碰撞。在漲潮及落潮的時間間隔內(nèi)所有的施工應(yīng)停止進行，并確保已經(jīng)施工完的鋼管樁進行連接固定，防止在潮水的破壞作用下，鋼管樁在河床位置折斷。3.3.4.3潮水及臺風(fēng)影響作用下的注意事項
考慮到青島海灣一天兩次的潮水影響，為確保工程施工的安全，在潮水期間，所有的施工停止進行，在大的潮水來臨前，所有的水上作業(yè)船舶應(yīng)盡快撤離到安全區(qū)域躲避。如果受到臺風(fēng)的襲擊，應(yīng)盡早撤離所有施工機械和作業(yè)人員到安全區(qū)域，已經(jīng)施工完成的應(yīng)采取一定的措施保證安全過度。3.3.4.4施工過程中的不可預(yù)見因素的應(yīng)對措施
考慮到青島海灣地區(qū)復(fù)雜的地質(zhì)情況，在施工過程中可能會遇到鋼管樁不能順利振沉、鋼管樁已振沉但承載力不夠等不可預(yù)見的因素。遇到類似的情況，首先與業(yè)主和設(shè)計院取得聯(lián)系，在確保安全的情況下再采取必要的措施進行施工，決不蠻干、亂干。3.3.4.5施工航道的注意事項
隨著各個工作面的全面開展，水上設(shè)備的大量投入，勢必會對當(dāng)?shù)氐暮降涝斐刹恍毫Γ瑸榇�，我局計劃邀請�?dāng)?shù)氐暮Ｊ轮鞴懿块T對我局的施工人員進行安全知識講座，并及時與海事部門聯(lián)系，發(fā)生意外情況時果斷采取措施進行搶救。3.3.5棧橋的維護和保養(yǎng)
棧橋架設(shè)完畢后由技術(shù)員進行一次全面檢查。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量或安全問題及時組織人員進行補強或其他可靠的糾正措施。在使用階段，專門成立棧橋維護小組，每天派專人對棧橋的上、下部結(jié)構(gòu)進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修補，并對特征墩位處進行河床標(biāo)高的復(fù)測，一旦發(fā)現(xiàn)河床沖刷較大，應(yīng)立即采取防護措施。
建立健全維護棧橋的相關(guān)制度，并做好維護記錄。具體的維護項目包括以下幾點：a、檢查貝雷片連接處的銷子、定位銷的松動脫落情況，b、檢查騎馬螺栓松動情況，對螺栓、螺帽脫落的部位及時安裝復(fù)原；c、檢查警示燈、路燈線路及燈泡的完好情況，發(fā)現(xiàn)損壞的及時修復(fù)；
d、為防止過往船只碰撞棧橋，在棧橋尾部等小型船只過往較為頻繁的部位插打鋼管樁避免發(fā)生碰撞事故；e、對棧橋面板和防滑鋼筋發(fā)生翹曲或損壞的部位，及時修復(fù)或更換；f、對欄桿在施工過程中損壞部位及時修復(fù)，并對欄桿的警示漆不明顯區(qū)段進行重新油漆。
g、為了增加鋼管樁的剛度、穩(wěn)定性，采用在外側(cè)鋼管樁內(nèi)填砂、樁頂封砼。鋼管樁橫向之間用剪刀撐或平聯(lián)連接，并將樁頂型鋼橫梁與鋼管樁施焊固結(jié)成整體。為增加棧橋整體穩(wěn)定性，在墩位處與鉆孔平臺連成整體。3.3.6棧橋的拆除
擬建棧橋的功能定位為解決本合同段下部結(jié)構(gòu)施工材料、機具設(shè)備、人員運輸?shù)膯栴}。在我部土建工程下部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后即組織拆除棧橋。棧橋的拆除工作同棧橋的搭設(shè)工序基本相反，依次拆除橋面附屬設(shè)施、橋面板、型鋼分配梁、貝雷、樁頂分配梁及鋼管樁，拆除方法基本與搭設(shè)方法相同，但同時要注意的是在鋼管樁基礎(chǔ)拆除時，采用吊裝設(shè)備配合振動沉拔樁機分兩段拆除，因為鋼管樁長度太長，不能一次性拔出。
拆除棧橋時，采用一個工作面，從青島側(cè)K24 890處開始，后退到黃島側(cè)K28 200的拔出方式進行拆除，邊拆除，邊利用原棧橋運送材料到岸上指定的位置，拆除計劃按5天14跨進行，計劃30天左右拆除完成。在拆除過程中要注意對周圍海域的保護，防止造成過度污染。四、確保工程質(zhì)量和工期的措施，項目質(zhì)量保證體系4.1確保工程質(zhì)量的措施
針對本工程的具體特點，結(jié)合我單位貫徹執(zhí)行的ISO-9000族系列國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實際情況，我單位將本工程列為重點工程項目，成立本工程后方技術(shù)支持組，對施工過程中的重大技術(shù)方案、技術(shù)問題、科研攻關(guān)項目進行審查。我們有信心、有能力確保工程質(zhì)量全部達到優(yōu)良。
正確處理質(zhì)量與進度關(guān)系：實行“三服從、五不施工、兩堅持”制度。在施工中強調(diào)：進度服從計劃，計量支付服從工程質(zhì)量，質(zhì)量否決服從監(jiān)理工程師；施工準(zhǔn)備不充分不施工，試驗未達到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量保證措施未確定不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，現(xiàn)場沒有安全技術(shù)交底、沒有《作業(yè)指導(dǎo)書》不施工；堅持質(zhì)量一票否決權(quán)和不合格的工程堅決返工的施工原則。
質(zhì)量目標(biāo)：a、分項工程合格率100%；分部工程優(yōu)良率95%以上。b、單位工程優(yōu)良率93%以上，施工期無重大安全質(zhì)量事故。c、質(zhì)量承諾：竣工驗收工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。4.1.1實行“項目法管理”，貫徹ISO-9000族系列國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
對本工程項目實行“項目法管理”，嚴(yán)格按照ISO-9000族系列國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，建立健全質(zhì)量管理體系、制度，制定完善的質(zhì)量手冊等強制性質(zhì)量文件（包括組織網(wǎng)絡(luò)、各級責(zé)任制、資源配備、管理程序），制訂本工程各分項工程、分部工程、單位工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，確保工程質(zhì)量。
確立“百年大計，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興企”的質(zhì)量管理方針；提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體員工樹立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中”的觀念，增強質(zhì)量意識，調(diào)動職工積極性，人人各司其職，用全員的工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量；確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，積極開展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。4.1.2質(zhì)量控制措施4.1.2.1文件和資料控制
文件和資料是工程施工的依據(jù)，也是質(zhì)量體系運行的驗證資料，保持質(zhì)量體系文件完整性和準(zhǔn)確性，是實施項目管理的重要工作之一。4.1.2.2工程材料和物資采購控制按照技術(shù)規(guī)格書和圖紙及規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)，采購原材料、半成品、構(gòu)件和零部件，按實物進行驗收并按要求進行存放。4.1.2.3施工過程控制1）施工前控制
a、根據(jù)招標(biāo)文件和合同要求，對工程進行質(zhì)量策劃，就質(zhì)量體系組織機構(gòu)、質(zhì)量目標(biāo)、人員配置和培訓(xùn)、主要施工工藝等方面予以確定，并對保證實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的環(huán)境、設(shè)備、工藝、資金及主要施工程序制定計劃和有效措施。b、研究設(shè)計文件，組織圖紙會審，使施工人員充分了解設(shè)計意圖。
c、編制實施性的施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書。2）施工過程控制a、施工計劃控制，項目經(jīng)理部每周開一次質(zhì)量工作會，檢查落實工程質(zhì)量工作，研究工程質(zhì)量狀況和改進措施。b、設(shè)計變更控制，無論何種原因作設(shè)計變更，必須經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計簽認同意后方可施工，并及時將變更內(nèi)容在相應(yīng)部位標(biāo)識，及時將變更文件妥善保管。
c、工序控制，對嚴(yán)重影響工程質(zhì)量的重要工序，如原材料檢驗等進行控制；也可根據(jù)工序的難易程度確定關(guān)鍵工序并進行重點控制。對重要和關(guān)鍵工序的主要控制方法是設(shè)立控制點，進行工序分析和連續(xù)監(jiān)控。
d、工藝控制，施工過程中，必須嚴(yán)格按制定的工藝施工，施工員和質(zhì)監(jiān)員負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督，檢查工藝執(zhí)行情況。執(zhí)行中須完善的工藝，報批后再實施。3）檢驗與試驗
由專人負責(zé)施工過程試驗管理，現(xiàn)場試驗室按規(guī)范規(guī)定制作和選取試樣進行試驗或送中心試驗室進行試驗，保證合格產(chǎn)品和材料投入施工現(xiàn)場。4）內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部質(zhì)量審核每月進行一次，由經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員參加，對質(zhì)量體系要素進行評審，對存在的問題采取糾正和預(yù)防措施，做好審核記錄。6.2勞動力使用計劃
臨時棧橋施工是本橋施工的起點，也是我部后期主線正式開工的必要準(zhǔn)備，因此為保證進度計劃的完成，必須增加人員的投入，我部已制定了詳盡的人員安排計劃，保證施工的順利進行。6.3機械設(shè)備使用計劃編制依據(jù)本方案以施工圖紙及現(xiàn)行設(shè)計施工規(guī)范、規(guī)程、文件、圖集為編制依據(jù)，主要參考目錄如下：2、工程概況3、施工部署
3.1．由于目前處于搶工階段，各段需全面鋪開，先具備施工條件的先施工。計劃各個區(qū)段地下部分墻、柱、梁、板模板板面統(tǒng)一采用木質(zhì)多層板，模板加工、加固方式不強調(diào)統(tǒng)一。各區(qū)域先進行樣板施工，樣板通過驗收后再全面鋪開。
3.2．因場地狹小，模板需分兩部份加工。一部份在地面加工場地加工成型，運至現(xiàn)場后安裝；另一部份直接在現(xiàn)場拼制。本工程模板用量較大，規(guī)格數(shù)量多，不易提前將全部模板按結(jié)構(gòu)尺寸繪制成圖。要求各段主管工長按實際情況繪制模板加工圖，但其中梁柱接頭等重點部位仍應(yīng)仔細推敲，提前預(yù)制。
3.3.因本工程工期緊，模板的垂直全部使用塔吊。但水平運輸絕大部分由現(xiàn)場人工解決，所以各段施工員應(yīng)提前考慮模板存放位置，以最大限度利用塔吊解決吊裝問題。盡量避免二次搬運。4、施工準(zhǔn)備4.1.技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1.施工管理人員首先認真熟悉施工圖紙，并組織學(xué)習(xí)相關(guān)的施工規(guī)范。全面了解設(shè)計意圖，提出并解決圖紙與施工之間存在的矛盾，辦理技術(shù)交底、洽商。
4.2.生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1根據(jù)施工現(xiàn)場可提供的位置，布置現(xiàn)場暫設(shè)和材料堆放場地。4.2.2.編制各階段勞動力計劃和機械設(shè)備進場計劃。4.2.3.明確施工劃項，組織協(xié)調(diào)分包單位的生產(chǎn)安排。5．模板材料及加工5．1梁模板
梁底用鋼管（或碗扣架）加平托作頂撐，平托上設(shè)100100木方，18厚多層板作板面，梁幫模板用50100木方作背楞，鋼管龍骨Φ14螺栓穿梁對拉，或50100木方作水平通楞，5050木方側(cè)向斜支頂。5．2樓板模板樓板模板可使用早拆體系。支拆模思路為：梁與梁之間的模板，減去1.22m寬的整倍數(shù)，所剩不足整板的數(shù)值平均或湊為板縫寬度之和。
板縫位置下面由Φ48鋼管立桿（縱向水平通拉上、中、下三道Φ48鋼管）、U型托、50100木方通楞組成單獨支撐系統(tǒng)。其余整板面部分用18厚多層板作面板50100木方作次龍骨（與板縫平行），木工字梁（或100100木方）作主龍骨，碗扣架支撐體系。
待樓板砼達到設(shè)計強度50%時即可將多層板樓板面板、50100木方次龍骨、木工字梁（或100100木方）主龍骨及碗扣架支撐體系拆除。拆除同時，板縫位置Φ48鋼管立桿橫向水平通拉上、中、兩道Φ48鋼管。使各條板縫位置Φ48鋼管立桿構(gòu)成穩(wěn)定的支撐體系，以滿足后期樓板砼強度增長和上部施工荷載傳遞的需要。5．3樓梯模板
樓梯設(shè)在核心筒內(nèi)，安裝筒墻模板時，在樓梯平臺處將墻模開槽，用特制開孔模板甩出平臺鋼筋，待墻模板拆除后，再安裝平臺樓梯模板。面板用18厚多層板50100木方背楞，100100木方龍骨鋼管平托支撐。踏步及側(cè)模板用50厚木板制成工具式樓梯模板。5、4模板加工
5、4、1梁模板、樓梯模板、集水坑模板均在現(xiàn)場加工制作，梁底模板、梁側(cè)模板加工制作成型后編號分別堆放，所制作成型的模板均應(yīng)涂刷脫模劑。5、4、2螺栓在指定加工地點設(shè)置螺栓加工架，絲牙要求粗牙，螺牙長度≥80mm，螺桿長度根據(jù)墻厚加工涂油分規(guī)格存放。5、5施工機械設(shè)備
現(xiàn)場與加工場需用：電鋸，電刨，手提電鋸，電鉆，噴槍，相應(yīng)的變配電設(shè)施。應(yīng)注意用電安全。大塊模板需要塔吊配合，以上機械均應(yīng)在進場前，檢查調(diào)試運轉(zhuǎn)正常。模板設(shè)計6、1、汽車坡道墻體汽車坡道是斜坡板，坡道兩側(cè)的墻體按樓層標(biāo)高與其他外墻同時澆注，坡道鋼筋甩出，直坡道墻體模板開孔，板上、中、下用三根50100木方作背楞。
圓弧坡道背楞采用豎向立楞，水平背楞采用彎曲成型的Φ48鋼管或鋼筋，穿墻螺栓固定，螺栓均套硬塑料管。坡道板施工時，在坡道處搭設(shè)滿堂紅架子用900系列扣碗式腳手架上滿鋪腳手板，在三角支撐下用100100木方和平托鋼支撐加強，間距與三角支撐相同。6、2、梁模板設(shè)計
本工程設(shè)計梁的規(guī)格比較多，規(guī)格較小的未計在內(nèi)，400600以上的梁有近20種如：500600—700、600700—800、6001100—1200，1300，1880、800900、900900、1000700等，梁凈跨大多數(shù)是6m、8m、9m、12m；次梁凈跨多數(shù)為4.2m、5.2m。
梁底模板寬度與梁相等，用18厚多層板與50100木方拼成整塊模板，擱置在鋼管支撐排架上。梁側(cè)模板用18厚多層板和50100木方（立著用），按樓頂板以下梁高制成整塊模板，梁幫模板夾住梁底模板，立在底模板的兩側(cè)，梁側(cè)模板下部用鎖口方子鎖實。
用螺栓對拉或鋼管斜支撐固定。所有楞木的間距、板下小橫桿的間距、螺栓間距由計算決定。梁底用100100木方順梁跨度由鋼管加平托頂撐支撐，間距由計算決定。底板下的鋼管小橫桿與大橫桿連接，大橫桿與立桿連接。
螺栓均套硬塑料管，梁上口設(shè)模板限位卡，保證梁的截面。6、3、樓板模板設(shè)計樓板模板根據(jù)板的凈跨用18厚1.222.44m多層板整塊鋪設(shè)，不足處裁板補缺，應(yīng)裁的板在加工場加工成型刷好油漆（或膠），不得在樓面上任意鋸割。
拼接時拼縫設(shè)在木方上。板的模板應(yīng)頂在梁的側(cè)模板上，連接的陰角用木方加固，防止接茬錯位。面板下小龍骨50100木方，主龍骨木工字梁(或100100木方)用鋼管平托（或碗扣平托）支架體系承載，龍骨間距均由計算決定。6、4.樓梯模板設(shè)計
平臺與梯段面板用18厚多層板、50100木方背楞，100100木方主龍骨，鋼管平托支撐，平臺模板，梯段模板均頂在梯梁模板的側(cè)板上，梯段模板的上端做成斜邊，與梯梁模板連接密縫，梯段兩側(cè)的斜板，用50厚木板按踏步尺寸做成模具，外側(cè)模板下平底板，上安踏步擋板，用木方固定，內(nèi)側(cè)靠墻，踏步擋板用50100木方固定懸空倒置。
制作梯段側(cè)模板時，按圖紙畫出大樣，制作梯段模具，放大樣時特別注意上下平臺的標(biāo)高認真算好梯板的坡長，對照圖紙每步踏步的寬度、高度、排出梯段的步數(shù)。6、5.門窗洞口模板設(shè)計門窗洞口模板用50厚木板拼裝，轉(zhuǎn)角處用定型夾具加螺栓調(diào)節(jié)拆裝，木板外側(cè)、刨光刷脫模油（或貼塑料板），內(nèi)側(cè)用50100木方作水平支撐加固。
寬小于1000時，在下口模板中留置Φ50氣孔，對大于1100的在下口模板中留60600mm槽。如發(fā)現(xiàn)陷凹可補澆完整，在窗兩側(cè)的墻模板應(yīng)在一側(cè)留置施工觀察洞高大于800，寬不小于窗寬的2/3。6、6．后澆帶模板設(shè)計
用18厚多層板制成500-600寬按上下鋼筋凈距，分三段制成鋸齒形（按鋼筋規(guī)格和間距）橫板，50100木方作背楞（橫向安裝）用鋼管（或100100木方）作主龍骨50100木方支撐固定。6、7、梁柱接頭模板設(shè)計
梁柱接頭為了保證棱角順直、方正、接茬平直，截面尺寸相同，數(shù)量大的梁柱接頭采用定型的接頭模板，每個立面用2塊拼裝，每個柱子四面共8塊，鋼管作柱箍在梁下拉接。加掖梁和縱橫梁梁高相同的梁柱接頭，采用4片W型陽角模板，陽角模板拐入柱頭。陽角模板下端用兩道柱箍固定。7、模板施工7、1、施工準(zhǔn)備
（1）彈線板面砼澆筑后，達到一定強度可上人行走時在板面上彈出縱橫軸線，墻柱外皮線和模板控制線，也就是墻體要彈4條線，柱子要彈8條線。模板成型后，在模板上測出標(biāo)高線（或在模板上露鋼筋的上端）控制澆筑高度。
模板拆除后在柱砼上測出50線，（注明結(jié)構(gòu)標(biāo)高或建筑標(biāo)高）以引測層高，彈出軸線，安梁底模板。支頂板模板前，應(yīng)按預(yù)先計算好的板縫位置，彈出（支頂系統(tǒng)）的板縫位置線。（2）清理基底。梁、柱截面內(nèi)的砼應(yīng)鑿毛、剔出浮漿和松散石子，用鼓風(fēng)機吹凈，并清除其他雜物，水沖干凈。
（3）根據(jù)梁的位置先搭設(shè)梁底模板支承架，梁底模板支承架采用碗口式腳手架搭設(shè)，鋪設(shè)梁底模板木方子（Φ48鋼管）主楞。梁鋼筋綁扎腳手架，應(yīng)與頂板支模系統(tǒng)相結(jié)合，以免重復(fù)支搭。梁鋼筋幫扎結(jié)束后，搭頂板模板滿堂腳手架。7、2、梁板模板安裝梁模板安裝工藝流程：
彈線（軸線標(biāo)高線）——搭設(shè)梁底支架——安裝梁底模板并起拱——綁扎梁鋼筋并設(shè)置墊塊——安裝梁側(cè)模——安裝鎖口立管，加固橫桿及對拉螺栓——安裝斜撐——復(fù)核梁模尺寸位置及垂直度——與頂板模板連接——清理頂板模板安裝工藝流程：
搭設(shè)支架——安裝主龍骨——安裝次龍骨——調(diào)整模板下皮標(biāo)高——鋪設(shè)面板——檢驗板面標(biāo)高、平整度與梁側(cè)模板連接的密實牢固和平整度——清理7、2、1梁模板安裝：梁模板有底模、側(cè)模、鎖口方子組成，側(cè)模和底模采用18厚竹膠合板，為保證梁底、梁幫板面方正順直，有足夠剛度，梁底設(shè)510㎝通長木方，
梁側(cè)模板，拼縫應(yīng)設(shè)置在次楞上，所以拼裝梁模板，次楞的間距應(yīng)考慮拼縫的要求。橫木采用100100㎜，間距900㎜，長度不小于2梁高＋梁寬，橫楞的自由端不得小于30㎝，鎖口方子將梁側(cè)板與底板夾緊，
底板與側(cè)面接縫處貼粘泡沫塑料條擠嚴(yán)，在主次梁交接處應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上次梁的側(cè)板，在立梁的襯口擋上釘上底板，豎向支撐方格為900900㎜。梁模板安裝時，應(yīng)在梁模板端頭下方設(shè)一襯口檔，澆注砼前用以清除模板內(nèi)雜物。清除結(jié)束用支撐將襯口檔封嚴(yán)固定。
附墻柱應(yīng)在連墻上方預(yù)留一螺栓孔，以便拉結(jié)襯口檔，然后把梁底板兩端擱置在柱模襯口檔的支撐，并按梁模長度等分頂撐立柱的間距，按梁的寬度確定頂撐立柱的排距，安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊，并釘牢在頂撐頭上木龍骨上，隨即把斜撐釘牢。
次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進行。其底板和側(cè)板兩頭釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按次楞的標(biāo)高釘上托木。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復(fù)核兩模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將楔子釘牢在墊板上，各頂撐立柱之間應(yīng)設(shè)水平撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。
當(dāng)梁的跨度在4米或4米以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的0.2～0.3%。梁柱節(jié)點模板系關(guān)鍵部位。要求模板抱在柱子上的長度不小于50㎝，同時設(shè)兩道柱箍，上部板模與梁幫固定、縫隙嚴(yán)密、防止跑模。
7、2、1、1梁底模板安裝：1）、柱模板拆除后，立即彈上50線和軸線，控制層高和梁的位置。2）、搭設(shè)模板支撐根據(jù)不同截面的梁立桿間距不同，梁寬<400的立桿橫距900mm梁寬>500mm的立桿橫距1200mm。3）、搭設(shè)小橫桿，一般間距均為300mm
4）、安裝梁底板，板端與柱連接接處柱砼與底模上皮相平并在起拱后連接密實。7、2、1、2梁側(cè)模安裝：1）、鋼筋綁扎檢驗后開始安裝。2）、安裝梁柱接頭模板。和梁側(cè)模板一樣，梁柱接頭模板夾住底模，探入梁頭50mm，就位后隨即鎖緊柱箍。斜撐和加固，待梁幫模板施工完畢后同時進行。
3）、安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板夾住底模，與梁柱接頭模板接口處加膠條，就位后隨即支設(shè)鎖口方子、立管和斜撐。4）、安裝穿梁螺栓，根據(jù)不同高度的梁設(shè)置的位置，在模板上打孔，穿螺栓，加短鋼管用3形扣件和螺帽擰緊，短鋼管上端標(biāo)高應(yīng)在板模板小龍骨的下皮。
5）、檢驗梁底模位置加以固定，側(cè)模垂直度和梁截面尺寸并加以固定。7、2、2樓板模板安裝：⑴構(gòu)造：面板采用12㎜的竹膠板，次楞間距為30㎝，截面尺寸為5㎝10㎝豎放，主楞截面10㎝10㎝的木方，間距1200㎜，主楞、次楞、面板間的接縫應(yīng)設(shè)置在次龍骨中。
主次龍骨應(yīng)盡量通長，檢校次龍骨的跨度，竹膠合板的面板應(yīng)沿板長跨方向鋪設(shè)，并沿板的長向兩側(cè)釘上次龍骨，次龍骨長度與面板等長。板中間與模板連接盡量少釘或不釘。次龍骨的間距應(yīng)小于300㎜，并避免懸挑長度過大現(xiàn)象，也可以用次龍骨適當(dāng)調(diào)整間距以適應(yīng)定型竹膠合板的尺寸。
⑵安裝順序：平板模板安裝時，先在梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平線，水平線的標(biāo)高為平板底標(biāo)高減去平板模板厚度及次龍骨高度，然后按水平先調(diào)整柱頭U型托的支撐高度，安放主龍骨、次龍骨，最后在次龍骨上鋪釘平板模板。
平面模板板與板之間及與剪力墻連接處應(yīng)事先在板端次楞上粘貼海綿條，以防止接縫處漏漿。（3）、搭設(shè)滿堂支架時，根據(jù)不同板厚調(diào)整立桿間距，水平拉接桿設(shè)三道，下端距地面300mm中間一道距地面1800，上端一道在可調(diào)平托以下500mm，水平拉桿要縱橫設(shè)置。
（4）、鋪設(shè)主龍骨次龍骨，間距按不同板厚由計算決定，主次龍骨兩端均應(yīng)連接梁側(cè)模板。（5）、鋪面板，用圓釘固定在小龍骨上，板拼接時，拼縫必須在小龍骨上，并用圓釘固定，在與梁側(cè)模連接時，用圓釘將側(cè)板固定在小龍骨上。
（6）、平板模板鋪好后應(yīng)進行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，應(yīng)進行調(diào)整檢驗板面標(biāo)高，平整度，并將梁內(nèi)及板面清掃干凈，然后報驗。7、2、3加掖梁、斜梁鋼筋施工加掖梁鋼筋施工。BC、BE、BG、BR、BV、BS、BT等軸線梁為加掖梁，加掖高度為650，加掖長度為3000、3200。
先由技術(shù)部門根據(jù)圖紙加掖梁的角度和斜梁部分兩端折轉(zhuǎn)點高低差，用電腦計算和繪制出各控制點的坐標(biāo)，算出加掖部分梁底模板長度和梁幫模板尺寸。打印出來；發(fā)給施工員和施工班組。每道斜梁的梁幫模板加工前都必須按1：1在地面放大樣。按大樣加工。7、2、4斜梁施工準(zhǔn)備
地下各層頂板，由于結(jié)構(gòu)找坡，東西兩側(cè)部分樓板板面和框架梁呈傾斜狀，標(biāo)高較復(fù)雜。由坡度不等的的斜梁與其上部的樓板構(gòu)成。施工有一定難度。施工前，應(yīng)做好充分準(zhǔn)備。技術(shù)部門要根據(jù)圖紙定位尺寸，用電腦計算和繪制出各控制點的坐標(biāo)，打印出來；發(fā)給放線班和施工班組。每道斜梁的梁幫模板尺寸加工前都必須按1：1在地面放大樣。然后按大樣加工。
7、2、5樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，特別注意中間休息平臺和樓層地面作法的厚度，以確定第一跑和最后一跑，踏步高度，防止影響裝修做法交圈，安裝順序，先安裝休息平臺梁模板、再安裝樓體模板斜楞，
然后鋪設(shè)樓梯底模（竹膠板）。樓梯外幫側(cè)模和踏步模板采用預(yù)制鋼模板與底模配套使用。安裝模板時要特別加強斜向支撐的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。7．2．6預(yù)埋件的留設(shè)⑴豎向構(gòu)件預(yù)埋件的留置——焊接固定。
焊接時先將預(yù)埋件外露面緊貼鋼模板，錨腳與鋼筋骨架剛度較小時可將錨腳加長，焊接時不得損傷鋼筋。
⑵水平構(gòu)件預(yù)埋的留置梁頂面預(yù)埋件可采取用鐵釘固定的方法。板頂面預(yù)埋件：將預(yù)埋件錨腳做成ｎ字形與樓板鋼筋焊接，用改變錨腳的高度調(diào)整預(yù)埋件標(biāo)高。7．2．7預(yù)留孔洞的設(shè)置：
按照設(shè)計要求預(yù)先加工孔洞的內(nèi)襯模，在綁扎鋼筋時安裝好，并在兩側(cè)釘上海綿墊，校核完畢后方可安裝模板。7、3模板拆除要求：⑴模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損壞時（大于1N/㎜2）方可拆除外，嚴(yán)格執(zhí)行砼拆模通知書制及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
⑵模板拆除順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍，硬砸硬撬。⑶梁、樓板應(yīng)先拆除梁側(cè)模，再拆除梁底模。（4）拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板配件、支架等運出堆放。
（5）拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理、維修，涂刷好隔離劑。（6）、拆模后立即將墻柱的陽角用角模加以護角，防止碰壞，樓梯踏步的沿邊用木板釘成三角加木條進行保護。
（7）、拆除的模板和支架及時清運至堆物，清理整修，刷油堆存，有釘?shù)哪痉交蚰景寮皶r清除，防止傷人，拆模清運后地面打掃干凈，保持文明施工。（8）、地下室拆模的照明必須用小于36V的低壓照明設(shè)備。拆模時應(yīng)同時滿足時間和強度要求，所以應(yīng)做好砼試塊的留置工作，確保拆模時間的準(zhǔn)確性。8、質(zhì)量保證措施
8、1、本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)“長城杯”，對砼構(gòu)件要求“內(nèi)堅外美”所以對模板有較高的要求，因此全體員工必須從思想上高度重視行動上努力拼搏，項目部首先對員工廣泛宣傳，教育員工以認真負責(zé)的態(tài)度對待這項工作，從嚴(yán)要求自己，虛心學(xué)習(xí)，努力探討改近方法，精心施工，真正做到思想一致，行動一致，不折不扣地按質(zhì)按量完成任務(wù)實現(xiàn)這一光榮的目標(biāo)。
8、2、方案交底，組織施工技術(shù)員，木工隊長，班組長質(zhì)檢員參加，將方案中的施工方法，具體步驟質(zhì)量要求安全生產(chǎn)等詳細交待清楚，進行討論，圍繞爭創(chuàng)長城杯，對各個細部進行探討，豐富和完善方案的內(nèi)容，真正起到指導(dǎo)實際工作的作用。
8、3、參加施工操作的木工應(yīng)達到三級技術(shù)水平，具有一定的實際施工經(jīng)驗。8、4、參與現(xiàn)場管理的施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員應(yīng)深入施工現(xiàn)場檢查督促指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決不要事后“驗尸”，造成返工浪費。
8、5、對于比較成功的經(jīng)驗如墻體安放梯子筋柱頂墻頂安放定位筋，陽角用固定角模，模板上中下設(shè)模板限位支撐等等，均要借鑒使用，提合理化建議，改造施工方法。8、6、對材質(zhì)必須嚴(yán)格控制。這是保證工程質(zhì)量的重要一環(huán)，多層板不應(yīng)翹曲，開裂脫膠，飛邊，木方用東北落葉松，不應(yīng)彎扭，開裂死節(jié)和截面過大誤差，凡不符合要求的材料不能使用。
8、7、鋸割多層板時，要彈線用專用工具切割，并創(chuàng)光噴涂油漆（或膠），木方貼近多層板的相對二面要創(chuàng)平，厚度基本一致。8、8、按模板驗評標(biāo)準(zhǔn)精度要求（按結(jié)構(gòu)長城杯要求）：1)模板安裝允許偏差，見下表：9、安全保證措施9、1、現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)時系安全帶和工具袋工具放在袋內(nèi)，防止墜落傷人。
9、2、木工機械要加防護裝置，要有接地線，安裝漏電保護器，分機要一機一閘一保護，機械操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)特證上崗。9、3、木工及堆場設(shè)置足夠消防器材并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)失效及時更換。9、4、施工現(xiàn)場禁止吸煙，杜絕火種。
9、5、刨花木屑應(yīng)及時清運到指定地點堆存，并及時外運。9、6、模板或材料吊運時，在吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)停立或行走。9、7、拆模時人員不可停留在拆除的板下。9、8、墻柱模板支立時，應(yīng)搭設(shè)操作腳手架，鋪設(shè)跳板，支立梁側(cè)模時，應(yīng)在梁側(cè)操作架上鋪腳手板，操作架外側(cè)應(yīng)設(shè)防護欄桿。
9、9、木工機械噪音較大，應(yīng)按指定地點安裝，并設(shè)有防噪音措施，為了防止空氣污染應(yīng)采取防塵措施。
9、10、大風(fēng)大雨大霧大雪天氣，不準(zhǔn)在高空作業(yè)，雨雪后要采取防滑措施并檢查架子的穩(wěn)定性。10．模板驗算書10．1．計算參數(shù)（１）計算參考書：《建筑施工手冊》、《簡明施工計算手冊》梁板安裝施工工藝圖一、架橋機架梁一)工藝圖二)架橋機架梁施工工藝說明1、場地準(zhǔn)備
架橋機在橋頭路基上完成拼裝。路基要求平整、密實，2、架橋機拼裝及試運行架橋機拼裝程序為：測量定位→平衡對稱拼裝兩側(cè)主桁梁→安裝前后聯(lián)系框架、臨時支撐→安裝前、中、后支腿及中、后頂高支腿→鋪設(shè)縱向軌道→安裝起吊小車、液壓系統(tǒng)、操作臺、接通電源→檢查調(diào)試初步運行。
架橋機安裝完成以后應(yīng)檢查各部尺寸是否正確，各系統(tǒng)的運行是否正常，然后試運行。3、架橋機前移架橋機試運行完成后開始架梁，首先架橋機空載前移，兩起吊小車退至后支腿附近，收起前支腿就位，在蓋梁上鋪設(shè)橫移軌道，然后將行走箱落在軌道上。4、喂梁
用自行式電動平車運梁，龍門吊將箱梁吊至電動平車上，再由電動平車將梁運至架橋機后跨內(nèi)，兩起吊小車將梁吊起。5、支座安裝箱梁架設(shè)前先施工支座，支座安裝前應(yīng)逐一檢查其標(biāo)高，符合設(shè)計規(guī)范要求后，在臨時支座上用墨線彈出梁中心線，然后再檢查梁跨是否符合設(shè)計要求。6、落梁
喂梁后，兩起吊小車開始運梁，將梁運至架橋機前跨位置，橫移架橋機，將梁運至待架梁支座的上方，使梁體中心線與支座中心線對正，然后下落就位。梁體就位后用垂球吊線法檢查梁體安裝垂直度，合格后再架設(shè)第二片梁。7、架橋機前移
第一孔梁的架設(shè)完成后，對架橋機進行檢查，確認無故障后，將中、后頂高支腿頂起，中、后行走箱由橫向轉(zhuǎn)為縱向，中、后頂高支腿下落使行走箱落至縱向軌道上，兩起吊小車退至后支腿附近，收起前支腿，鋪設(shè)延伸軌道，架橋機前移就位，開始架設(shè)下一孔梁。
二、汽車吊架梁一)工藝筐圖二)汽車吊架梁施工工藝說明1、場地準(zhǔn)備平整場地，并修建臨時便道，滿足吊機行駛及吊梁需要。場地準(zhǔn)備完成后，吊機在適當(dāng)?shù)奈恢镁臀弧?、梁體運輸梁采用平板拖車運輸至現(xiàn)場。3、支座安裝
先測量放線，在墩臺頂放出支座中心線，然后安裝永久支座或臨時支座。4、架梁采用兩臺汽車吊吊裝梁體，兩臺吊機各吊住梁的一端，同步提升將梁吊起架設(shè)安裝，注意兩臺吊機應(yīng)互相配合。架設(shè)完一孔梁后，吊機移位至下一孔，逐孔架設(shè)。連續(xù)箱梁施工工藝圖一、工藝圖二、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工說明1、基礎(chǔ)處理
箱梁施工前，首先將橋跨處場地推平、碾壓，壓實度達到95%以上，個別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實，確保地基承載能力200KN/m2。然后根據(jù)支架設(shè)計間距放出支架基礎(chǔ)位置，上鋪5cm細砂，在細砂上沿橫橋向鋪設(shè)鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形基礎(chǔ)。2、支架
支架采用碗扣式滿堂支架，支架在縱向每隔1.2m布設(shè)一道，橫橋向在底板處間距1.3m，腹板下0.3m，翼緣板處1.5m。支架下部為螺旋調(diào)整底桿，頂端為螺旋調(diào)整頂托，長度分別為50cm。碗扣支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。3、模板
箱梁采用竹膠板，沿橋橫向布置，竹膠板上打釘孔后用釘子釘在方木上，避免竹膠板因溫度和干濕度變化而變形。箱梁內(nèi)模均采用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。4、支架、模板預(yù)壓采用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量80%的沙袋對支架體系進行預(yù)壓，隨箱梁腹板的施工逐步減壓。5、鋼筋制安
在現(xiàn)場鋼筋加工棚加工制作，在底模上就地綁扎，先在底模上用石筆劃出鋼筋及波紋管定位骨架位置。然后綁扎底板筋及骨架筋，待波紋管固定就位后再綁扎其它鋼筋。鋼筋籠底部及側(cè)面設(shè)置混凝土墊塊，以確保鋼筋的保護層厚度。6、混凝土澆筑
混凝土采用拌合站集中拌制、混凝土輸送車運輸，汽車吊吊送入模，插入式振搗器振搗。第一次澆注混凝土至腹板與翼緣板接合處，澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注。澆注后應(yīng)及時養(yǎng)生。拆除內(nèi)腹板模板，安裝箱頂板底模，結(jié)構(gòu)體系為鋼（木）支撐組合鋼模，在順橋向每箱室零彎距點外頂板上予開一天窗，以便拆除和取出箱體頂板底模。
綁扎頂板鋼筋，設(shè)置控制混凝土面頂面標(biāo)高點，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后，澆注第二次混凝土。澆注頂板混凝土?xí)r在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道，控制頂板標(biāo)高，頂板表面一定要進行二次收漿抹面，拉毛，及時養(yǎng)生，防止大面積裂縫。目錄第二章施工任務(wù)的認識2.1任務(wù)范圍包括內(nèi)容：土建工程、外精裝修、給排水工程、采暖工程、通風(fēng)工程、電氣工程、弱電部分的埋管穿帶線和預(yù)留箱盒。
不包括：戶式中央空調(diào)、電梯工程、弱電工程、室內(nèi)精裝修工程、消防工程、小區(qū)變配電、燃氣工程、室外工程。包含在本次招標(biāo)范圍內(nèi)，由招標(biāo)人指定分包的項目：門窗工程。2.2主要項目工程量2.3工程特點和難點2.3.1施工組織難點
整個工程面積大，工期短，操作工人數(shù)量多，施工部署的合理性、管理的有效性和操作工人的技術(shù)熟練度都將影響工程進度和工程質(zhì)量，所以我公司認為施工組織是本工程的第一大難點。在施工組織中我們將重點考慮人員配置（包括工人和管理人員），組織有同類工程施工經(jīng)驗且工作能力強的管理人員項目班子。
施工人員配備要精簡，勞動力組織和工序安排要合理，以避免出現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象，避免出現(xiàn)由于場面大而引起的混亂現(xiàn)象。施工中將文明施工、現(xiàn)場環(huán)境保護、消防保衛(wèi)、綜合治理作為一項中心工作來抓，確保措施得力，落實到位。2.3.2模板施工難點
本工程施工作業(yè)面大，結(jié)構(gòu)戶型達十種。模板的配置不能標(biāo)準(zhǔn)化，需要多種不同型號的模板，而模板自身質(zhì)量和施工質(zhì)量將影響工程混凝土的外觀質(zhì)量，在施工中我們將模板配置質(zhì)量及施工質(zhì)量要求作為重點進行控制。2.3.3冬季施工及防水工程難點
由于工期較緊，工程的部分結(jié)構(gòu)在冬季施工，所以為確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，混凝土養(yǎng)護是工程的重點。防水工程質(zhì)量也是我公司確認的關(guān)鍵工序。上述的重點部位的施工，我公司在本施組中將予以明確，并均將另編制專項施工方案。2.3.4環(huán)境保護重點
因為本工程位于北京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，環(huán)境保護要求嚴(yán)格，其中主要是噪聲擾民和揚塵問題比較突出。我們將合理安排施工時間，堅決貫徹公司的ISO14000標(biāo)準(zhǔn)和北京市有關(guān)環(huán)境保護的管理規(guī)定，選擇環(huán)保型的施工機械，嚴(yán)格施行早
6：00、晚22：00的施工時間，施工場區(qū)用圍檔封閉，對施工工地地面進行硬化，并根據(jù)現(xiàn)場情況進行綠化，主體結(jié)構(gòu)外掛雙層密目網(wǎng)。2.4完成本工程的優(yōu)勢2.4.1我公司為建設(shè)部建安一級企業(yè)，能勝任本工程施工。
2.4.2我公司有一批長期合作的勞務(wù)人員，人員多，工種配置齊全。如我公司中標(biāo)后馬上進場施工。2.4.3我公司承接過多項類似同類工程的施工。在此類工程的施工上，我公司項目部管理人員積累了一套該類工程施工的經(jīng)驗。第三章施工組織3.1項目組織機構(gòu)、配置及主要職責(zé)3.1.1項目組織人員概況
根據(jù)工程的特點和規(guī)模，公司組建涼水河西岸產(chǎn)業(yè)配套住宅工程項目經(jīng)理部，對工程項目進行高效率、有計劃地組織協(xié)調(diào)施工和管理，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效完成。3.1.2管理人員配置3.1.3項目部門的主要職責(zé)（1）技術(shù)部
負責(zé)本項目施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書的編制；做好施工技術(shù)工作，并對現(xiàn)場施工做好技術(shù)交底；負責(zé)編制構(gòu)件、鐵件及鋼筋加工單；負責(zé)解決圖紙中的問題，并組織好圖紙會審工作；負責(zé)圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件的收發(fā)及存檔工作；做好交工資料收集整理工作；
負責(zé)施工計劃編制、統(tǒng)計、施工測量及計量工作；負責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用和推廣；負責(zé)“QC”小組活動；負責(zé)項目質(zhì)量計劃的編制和質(zhì)保體系的管理；負責(zé)現(xiàn)場CI策劃；負責(zé)項目計算機系統(tǒng)的管理；負責(zé)周報、月報及現(xiàn)場攝影工作。（2）工程部
負責(zé)根據(jù)工程施工圖紙、相關(guān)法律法規(guī)、施工規(guī)范、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書進行施工現(xiàn)場的施工進度、生產(chǎn)調(diào)度；負責(zé)現(xiàn)場總平面管理及施工調(diào)度、協(xié)調(diào)工作；負責(zé)自身相關(guān)交工資料的收集、整理；負責(zé)整個施工現(xiàn)場的質(zhì)量；負責(zé)對班組進行技術(shù)交底；負責(zé)機械設(shè)備進場、出場及機械的管理。（3）安全部
負責(zé)貫徹執(zhí)行上級安全文明施工的各項規(guī)定，督促檢查現(xiàn)場安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、安全技術(shù)措施的實施情況，對安全隱患提出整改意見，認真執(zhí)行《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理獎罰辦法》，定期組織現(xiàn)場安全、文明的檢查、評比，參加工傷事故的調(diào)查、處理；負責(zé)現(xiàn)場安全文明施工及安全管理資料的整理工作；
負責(zé)新進場工人的安全教育及對新進場工人進行操作技能培訓(xùn)；負責(zé)現(xiàn)場CI布置及管理。（4）物資部編制材料供應(yīng)計劃、材料詢價及采購，并供應(yīng)至現(xiàn)場；負責(zé)材料倉庫的管理和機械設(shè)備配件的采購；負責(zé)進場材料的相關(guān)的質(zhì)保資料的收集、整理。（5）合約部
負責(zé)勞動力管理及工資發(fā)放；負責(zé)對業(yè)主及專業(yè)分包隊伍的合約管理；負責(zé)編制項目的施工預(yù)算、工程簽證、工程款收支、成本的核算及工程結(jié)算工作。（6）后勤部負責(zé)現(xiàn)場后勤管理和外來人員的接待工作；負責(zé)環(huán)境衛(wèi)生、消防和治安工作；負責(zé)生活區(qū)及食堂的管理。3.1.4施工隊伍安排
根據(jù)工程承包范圍和工期要求，配備兩支單獨的施工隊，并保證有足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，以確保工程的順利進行，如期完成。施工力量部署如下：土建施工隊：負責(zé)土建結(jié)構(gòu)施工；裝飾施工隊：負責(zé)飾面及油漆工程和外裝飾工程等；安裝施工隊：負責(zé)常規(guī)水、電安裝工程。3.2分包、協(xié)作安排3.2.1總包管理
（1）總包管理責(zé)任本工程專業(yè)分包項目較多、專業(yè)配合較煩瑣復(fù)雜。做好分包單位的管理工作是本工程順利施工、按時完工的關(guān)鍵。我公司有豐富的總包管理經(jīng)驗，在本工程施工中，將重點做好如下工作：
1）平衡和協(xié)調(diào)各分包單位的施工進度和施工生產(chǎn)。2）消除施工場地障礙，為分包單位提供工作面及運輸條件。3）監(jiān)督分包單位的工程質(zhì)量，組織分包單位施工項目的工程驗收及成品保護。4）對分包單位所施工的工程各種資料的收集和整理。5）提供分包單位必要的臨時設(shè)施。
（2）總包管理措施按合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求，編制詳細、完善的施工組織設(shè)計，由我公司總工程師簽發(fā)后，進行實施。編制本工程施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃，以此有效地對工程進度計劃進行總控制。
以總工期為依據(jù)，編制工程階段實施計劃（施工準(zhǔn)備計劃、勞動力進場計劃、施工材料、設(shè)備、機具進場計劃、材料進場計劃、各分包工程分包隊伍進場計劃等）。各分包隊伍編制出分包工程分部分項詳細的施工組織設(shè)計，報請總包責(zé)任方審批經(jīng)，同意后才能進行施工。
總包責(zé)任方每周定期與分包單位召開一次協(xié)調(diào)會，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。按總包責(zé)任方周計劃要求，檢查分包每周工作完成情況及布置下周施工生產(chǎn)任務(wù)。現(xiàn)場管理人員與分包管理人員，在施工高峰時，每天收工前召開一次碰頭會，協(xié)商解決當(dāng)天生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題及第二天的生產(chǎn)計劃，
并進行詳細的交底。應(yīng)由總包責(zé)任方負責(zé)解決的問題決不定期拖遲和延期。施工過程中各類業(yè)務(wù)聯(lián)系，除必須口頭通知外，總包責(zé)任方均以書面指標(biāo)書形式及時發(fā)給各分包執(zhí)行。
各分包單位與總包責(zé)任方業(yè)務(wù)交往過程中，以業(yè)務(wù)聯(lián)系單、備忘錄等書面形式與總包責(zé)任方進行聯(lián)系。由總包責(zé)任方解決的事應(yīng)立即處理�？偘�(zé)任方誠懇接受業(yè)主監(jiān)理對總包責(zé)任方管理工作的指導(dǎo)性意見和要求，相互緊密合作，確保工程順利進行。3.2.2與業(yè)主及監(jiān)理單位的配合3.2.2.1總則
“業(yè)主滿意”是我公司的質(zhì)量方針，項目經(jīng)理部全體人員應(yīng)樹立“業(yè)主是上帝”的思想觀念，把業(yè)主期望的工程質(zhì)量作為核心工作，為業(yè)主建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意�！氨O(jiān)理”是工程質(zhì)量的監(jiān)督者，我公司將在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，對監(jiān)理工程師提出的問題及時整改，質(zhì)量方面精益求精，把本工程建設(shè)成為“建筑精品”。
3.2.2.2施工進度控制（1）施工進度計劃我公司將按照與業(yè)主簽定的總工期及工期控制點組織施工，并根據(jù)業(yè)主的要求，及時上報工期總計劃、月計劃以及周計劃。（2）施工進度計劃實施
我公司將按照擬定的進度計劃組織施工，按照工期計劃，我公司將投入大量的人力、材料、資金、施工機械及施工機具來確保施工進度計劃的實現(xiàn)。（3）施工進度計劃的檢查按照施工進度計劃的安排情況，業(yè)主及監(jiān)理對我公司的進度計劃進行檢查。（4）施工進度計劃的調(diào)整
我公司根據(jù)施工的實際情況進行施工進度計劃的調(diào)整，計劃的調(diào)整以不影響工期控制點及總工期為前提。若業(yè)主因需要而要求加快施工進度時，我公司將視情況安排加班或增加資源的投入量，盡最大可能滿足業(yè)主要求。3.2.2.3質(zhì)量控制（1）施工工藝控制
我公司將嚴(yán)格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，需使用的材料，應(yīng)事先進行試驗工作，確定出施工用配合比或工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按照配合比和工藝參數(shù)進行施工�；炷猎跐仓�，商品混凝土供應(yīng)商必須提供相應(yīng)部位混凝土的合格證和強度試驗報告。
砌筑工程施工前，應(yīng)對砌筑砂漿進行試配，強度、稠度、和易性滿足設(shè)計要求時方可用于施工。各分項工程施工前施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底、質(zhì)量交底、明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意事項。
在分項工程施工過程中，施工員根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量。（2）材料檢驗送樣對進場原材料按規(guī)范的規(guī)定進行取樣送檢。檢測單位應(yīng)具有規(guī)定的資質(zhì)并在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門認可。
材料進場后由試驗員會同材料員進行取樣，取樣時材料員應(yīng)提供如下資料：出廠合格證、批量、生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格。施工取樣由監(jiān)理見證。在材料使用前，將檢驗報告送監(jiān)理認可后方使用該材料。（3）施工過程控制
施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素納入管理范圍，及時檢查審核統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。在本工程組織施工時，施工人員必須在技術(shù)人員交底并做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上方能進行施工。
施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人同意后，方能繼續(xù)施工。現(xiàn)場施工管理人員必須加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的工程質(zhì)量提高到一個新水平。（4）質(zhì)量檢驗及整改
對于影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵程序，我公司將加強“三檢制”—自檢、互檢、交接檢，經(jīng)檢驗合格后報監(jiān)理檢查驗收。對于施工中監(jiān)理提出的整改意見，我公司將組織施工隊伍立即進行整改，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收同意后方進行下一道工序的施工。（5）安全、文明施工
安全文明施工除按本方案安全文明施工方法外，還應(yīng)積極配合業(yè)主作好售房過程中的安全防護，按業(yè)主要求搭設(shè)安全防護棚等。對于業(yè)主及監(jiān)理提出的有關(guān)安全文明施工有關(guān)意見及建議，我公司將會同其他專業(yè)分包認真落實及整改，為業(yè)主樹立社會信譽創(chuàng)造有利條件。3.2.3與外部有關(guān)單位的協(xié)調(diào)與配合
3.2.3.1質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)配合（1）總則與地方質(zhì)量安全監(jiān)督站的協(xié)調(diào)與配合的好壞將是我公司能否順利開展的關(guān)鍵之一，我公司在本工程施工中將一如既往緊密加強與地方質(zhì)量安全監(jiān)督站的關(guān)系，
為本工程的順利開展創(chuàng)造條件。（2）聯(lián)絡(luò)主動與質(zhì)量安全監(jiān)督站加強聯(lián)系，以取得他們對于工程質(zhì)量和施工安全的指導(dǎo)與認可�！百|(zhì)量第一”一貫是我公司的質(zhì)量方針，我公司在本工程施工中，將加強質(zhì)量與安全的管理工作，
給質(zhì)量安全監(jiān)督站塑造一個良好的印象，以取得質(zhì)量安全監(jiān)督站對我公司的支持。（3）創(chuàng)造條件在與質(zhì)量安全監(jiān)督站聯(lián)絡(luò)并取得支持的情況下，以優(yōu)異的工程質(zhì)量爭取監(jiān)督站的認可，為本工程質(zhì)量取得優(yōu)質(zhì)創(chuàng)造有利條件。3.2.3.2與城監(jiān)部門的協(xié)調(diào)配合（1）總則
與城監(jiān)部門協(xié)調(diào)與配合的好壞將是我公司能否順利開展施工的關(guān)鍵之一，我公司在本工程施工中將一如既往緊密加強與城監(jiān)部門的關(guān)系，為本工程的順利開展創(chuàng)造有利條件。（2）聯(lián)絡(luò)主動與城監(jiān)部門加強聯(lián)系，以取得他們對本工程文明施工的指導(dǎo)與認可。（3）爭取支持
創(chuàng)建文明施工樣板工地一貫是我公司追求的目標(biāo)，我公司在本工程施工中，將加強質(zhì)量與安全的管理工作，給城監(jiān)等部門一個良好的形象，以取得城監(jiān)等部門對我公司的支持。（4）創(chuàng)造條件
在加強與北京市建委以及其他政府主管部門的聯(lián)絡(luò)與取得支持的基礎(chǔ)上，施工現(xiàn)場取得文明施工政府主管部門的認可，為我公司本工程取得“市文明施工工地”創(chuàng)造條件。3.2.3.3與周圍企業(yè)與居民的協(xié)調(diào)配合（1）總則
在本工程中，我公司將加強與周圍企業(yè)、居民取得聯(lián)系，并得到他們對我公司工程施工的諒解及支持，為順利開展本工程創(chuàng)造良好的周邊關(guān)系。（2）聯(lián)系從進場施工開始，我公司主動與周圍企業(yè)、居民委員會取得聯(lián)系，邀請其參加座談會、聯(lián)歡會以及文體活動，并積極參加當(dāng)?shù)厣鐓^(qū)的公共事業(yè)及活動。（3）取得諒解及支持
我公司在廣泛聽取附近單位及居民對本工程施工的意見后，將盡可能對施工的噪聲、強光、灰塵等采取彌補及控制措施，積極減輕危害程度，盡可能地維護居民的利益，取得其對我公司的諒解與支持。（4）糾紛的處理
對于我公司與周圍企業(yè)及居民產(chǎn)生的糾紛，我公司將盡量及時在內(nèi)部協(xié)調(diào)解決，對于其對我公司的投訴，我公司在24小時之內(nèi)采取行動，盡可能合理組織施工來減少施工對其產(chǎn)生的影響，我公司使糾紛盡快予以解決。第四章進度控制及工期保證措施4.1工程工期目標(biāo)控制總工期：309天開工日期：2003年10月15日竣工日期：2004年8月18日4.2施工進度計劃（見后附圖）4.3進度控制指標(biāo)分解
2003年10月15日至2004年3月1日第一施工區(qū)段結(jié)構(gòu)完。2003年10月15日至2004年3月1日第三施工區(qū)結(jié)構(gòu)完。2004年3月2日至2004年5月22日第一施工區(qū)裝修完。2004年3月2日至2004年5月20日第三施工區(qū)裝修完。2004年3月2日至2004年5月22日第二施工區(qū)結(jié)構(gòu)完。2004年3月2日至2004年6月29日第四施工區(qū)結(jié)構(gòu)完。2004年5月23日至2004年8月5日第二施工區(qū)裝修。2004年5月21日至2004年8月8日第四施工區(qū)裝修。4.4工期保證措施
本工程計劃開工日期為2003年10月15日，竣工時間2004年8月18日，總工期309天，要求施工工期十分緊張。為確�！皼鏊游靼懂a(chǎn)業(yè)配套住宅工程（一區(qū)）”工程按期交工，我們將采取以下措施來保證工程如期完成。
（1）現(xiàn)場計劃分為四大施工區(qū)域（詳見第四章），由兩支獨立的結(jié)構(gòu)施工隊伍進場后先進行第一施工區(qū)和第三施工區(qū)的結(jié)構(gòu)施工。在第一、三施工區(qū)結(jié)構(gòu)完成后，該批工人進入第二、四施工區(qū)繼續(xù)進行結(jié)構(gòu)施工。同時另引進兩支裝修隊伍進行第一、三施工區(qū)的裝修工程。
（2）在每個施工區(qū)域中，分為三個小施工段，平均每2棟樓為一個施工段。每個施工段進行流水作業(yè)。為配合小施工段的施工，每個小施工段配置一臺混凝土輸送泵。（3）將本工程列入公司重點工程，在施工組織上、各項施工生產(chǎn)要素配置上實行重點傾斜政策，以保證工程順利進行。
（4）組建精干、高效的項目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員。應(yīng)用計算機在現(xiàn)場進行現(xiàn)代化管理，科學(xué)組織施工、合理調(diào)配人、財、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。（5）選配兩支結(jié)構(gòu)施工隊伍、兩支裝修隊伍，要求技術(shù)熟練、紀(jì)律嚴(yán)明、能打硬仗。
（6）發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢,加大大型施工設(shè)備的投入,提高施工作業(yè)的機械化程度,合理的安排施工程序,加快工程進度,保證質(zhì)量。本工程聯(lián)排住宅垂直運輸配置外用電梯，別墅配置高車架，另每個施工區(qū)配置一臺汽車吊配合進行垂直運輸。（7）發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢,在本工程大量推廣運用新技術(shù),優(yōu)化施工工藝,采用小流水段施工，確保工程如期完成。
（8）主體結(jié)構(gòu)準(zhǔn)備分兩次驗收，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和地上結(jié)構(gòu)。地下結(jié)構(gòu)驗收后插入內(nèi)圍護結(jié)構(gòu)砌筑及內(nèi)裝修施工。（9）外墻裝修待主體結(jié)構(gòu)驗收后按頂層至首層順序進行。第五章質(zhì)量控制5.1工程質(zhì)量指標(biāo)
(1)質(zhì)量等級：合格.(2)分項工程合格率100%，優(yōu)良率100%.(3)確保一次驗收合格，無重大質(zhì)量事故、消除影響結(jié)構(gòu)安全的隱患。消滅質(zhì)量通病，質(zhì)量驗收資料及技術(shù)保證資料做到真實、齊全、及時。5.2質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)與重點部位5.2.1施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)
技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。管理文件準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。
圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，評估目前施工條件能否滿足設(shè)計技術(shù)要求；對關(guān)鍵過程、特殊過程，如鋼筋焊接工程、防水工程等，均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。
對材料供應(yīng)商進行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應(yīng)商。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員、質(zhì)檢員負責(zé)進行，材料員負責(zé)材料的外觀檢驗，質(zhì)檢員組織試驗員抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格，并經(jīng)甲方、監(jiān)理認可后方可留用。
擬訂材料計劃，做好材料進場的準(zhǔn)備工作。材料進場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質(zhì)量。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂�，達到“預(yù)防為主”的目的。5.2.2施工過程中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)與部位
嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。見后附施工過程質(zhì)量主要控制點設(shè)置及流程圖、質(zhì)量保證程序控制圖、物資管理流程圖。各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底、質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。
在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，（見后附流程圖）檢查不合格的要求進行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。質(zhì)檢員對工程的質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照GB50300-2001規(guī)定執(zhí)行。
做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。及時準(zhǔn)確的收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。
單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核查表》，由公司總工、質(zhì)檢科組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合驗收表》，簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進行核定。5.3重點措施5.3.1重點質(zhì)量控制保證措施5.3.1.1模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施
模板安裝必須要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密，模板最大拼縫寬度控制在1.5mm以內(nèi)。為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上砂漿，刷隔離劑，使混凝土達到不掉角，不脫皮，表面光潔。
精心處理墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差均應(yīng)控制在允許值內(nèi)。5.3.1.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施
進入施工現(xiàn)場的鋼筋必須要有出廠證明書或試驗報告單、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢驗收，并經(jīng)現(xiàn)場甲方、監(jiān)理驗收合格后方能加工使用。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙要求，綁扎成型的鋼筋骨架不得超出規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍。
鋼筋的接頭焊接必須按設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》規(guī)定。為了保證樓板施工時，上下層鋼筋位置準(zhǔn)確，在梁中部區(qū)域每3m加設(shè)支撐，保證上層鋼筋網(wǎng)不踩塌和變型。
獨立柱鋼筋固定方法：插筋前，在上下層鋼筋網(wǎng)上放置一定位箍筋并與底板筋點焊連接，插筋放置后再在底面標(biāo)高以上800mm處扎三道箍筋將柱插筋予以固定。澆筑混凝土?xí)r，對鋼筋尤其是柱的插筋進行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5.3.1.3混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土配合比按設(shè)計要求進行試配，該工程由攪拌站中心實驗室來完成。
混凝土配澆筑前，模板內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，嚴(yán)禁踩塌鋼筋，踩塌變型的鋼筋要及時在澆筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證好混凝土表面層養(yǎng)護工作，由專人負責(zé)。對班組進行施工技術(shù)交底，澆搗實行掛牌制，誰澆搗的混凝土部位，就由誰負責(zé)混凝土的澆搗質(zhì)量，要保證混凝土的質(zhì)量達到內(nèi)實外光。
5.3.1.4建筑物裂縫防治措施（1）結(jié)構(gòu)裂縫防治措施1）地下室外墻澆注混凝土前，木模澆水濕潤，混凝土分層澆筑，振搗密實，合理組織施工，禁止產(chǎn)生冷縫，禁止用振搗棒驅(qū)趕混凝土澆筑，加強檢驗混凝土坍落度，嚴(yán)禁在現(xiàn)場隨意加水。
準(zhǔn)確控制拆模時間，外模和內(nèi)模應(yīng)協(xié)調(diào)拆模，不能只拆外模，不拆內(nèi)模，保證結(jié)構(gòu)變形一致，水平構(gòu)件蓄水養(yǎng)護，豎直構(gòu)件澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間均不少于14d。地下室外墻不宜暴露時間過長，應(yīng)及時做防水并回填土。2）樓板
沿梁方向的構(gòu)造負筋，在主次梁相交處不能省去，應(yīng)重疊布置，伸入板的長度大于板計算跨度的1/4，間距＜200mm。板角設(shè)雙層雙向加強鋼筋或設(shè)輻射筋。樓板開洞設(shè)加強筋，大洞口要用邊緣構(gòu)件（小梁）加強。
為保證板支座（尤其是陽臺、雨棚及檐口挑板）負筋位置準(zhǔn)確，在板中布置一定數(shù)量的“馬凳筋”�；炷翝仓埃宄�、泥土、油污，合理組織施工，禁止產(chǎn)生冷縫，施工縫嚴(yán)格按照施工規(guī)范處理，用平板振動器搗實，板混凝土面采取刮平并二次抹壓密實。
用薄膜在4～12h內(nèi)用覆蓋法保溫保濕養(yǎng)護，以后蓄水養(yǎng)護，（冬季施工采取蓄熱法養(yǎng)護）不少于7d，掌握合適的拆模時間（壓試塊確定），不得過早拆模，禁止過早上人（未達到12MPa）或承受較大施工荷載。3）梁
梁高超過700mm，必須在梁兩側(cè)設(shè)腰筋，沿高度間距＜200mm，直徑＞10mm，梁下部鋼筋保護層應(yīng)控制準(zhǔn)確，不宜超厚，任何時候不得＞40mm�？缍却笥�8m的梁，混凝土強度達100%才能拆模（壓試塊確定）。
4）墻（剪力墻、筒體）墻體洞口和連系梁部位應(yīng)設(shè)加強筋或八字斜筋。施工中，若發(fā)現(xiàn)某層墻體有裂縫，上層墻體相應(yīng)部位宜設(shè)暗梁加強。（2）建筑裂縫防治措施1）砌體（磚、砌塊）a.材料要求有關(guān)材料要求如下：
砌筑施工按《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GB50203-2002）進行。進入現(xiàn)場的加氣混凝土砌塊應(yīng)具有生產(chǎn)資格證書（或生產(chǎn)許可證）、并按有關(guān)規(guī)定要求有見證抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。砌筑砂漿用的水泥應(yīng)有產(chǎn)品出廠檢驗報告，并經(jīng)有見證送檢合格后，方可使用，不同品種水泥，不得混用。
配制砂漿采用中砂，并過篩，不得含草根、廢渣等雜物，含泥量＜5%，不得超標(biāo)。配制砂漿盡量摻外加劑和粉煤灰，其摻量由試驗站經(jīng)試配確定。砌筑砂漿采用機械現(xiàn)場集中方式拌和，不宜用人工在砌筑點分散拌和，砂漿要求隨拌隨用。b.建筑設(shè)計
門窗洞邊200內(nèi)的砌體用大于M5的砂漿或C15細石混凝土填實砌塊孔洞，窗臺處加設(shè)鋼筋混凝土窗臺板或窗臺下設(shè)水平鋼筋用M10水泥砂漿抹平至設(shè)計標(biāo)高，門窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過梁（鋼筋砼過梁），若過梁端部與混凝土柱、墻直接相接，應(yīng)設(shè)角鋼支座支撐過梁。
砌體內(nèi)設(shè)置的暗盒、暗線、暗管、洞口、溝槽應(yīng)盡量考慮避免打洞鑿墻。施工中先施工管線盒等，后砌筑埋入管盒的方法，若必須在已砌墻體上開槽，應(yīng)用專用的鏤槽工具或用切割機開槽，禁止人工鑿打。
填充墻高度大于4m時，應(yīng)在墻高度中部（一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置）設(shè)置通長的鋼筋混凝土圈梁，圈梁截面配筋按設(shè)計要求，混凝土柱、墻施工時預(yù)埋插筋，與圈梁筋焊接或搭接。圈梁遇過梁時，按截面、配筋較大者設(shè)置。
砌體墻體與混凝土梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，沿縫長方向加寬＞200mm的鋼網(wǎng)作防裂處理，并繃緊釘牢。在鋼筋混凝土屋面上設(shè)置保溫層或隔熱層，并在結(jié)構(gòu)封頂后，及時施工保溫、隔熱層，不宜暴露時間過長，這是防止頂層砌體墻開裂多現(xiàn)象的有效措施。
屋面剛性層不應(yīng)頂緊女兒墻，兩者間應(yīng)留設(shè)伸縮縫，防止屋面剛性層伸縮使女兒墻根部產(chǎn)生裂縫。c.砌體施工1）砌筑砌體時應(yīng)控制砌塊含水率，雨天施工須防止雨水直接沖淋砌體，不得使用被雨水濕透的砌塊，墻體材料宜保持均一性。
砌筑時清掃墻體下樓面，不得有雜物，并濕潤滿鋪底灰。砌塊須錯縫砌筑，上下皮搭接長度不得小于90mm或砌塊長度的1/3，鋪灰后立即放砌塊，用木錘敲正，如砌后需移動砌塊，須鏟除原有砂漿重砌，
不得隨意撬動已砌好的砌塊或打洞鑿槽，切鋸砌塊用專用工具，不得用瓦刀砍劈，否則砌塊會缺棱掉角�；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿，水平縫不低于90%，豎縫不低于70%，邊砌筑邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁有透亮縫，灰縫厚度應(yīng)均勻，控制在8～12mm。
日砌高度控制在1.8m，最上二皮應(yīng)隔日砌筑，待下部砌體變形沉實穩(wěn)定后再砌，最上一皮用輔助實心小砌塊（或紅磚）450斜砌擠緊混凝土梁板底，空隙用砂漿填實，墻體留槎應(yīng)留斜槎，如留直槎，沿高度每隔500mm設(shè)置2φ6拉接筋伸入墻內(nèi)600mm，并留成“馬牙槎”。2）墻體抹灰
墻體抹灰按《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（GB50210-2001）執(zhí)行；抹灰中的砂用中砂，使用前過篩，含泥量＜5%；抹灰砂漿應(yīng)具有良好和易性，并有一定粘結(jié)強度，其保水性及分層度為1～2cm，過低過高均不合要求。抹灰砂漿品種按設(shè)計要求選用。
墻體抹灰在基體或基層的質(zhì)量檢驗驗收合格后施工。其中砌塊要砌完至少7d后才可進行抹灰。抹灰前清除基層浮灰，處理干凈，結(jié)構(gòu)偏差大的部位用與底層抹灰相同的砂漿填補密實。埋設(shè)暗線、暗盒等孔槽處，先用水泥砂漿填實，
并用鋼網(wǎng)作防裂處理，不同材料相接處基體表面應(yīng)先鋪釘200寬鋼筋網(wǎng)，并繃緊牢固，釘?shù)拈g距不能過大，保證鋼筋網(wǎng)不變形起拱。砌塊吸水具有先快后慢、持續(xù)時間長的特性，應(yīng)提前2d澆水，每天2道。前層抹灰砂漿已干時，抹后一層前也應(yīng)澆水潤濕。
沖筋、做灰餅的砂漿與底層抹灰砂漿相同，防止收縮不一致開裂。抹灰分層進行，一次抹灰絕對不能過厚，多層抹灰間隔時間絕對不能過短，跟得太緊，這是防止砂漿收縮率大而開裂空鼓的有效措施。抹灰厚度控制為：水泥砂漿每遍5～7mm；混合砂漿每遍7～9mm；面層厚度為2～5mm。各層間應(yīng)待前一層至少9成凝結(jié)后，水泥砂漿面層不能用撒干水泥粉或用純水泥漿壓光，應(yīng)用面層原漿收光，以免龜裂。
各層抹灰砂漿配合比不能相差太大，底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同，中層不能高于底層，底層不能高于基層，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生強度差的收縮應(yīng)力，造成開裂空鼓。門窗框塞縫作為一道工序由專人負責(zé)用小鎦子將縫隙全部塞嚴(yán)。
抹完灰后澆水，在濕潤條件下養(yǎng)護7d，各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動，凝結(jié)后，防止污染和損壞，要避免在日光爆曬下抹灰，要有防曬、防雨水沖刷的措施。5.3.1.5其他質(zhì)量措施對主要的分項工程（模板、鋼筋、混凝土）實行質(zhì)量預(yù)控。
嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上進行交接檢，上道工序不合格決不進行下道工序施工。所有隱蔽工程都應(yīng)按規(guī)定填寫隱蔽工程記錄，并以監(jiān)理、甲方、施工單位三方共同簽字認可后，才能進行下道工序施工。
每層放線均采用經(jīng)緯儀測量放線，不得借用下層軸線或用線墜往上引線，以防柱子移位，每層放線后堅持做好復(fù)檢。5.3.2質(zhì)量通病預(yù)防措施5.3.2.1屋面、衛(wèi)生間滲漏預(yù)防措施對原材料進行嚴(yán)格把關(guān)，不合格的材料不得使用，嚴(yán)格按設(shè)計要求控制配合比，保證材料計量準(zhǔn)確。
防水層施工前，必須對操作人員進行技術(shù)交底，徹底清理基層，達到表面平整、堅實、干凈，防水層厚度均勻，地面必須找出坡度，避免積水，對切斷防水層的予埋管道、予埋件應(yīng)按要求采取相應(yīng)措施，進行堵塞和防水處理，保證防水層的嚴(yán)密。
加強防水層的保護和養(yǎng)護工作，對遇有陽光暴曬的部位必須采取措施，用濕草簾加以覆蓋，保證濕潤，確保防水層不出現(xiàn)空殼、裂紋，達到不滲漏水的效果。加強對防水層施工的質(zhì)量檢查工作，施工檢查工作，施工完畢后必須進行灌水試驗，并有驗收記錄。5.3.2.2外墻及外窗臺滲水的預(yù)防措施
外墻砌體施工時，必須灰縫飽滿，外墻抹灰找平層應(yīng)摻加防水劑。外墻的鋁合金門窗與四周墻體連接處，采用防水砂漿填縫，窗臺應(yīng)向外放坡保證不得積水，確保暴風(fēng)雨時窗臺及四周不滲水。
成立專業(yè)施工班組進行門窗填縫處理，對操作人員進行充分的質(zhì)量技術(shù)交底，加強質(zhì)量檢查工作，確保填塞密實。5.3.2.3門窗翹曲的預(yù)防措施鋁合金門窗必須選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家加工制作，規(guī)格厚度均勻，搬運過程中避免碰撞，現(xiàn)場材料員和質(zhì)檢員進行檢查驗收，不合格的門窗堅決拒收。
門窗安裝時，將門窗與墻體錨固連結(jié)，錨固間距不大于500mm，確保橫平豎直，穩(wěn)定牢固。注意成品保護，避免因車撞、物碰而使其變形、移位，加強質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.3.2.4抹灰面空鼓和裂縫的預(yù)防措施
抹灰砂漿必須符合質(zhì)量要求。抹灰前徹底清理基層，澆水濕潤，磚墻基層至少澆水兩遍，磚面滲水深度8～10mm。當(dāng)基層墻體平整度和垂直偏差較大，局部抹灰較厚時，每次抹灰厚度控制在8~10mm，待達到一定強度以后再進行后一層抹灰。
抹灰砂漿應(yīng)具有良好和易性，并有一定粘結(jié)強度。門窗框塞縫作為一道工序由專人負責(zé)用小鎦子將縫隙全部塞嚴(yán)，待達到一定強度后再用水泥砂漿找平，防止門窗邊框塞縫抹灰時產(chǎn)生裂縫。5.3.2.5水泥地面空鼓和起砂的預(yù)防措施
認真清理樓板基層表面的浮漿和其他污物，并用水沖洗干凈。如底層表面過于光滑，應(yīng)鑿毛，地面施工前1~2天，應(yīng)對基層進行澆水濕潤，再用素水泥漿均勻掃毛，并及時鋪設(shè)面層，確保結(jié)合層的施工質(zhì)量。
采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，過期或結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用，沙子采用中沙，含泥量不大于3%。嚴(yán)格控制水灰比，地面面層水泥砂漿稠度不應(yīng)大于3.5cm，施工前基層應(yīng)充分濕潤，掃毛均勻，沖筋間距控制在1.5m左右，隨鋪灰隨用刮杠刮平，保證面層的強度及密度。
掌握好面層的壓光時間。一般壓光不少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進行，先用木抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻、緊密，抹壓平整。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后，將表面壓實、壓平整。
第三遍壓光時間應(yīng)在上人時不出現(xiàn)腳印或有不明顯腳印時進一步將表面壓實、壓光，消除抹痕和閉塞毛孔。水泥地面壓光后，視氣溫情況，一般在24h后進行灑水養(yǎng)護七晝夜，并采取有效的保護措施，避免上人過早造成水泥地面起砂。5.3.2.6安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施
（1）一般要求：施工過程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范以及設(shè)計圖紙進行，分項工程施工必須按照分項工程作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底進行施工。具體控制過程如下：
a.我們規(guī)定每個工序施工前，工長必須寫詳細的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，將施工工藝或技術(shù)要求向班組交代清楚。b.我們將加強“樣板開路”的做法，即每個工序開始時，應(yīng)先根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，作出樣板層或樣板間。經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站認可后，再大面積按樣板施工。
c.針對本工程施工面大的特點，我們將進一步加強三級檢查制度，即通過班長、工長、監(jiān)督部門的檢查，將樣板中未暴露的質(zhì)量通病也消滅在萌芽狀態(tài)。d.通過加強對參與施工的每個成員的培訓(xùn)，增強大家的責(zé)任感，完善和落實質(zhì)量獎罰制度，使每個成員都能感到質(zhì)量的好壞與自己的利益息息相關(guān)。
e.我們針對質(zhì)量通病編制了《糾正和預(yù)防措施》，里面詳細介紹了通病的現(xiàn)象、原因和解決方法，這些均發(fā)到班組，并結(jié)合實際對班組進行定期培訓(xùn)，以提高他們的質(zhì)量意識和操作水平。2）具體措施：針對本工程可能會發(fā)生的主要質(zhì)量通病，我們制定的措施如下：a.預(yù)留孔洞不準(zhǔn)，存在亂剔打現(xiàn)象。
原因分析：前期工作準(zhǔn)備不到位，施工中又把關(guān)不嚴(yán)。措施：對此，我們將著重做好下面三個環(huán)節(jié)：圖紙會審時應(yīng)根據(jù)本專業(yè)管路走向及相關(guān)專業(yè)圖紙對預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置、尺寸認真審核和把關(guān)，確定后不應(yīng)隨意變更；施工中，打混凝土前，安排專人對預(yù)留孔洞軸向和水平尺寸進行詳細檢查，有偏移的及時返工；
安裝中確實需要打鑿的孔洞，要精打細鑿和避免損傷鋼筋，被切斷的鋼筋要焊接連通，并用高一級的混凝土分層填補。b．水電管線定位不準(zhǔn)。原因分析：圖紙上對水電管線的位置沒有具體規(guī)定；施工時隨意性大。
措施：我們除了采取“特色”中提到的配管方法以提高準(zhǔn)確程度外，還將在施工后，對各個衛(wèi)生間、廚房的管線走向繪出詳細的布置圖，竣工后交給業(yè)主，以避免業(yè)主在裝修時打壞管線，造成不必要的損失。c.導(dǎo)線在箱、盤、柜中敷設(shè)不符合要求。原因分析：操作人員對操作工藝不熟悉，對工藝的要求也記不住那么多。
措施：我們將加強操作人員對規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，并加強技術(shù)培訓(xùn)，使其能熟練地掌握搪錫的基本方法或壓接的要求。并規(guī)定在螺栓上連接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件（彈簧片或雙螺帽）,所有的螺栓都應(yīng)壓緊;PE保護線、零線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接;
單股銅導(dǎo)線在螺栓上壓接時，應(yīng)做成“羊眼圈”，做“羊眼圈”的銅線應(yīng)正好成一圈，不宜太長或太短，往螺栓上壓接時，其開口應(yīng)順螺帽旋轉(zhuǎn)的方向,多股銅線必須搪錫;導(dǎo)線在匯流排或開關(guān)上壓接時，其剝皮長度應(yīng)一致，以壓好線后，剛好能看到銅芯為宜；
線耳和銅排應(yīng)緊密接觸，不得出現(xiàn)線接觸和點接觸;導(dǎo)線彎曲時，應(yīng)用螺絲刀等的圓滑部位，避免損傷絕緣。d.管內(nèi)穿線顏色混亂，連接、包纏不符合要求。原因分析：對導(dǎo)線色標(biāo)的國家標(biāo)準(zhǔn)不了解，對并頭、包頭的工藝不清楚。
措施：在本工程中，我們對色標(biāo)做出明確規(guī)定，凡是有三相線A相、B相、C相的色標(biāo)應(yīng)分別為黃色、綠色、紅色，單相導(dǎo)線采用紅色，零線采用淡藍色，PE保護線必須采用黃綠雙色導(dǎo)線；導(dǎo)線的連接采用“并頭”，禁止采用“頭攻頭”；搪錫的要求是搪錫部位做到均勻、飽滿、光滑，不損傷導(dǎo)線絕緣層，
其方法是等錫鍋中的錫熔化溫度達到后，把導(dǎo)線需搪錫的部位涂上適量的搪錫膏后，迅速浸到熔化的錫中，并迅速取出，再用干凈的布塊將搪錫處揩干凈；纏膠布的順序是先用聚氯乙烯膠帶將搪錫處的導(dǎo)線包扎均勻、緊密，外面再用黑色絕緣膠布包扎均勻、緊密。e.開關(guān)、插座等的面板不統(tǒng)一，安裝工藝差。原因分析：施工隊伍不同，定貨時溝通不夠；施工人員對確保低壓電器安全性的安裝工藝不熟。
措施：本工程中，將開關(guān)、插座等的面板在本工程中采用同一型號、規(guī)格，并規(guī)定面板的固定螺絲不得使用平頭機螺絲、木螺絲和自攻螺絲，面板螺孔處蓋帽應(yīng)齊全；開關(guān)、插座中的導(dǎo)線應(yīng)留有10~15cm的余量；安裝面板前，應(yīng)將盒子內(nèi)的混凝土等渣子清理干凈。f.防雷接地施工不規(guī)范。原因分析：施工人員對操作規(guī)范不了解。
措施：我們除了采取施工技術(shù)措施中提到的避雷帶及接地母線的施工方法外，還將加強對電焊人員的培訓(xùn)，讓其認識到避雷帶焊接的質(zhì)量好壞關(guān)系到建筑物、設(shè)備及人身安全，是質(zhì)量檢查的重要部位，搭接焊接部位是確保當(dāng)有雷擊電流的瞬間能在極短的時間讓大量電流迅速通過，焊縫是通過電流的重要部位。
并規(guī)定避雷帶搭接焊接處禁止有咬肉、夾渣、焊瘤、焊接粗糙、不平整等現(xiàn)象，也不能單純?yōu)榱嗣烙^而對焊縫用砂輪機進行打磨；焊縫不符要求的應(yīng)及時補焊，并及時清除焊渣，刷二度紅丹漆防銹；避雷帶支架的間距為1m左右，轉(zhuǎn)角與終端為0.3m。g.排水管道堵塞：現(xiàn)象：系統(tǒng)投入使用后，排水管道排水不暢，甚至發(fā)生堵塞。
原因分析：使用的排水管及零件安裝前沒有進行清膛；施工中甩口不及時，封堵或保護不當(dāng)，土建施工時的雜物，特別是裝修口的泥漿進入管內(nèi)，沉淀后堵塞管道；管道安裝時坡度不均勻，甚至局部倒坡；支架間距偏大，管子存在“塌腰”現(xiàn)象。措施：排水管道使用的管材和管件，在安裝前應(yīng)認真清理內(nèi)部，必須清除內(nèi)部殘留的砂子，以免堵塞管道；施工中及時堵死封嚴(yán)管道甩口，防止雜物落入；
安裝排水管道，一定要掌握好坡度，嚴(yán)防倒坡，這是防堵防漏的關(guān)鍵一環(huán)；支、吊架間距要準(zhǔn)確，安裝要牢固，防止管子發(fā)生“塌腰”現(xiàn)象（塌腰處易積存雜物，造成管道堵塞或流水不暢）。排水管道固定件間距，橫管不得大于2m，立管不得大于3m。層高小于或等于4m，立管中間安裝一個固定件。
h.排水管穿樓板、穿外墻處滲水。原因分析：在土建做防水時，沒有將管子固定牢固或有人在混凝土未凝固時，踩動管子，松動漏水；在澆筑防水過程中，未按規(guī)范要求施工，造成滲水。
措施：在土建對穿樓板、墻洞進行封堵時，派專人配合，在核實安裝尺寸無誤后，開始封堵，用C20細石混凝土分二次澆搗密實，后做防水處理，然后灌水觀察2h，不滲漏為止。在封堵過程中，管道切不可有搖動。i.地漏安裝不符要求。
現(xiàn)象：地漏安裝深度超過規(guī)范規(guī)定，有的深度在20~30mm左右。地漏安裝坐標(biāo)偏位明顯，有的被浴缸或小便池臺階磚墩砌入了一部分，既影響使用功能又影響觀感質(zhì)量。地漏蓋板（蓖子頂面）堵塞現(xiàn)象較多。原因分析：對土建施工的地坪標(biāo)高掌握不準(zhǔn)，或者土建的地坪標(biāo)高變動升高，造成地漏深度明顯超過國家規(guī)范的規(guī)定。
不按設(shè)計圖坐標(biāo)施工或者對設(shè)計定位的坐標(biāo)有不妥之處，未向設(shè)計單位聯(lián)系解決或者操作人員定位馬虎。施工中的建筑垃圾、水泥砂漿等雜物未及時清除，造成堵塞。措施：按照規(guī)范要求，地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm。施工中應(yīng)與土建密切配合，及時修整偏差。
地漏安裝坐標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖要求施工，尤其在上下層同一軸線位置的地漏，其偏差不得大于50mm。對設(shè)計安裝在浴缸、小便池臺階、水盤等附近的地漏。如果位置有影響，應(yīng)及時向設(shè)計單位聯(lián)系，并積極和土建施工單位協(xié)商移位解決。地漏不得有部分被砌入現(xiàn)象，以免影響使用功能。
施工中，對已安裝完畢的地漏蓋板用塑料紙塞住下口，上用水泥砂漿封平，等通水調(diào)試時再打開，防止堵塞地漏�？⒐を炇涨皯�(yīng)將全部地漏檢查一遍，對有堵塞的應(yīng)及時清除，以確保使用功能。j.廚衛(wèi)間暗埋給水管不通、漏水。原因分析：土建裝修將管道打破。安裝時打膨脹螺栓打穿暗埋管，支管安裝完后，對預(yù)留口沒有封堵，造成堵塞。
措施：對暗裝的給水管，在施工完后繪制管道現(xiàn)場走向大樣圖，并在墻上用紅色（或其他色）標(biāo)識出管道走向位置。使其他后序工作施工時一目了然。交工后，將走向大樣圖交甲方物業(yè)，待業(yè)主二次裝修時用。5.3.3質(zhì)量管理措施5.3.3.1質(zhì)量體系的建立
為確保本工程施工質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)，項目將建立以項目經(jīng)理為首，以項目工程部門為主體，公司工程管理部、總工程師、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督總站實施逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)科室積極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。
根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量保證計劃。結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)、項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)的質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。
實行目標(biāo)管理，進行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，分別對模板的制作安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆注等施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。
積極開展質(zhì)量管理“QC”小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合”，針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)，并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。5.3.3.2質(zhì)量管理組織措施各分項工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程做好隱、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理代表驗收。
專業(yè)工長做好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計圖紙，遇有疑難問題必須在規(guī)定的時間內(nèi)和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。各種不同類型，不同型號的材料要分別堆放整齊，鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時應(yīng)避免銹蝕和污染。
電焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè)，焊縫厚度、長度必須符合設(shè)計要求，做到不咬肉、不夾渣，無砂眼。加強成品、半成品保護工作，如鋼筋在綁扎以后，要及時在過往通道上鋪墊木板防止踩蹋，澆筑混凝土和綁扎鋼筋交叉施工時，一定要注意施工方向和順序。
5.3.4技術(shù)保證措施為了提高項目的工程質(zhì)量，加快工程進度，降低工程成本，提高現(xiàn)代化管理水平，充分發(fā)揮科技進步和科學(xué)管理的作用，對項目施工中的技術(shù)活動和技術(shù)工作進行標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。
5.3.4.1施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的管理（1）公司技術(shù)部門或指派項目資料員接收建設(shè)單位按合同規(guī)定提供的所有圖紙，并發(fā)給有關(guān)部門及項目施工負責(zé)人。（2）根據(jù)規(guī)定，項目資料員應(yīng)將三套未使用過的圖紙，作為工程竣工圖紙保存。
（3）項目應(yīng)根據(jù)圖紙、施工的需要及施工組織設(shè)計的要求，配備相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)、地方法令和法規(guī)、監(jiān)理規(guī)定等，由項目綜合技術(shù)員提供所需資料清單，交公司技術(shù)部門配備齊全，由項目資料員保管并建立借閱登記臺帳。（4）項目資料員建檔保管由建設(shè)單位提供的地質(zhì)勘察報告、原地下管網(wǎng)圖及設(shè)計單位提供的院標(biāo)、圖集等其他資料。5.3.4.2技術(shù)交底
（1）項目技術(shù)負責(zé)人對有關(guān)部門及施工工長采取會議方式、并以書面形式進行技術(shù)交底，主要是施工方法與程序、特殊施工技術(shù)、關(guān)健部位采取的技術(shù)措施、立體交叉作業(yè)流程、控制質(zhì)量和操作安全措施、季節(jié)性施工措施及新工藝、新材料、新設(shè)備、新技術(shù)應(yīng)用的技術(shù)措施等內(nèi)容。
（2）施工工長向施工班組進行分部分項技術(shù)交底，內(nèi)容是一般分部分項施工工藝、操作注意事項及采取的技術(shù)和質(zhì)量安全措施等。（3）分包單位、專業(yè)公司技術(shù)負責(zé)人要對其管轄的施工人員交底。
（4）分部、分項技術(shù)交底應(yīng)以書面形式進行，交底人、接收人應(yīng)簽名，交底完后將書面資料交項目資料員整理歸檔。5.3.4.3設(shè)計變更、洽商記錄（1）由于圖紙設(shè)計有誤或?qū)僭O(shè)計單位的問題，經(jīng)我方口頭或書面提出后，由設(shè)計單位出具設(shè)計變更單。
（2）在組織施工過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙存在問題或因施工條件、材料、施工工藝等原因要求設(shè)計變更的，由我方綜合技術(shù)員出具經(jīng)現(xiàn)場項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人審定的設(shè)計洽商記錄單，經(jīng)設(shè)計單位、建設(shè)單位或監(jiān)理單位二方簽認后執(zhí)行�，F(xiàn)場無設(shè)計代表時，可由設(shè)計單位辦理委托證明，委托建設(shè)單位或監(jiān)理單位執(zhí)行簽認。
（3）設(shè)計變更、洽商記錄辦理應(yīng)及時。洽商記錄應(yīng)寫清變更的理由、變更內(nèi)容，應(yīng)明確變更部位、所在圖號及軸線位置，內(nèi)容簡明具體，必要時應(yīng)附圖示。（4）未辦理設(shè)計變更、洽商記錄，施工人員不得擅自修改圖紙進行施工。（5）分包工程的有關(guān)重大設(shè)計變更、洽商記錄，應(yīng)由工程總承包單位辦理。
（6）設(shè)計變更、洽商記錄應(yīng)統(tǒng)一編號，由項目綜合技術(shù)員收集、整理，并及時發(fā)放到有關(guān)部門，并將原件交資料員存檔。（7）設(shè)計變更、洽商記錄應(yīng)及時提交予算部門，以便隨時增減決算，不得漏頁或遺失。5.3.4.4現(xiàn)場綜合技術(shù)管理（1）試驗工作
1）項目的試驗工作貫穿于工程項目的始終，工程所需用的各種材料及關(guān)鍵部位的施工試驗都必須進行試驗驗證，試驗資料是工程竣工驗收、評優(yōu)的重要憑證，項目經(jīng)理部、分公司材料科、公司中心試驗室等有關(guān)單位要密切配合，確保工程施工質(zhì)量。
2）試驗人員的派遣由分公司總工程師負責(zé)，公司試驗室負責(zé)協(xié)調(diào)工作，試驗人員必須持有北京市建委簽發(fā)的試驗上崗證，項目經(jīng)理部提交試驗人員名單，報公司中心試驗室備案。
3）由項目技術(shù)負責(zé)人全面負責(zé)試驗工作。試驗人員在行政上受項目經(jīng)理部直接領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上公司中心試驗室給于具體指導(dǎo)和幫助。項目經(jīng)理部要修建必要的試驗用房如標(biāo)養(yǎng)室和購置必要的試驗設(shè)備，滿足混凝土試塊取樣、養(yǎng)護、拆模等現(xiàn)場試驗的需要。4）除鑒證試驗外，常規(guī)試驗必須到有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室完成。（2）材料試驗1）貫徹原材料先試驗后使用的原則，要求進場必須復(fù)驗的材料，未見合格的復(fù)驗報告，一律不準(zhǔn)使用。
2）水泥：既要有出廠證明又要有復(fù)驗報告(包括堿含量報告)。物資公司供應(yīng)的水泥，由物資公司向項目提供出廠證明和復(fù)驗報告(包括堿含量報告)；普通水泥超過三個月，由項目試驗人員取樣委托試驗室復(fù)驗，項目按復(fù)驗報告結(jié)果使用；由商品混凝土站提供的混凝土，項目應(yīng)索要原材試驗、復(fù)驗、試驗報告(包括堿含量報告)。
3）鋼材：既要有出廠證明，又要有復(fù)驗報告。國產(chǎn)鋼筋有出廠證明，只復(fù)驗機械性能，如施工過程發(fā)生斷折、裂縫等異常情況應(yīng)復(fù)驗化學(xué)成分，原則上工地不得使用進口鋼筋。4）由物資公司直接送往工地的鋼筋，物資部門應(yīng)向項目經(jīng)理部提供出廠證明及合格證。項目使用時，分爐號每60t為一批，按規(guī)范要求取樣復(fù)驗，見復(fù)驗合格報告后才允許使用。
5）由建筑制品廠供應(yīng)的商品鋼筋，制品廠提供半成品出廠證明、鋼筋出廠證明及復(fù)驗報告。6）砂、磚：需試驗室復(fù)驗取得合格報告后才能使用。直送工地的材料由項目經(jīng)理部試驗人員取樣送檢；商品混凝土出廠證明由商品混凝土站提供。
7）防水材料：需有當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T的“使用認證書”及出廠證明，并應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)驗，未經(jīng)復(fù)驗或復(fù)驗不合格的一律不得使用，堅持誰施工誰負責(zé)提供上述資料的原則。附材料、半成品檢查與試驗控制點設(shè)置與流程圖。（3）回填素土、灰土施工試驗
在回填前先取回填所用土材料、石灰送試驗室作標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗，確定最大干密度及最佳含水率，再根據(jù)設(shè)計密度要求，確定施工控制干密度標(biāo)準(zhǔn)。（4）混凝土試驗1）檢查施工現(xiàn)場商品混凝土的坍落度，并記錄出廠時間、運輸時間及攪拌時間，以控制混凝土澆筑完的時間在混凝土初凝時間內(nèi)。
2）按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)的規(guī)定抽樣成型試塊，養(yǎng)護28d做抗壓強度報告，并按驗收標(biāo)準(zhǔn)進行統(tǒng)計評定。3）嚴(yán)格按照規(guī)定制作混凝土試塊，并做好試塊同條件養(yǎng)護及標(biāo)養(yǎng)的管理工作。同條件養(yǎng)護的試塊應(yīng)安放在有紅白標(biāo)識的鋼筋籠中，鋼筋籠一般應(yīng)放在每層的代表結(jié)構(gòu)邊。
4）砌筑砂漿：項目經(jīng)理部要提前向中心試驗室申請配合比，施工中嚴(yán)格按配合比計量，并認真制作、養(yǎng)護試塊，并提供完整的資料。5）鋼筋焊接：按規(guī)范抽取樣品進行焊接接頭試驗，由試驗室出據(jù)報告，合格后才能允許澆筑砼。
6）認真填寫試驗委托單，嚴(yán)格按照材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)取樣的規(guī)定取樣送試，對試樣的代表性、真實性負責(zé)，做到不漏試。7）各種試驗資料必須真實、完整，符合試驗管理規(guī)定，嚴(yán)禁后補、偽造、涂改、抽換或丟失試驗資料等行為。
8）試驗人員應(yīng)協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人對質(zhì)量事故進行鑒定并參與處理。（5）試驗室記錄項目經(jīng)理部試驗室需建立記錄，所用表格必須是當(dāng)?shù)卣块T統(tǒng)一認可的表格。3.4.5技術(shù)資料管理工作
（1）項目施工技術(shù)資料管理實行項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)制，對資料的真實性、完整性、及時性負責(zé)；在施工過程中有權(quán)對技術(shù)資料的不完整、不準(zhǔn)確、不及時進行糾正；領(lǐng)導(dǎo)組織編制、整理、繪制竣工技術(shù)資料。
（2）項目專職資料員必須持證上崗，負責(zé)項目全部技術(shù)資料的收集、檢查、整理和存檔、交驗工作。（3）項目施工主管工長負責(zé)所管工程范圍內(nèi)的有關(guān)施工記錄技術(shù)資料辦理，逐日填寫施工日記，并將施工記錄資料及時、完整交項目資料員存檔，水電安裝等專業(yè)資料交各自分公司技術(shù)部門存檔。
（4）施工技術(shù)資料的管理依照當(dāng)?shù)卣C發(fā)的管理規(guī)定執(zhí)行，須向建設(shè)單位報驗的技術(shù)資料，應(yīng)執(zhí)行《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》所有交市城建檔案館的技術(shù)資料，按照市城建檔案館編制的建筑安裝工程竣工檔案和資料的具體要求及作法執(zhí)行。（5）主要技術(shù)資料的整理要求：
1）基礎(chǔ)工程施工時，應(yīng)收集工程開工報告、施工許可證，并根據(jù)施工組織設(shè)計和施工規(guī)范的要求繪制基礎(chǔ)釬探點布置圖，對填寫的釬探點捶擊數(shù)進行檢查，不符合規(guī)范要求的及時補釬，真正做到資料與施工現(xiàn)場同步。
2）隱蔽工程施工中，隱蔽資料必須與所有試驗技術(shù)資料交圈，防水工程隱蔽除按規(guī)范要求填寫外必須有附圖，在附圖上表明防水的做法和搭接長度。鋼筋隱蔽應(yīng)寫明鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度等。3）所有資料中工程名稱的填寫，應(yīng)統(tǒng)一不能省略，必須與施工圖和合同名稱一致，特別是工程部位應(yīng)按樓層、部位、軸線來填寫。
試驗資料中有缺項，在該項空格處填上斜杠，其中試驗材料取樣數(shù)量應(yīng)填寫不超過規(guī)范數(shù)量的材料實際進場數(shù)量。4）地方政府規(guī)定的材料如水泥、防水材料、外加劑等資料的收集，除合格證外還應(yīng)有國家頒發(fā)的準(zhǔn)用證。
5）工程施工中的洽商變更，應(yīng)隨時用紅色（或圖章形式）將洽商內(nèi)容標(biāo)注在設(shè)計圖修改部位的右上角上，以便施工中查找和作為今后工程竣工圖的底圖，工程竣工圖的繪制應(yīng)嚴(yán)格按地方城建檔案館要求繪制。6）混凝土試塊取樣按分層、分段留取，除28d標(biāo)養(yǎng)外，還應(yīng)有同條件養(yǎng)護的28d試驗報告作為交工資料。
防水及特殊混凝土，必須有配合比申請通知單及抗?jié)B試驗報告或其他專項試驗報告。7）商品混凝土應(yīng)有出廠合格證，施工現(xiàn)場應(yīng)有混凝土和坍落度檢驗記錄及施工現(xiàn)場取樣的混凝土強度試驗報告，28d商品混凝土廠應(yīng)出具強度報告。
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做到現(xiàn)場布置合理，施工過程文明有序、和諧合作，對周圍環(huán)境無污染，無干擾，無相關(guān)投訴，創(chuàng)建市級文明施工工地。三、施工進度計劃安排1、總工期計劃安排計劃安排02年4月8日前完成施工準(zhǔn)備工作。建議02年4月8日開工，03年9月7日竣工，施工工期518日歷天(17個月)。較招標(biāo)要求工期提前70天(2.3個月)。
公司特色：對外施工方便迅速，不論工程大小，承包靈活，可雙包也可單包，千方百計為您精打細算，把費用壓在低度，讓節(jié)約的資金投入生產(chǎn)，歡迎新老用戶合作！
b.頂棚預(yù)留鐵件以及陽臺欄桿、樓梯欄桿等預(yù)埋件是否遺漏、位置是否正確；c.水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，水、煤氣管道是否作好壓力試驗等；d.對已安裝好的門、窗框，采用木板條進行保護；（4）基層處理要求
明光市煙囪滑模施工新建煙囪【【江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555】】
7.20.2.3.6屋面通氣管的支墩必須穩(wěn)固，不得做假支墩；通氣帽距屋面2m。7.20.2.3.7排水塑料立管每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?.20.2.3.8排水管安裝完畢必須做通水試驗，嚴(yán)禁堵、滲、漏現(xiàn)象發(fā)生。
【錦峰配套資質(zhì)證書如下：】
安全生產(chǎn)許可證；
建筑工程施工總承包資質(zhì)；
防水防腐保溫工程專業(yè)承包資質(zhì)；
建筑機電安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)；
環(huán)保工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)；
高聳構(gòu)筑物工程專業(yè)承包資質(zhì)；
安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局無事故證明。
每位施工員工具備高處作業(yè)證、電工證，氧氣焊工證，同時具備150萬元意外傷害保險單一份，其相關(guān)證號與身份證號碼一致。
配套資質(zhì)證書與施工員工相關(guān)證書全部為原件。
公司名稱：江蘇錦峰高空建安防腐工程有限公司
公司地址：江蘇省鹽城市鹽馬路118號錦峰國際大廈
公司電話：O515-89859888
公司傳真：O515-89859888
手 機：159-0510-0665，153-1287-2657，136-2620-1555
總經(jīng)理：王子豪 QQ:1797695108
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(5)嚴(yán)格按照市政府對噪音污染的管制制度組織施工，合理安排施工工序，盡量將使用強噪聲設(shè)備的工序安排在白天，22：00～6：00不進行施工，控制噪聲污染。(6)混凝土振搗時盡量選用環(huán)保振搗棒，振搗棒使用完畢應(yīng)及時清理、保養(yǎng)；(7)對操作工人嚴(yán)格要求，砼振搗時禁止振擊鋼筋或鋼模板，并做到快插慢拔；
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窗戶為88J13-1塑鋼門窗，外窗及陽臺均采用中空玻璃，玻璃厚度為5mm＋9mm＋5mm。單元門安裝非可視對講系統(tǒng)，住戶主人可同過分機的開鎖按鈕遙控大門電控鎖開啟。4、電氣工程本工程負荷為住宅照明，屬三級負荷；其容量為399KW。
電站為三臺機組，總裝機容量99MW。廠區(qū)電站建筑物結(jié)構(gòu)尺寸:主廠房結(jié)構(gòu)幾何尺寸為50.3m33.60m32.10m(長、寬、高)，廠房內(nèi)自身提升設(shè)備為一臺125t、25t，跨度16m的橋式起重機；