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③測繪人員必須準(zhǔn)確地移置和設(shè)置標(biāo)高、軸線的實(shí)際標(biāo)記,并繪制標(biāo)記的位置圖,承擔(dān)移置責(zé)任;專職質(zhì)檢員必須全數(shù)檢測記錄。2、安裝標(biāo)高的安裝利用①移置到建筑物內(nèi)的安裝標(biāo)高、軸線即為安裝的基準(zhǔn)。為了測量的精確度,必須使用合格的同一儀測量;②標(biāo)高的基準(zhǔn)線必須引伸到管道的安裝位置,軸線應(yīng)保證垂直、水平或平等的測量;③測繪和移置標(biāo)記的保護(hù)a、選擇不易遭到覆蓋、破壞或移動(dòng)的物體設(shè)置標(biāo)記;b、標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確、規(guī)則、醒目;c、定期復(fù)測標(biāo)記是否變化;d、測量儀器配置。水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、連通管式水平儀。3、管道支架制作安裝控制①支架制作時(shí)應(yīng)保證同一類型管道或同一區(qū)域的架形式、結(jié)構(gòu)與尺寸統(tǒng)一。力求乘法合理,具有可靠強(qiáng)度;②型鋼支架應(yīng)采用機(jī)械切割,機(jī)械鉆孔;支架組對應(yīng)平整,避免重疊組焊;③支架焊接應(yīng)均勻、美觀,焊口不應(yīng)錯(cuò)邊,不得有漏焊、咬肉等缺陷;④支架安裝不能影響閥門、管件及管道拆卸。4、管道焊接質(zhì)量控制①焊接材料選用a、工程中所用母材和焊接材料必須具備出廠合格證及材質(zhì)證明書;b、材料表面缺陷超過允許范圍,不符合質(zhì)量要求,不得使用;c、焊條應(yīng)存放在通風(fēng)良好和干燥的環(huán)境中,嚴(yán)禁焊條受潮變質(zhì);②焊接工藝流程焊前準(zhǔn)備→焊前檢查→焊接→焊后清理→質(zhì)量檢查。③組對要求b、下料及坡口加工管材dn<采用砂輪切割機(jī)斷管,dn≥采用氣焊斷管;坡口表面用角向機(jī)修整。c、組對管道接口應(yīng)避免強(qiáng)力組對,以保證組對質(zhì)量,其允許偏差:厚度<——>錯(cuò)邊量<<<%<%d、焊接
管砂石樁(碎石樁、灰土樁、OG樁、低標(biāo)號樁等) 利用沉管制樁機(jī)械在地基中錘擊、振動(dòng)沉管成孔或靜壓沉管成孔后,在管內(nèi)投料,邊投料邊上提(振動(dòng))沉管形成密實(shí)樁體,與原地基組成復(fù)合地基!
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時(shí)溝通、指正。樁體積(包括砂樁、砂石樁、混凝土樁)不分沉管方法均按鋼管外徑截面積(不包括樁箍)乘以設(shè)計(jì)樁長(不包括預(yù)制樁尖)另加加灌長度計(jì)算(計(jì)量單位:m3) V=S(L 加灌長度) 式中:V――沉管混凝土灌注樁工程量 S――管外徑截面積 L――設(shè)計(jì)樁長(不包括預(yù)制樁尖) 加灌長度――設(shè)計(jì)有規(guī)定者,按設(shè)計(jì)要求計(jì)算; 設(shè)計(jì)無規(guī)定者,按0.5m計(jì)算; 樁頂標(biāo)高已達(dá)到自然地坪時(shí),不計(jì)加灌長度 擴(kuò)大樁的體積按單樁體積乘以復(fù)打次數(shù)計(jì)算,其復(fù)打部分乘以系數(shù)0.85(計(jì)量單位:m3) V=單樁體積(1 0.85復(fù)打次數(shù)) 以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時(shí)溝通、指正。
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739米長管道沉放到水下5米輸水管線要過河,怎么過?水下沉管“中運(yùn)河管線整體下沉開始……”1月15日上午10:30,駱馬湖水源地原水管線項(xiàng)目的控制性節(jié)點(diǎn)工程之一——跨中運(yùn)河輸水管線工程正式開始實(shí)施沉放。記者在邳州中運(yùn)河工程現(xiàn)場看到,橫跨中運(yùn)河1000多米的河面上架起了6個(gè)輔助鋼管樁平臺(tái),以及安裝了卷揚(yáng)機(jī)等設(shè)備的輔助起重船。在鋼管樁平臺(tái)下方一根黑色的輸水管道架在水平面上,管道的兩側(cè)向上方翹起,開口已被封閉,并且正在向管內(nèi)注水。
CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁,是在碎石樁基礎(chǔ)上加進(jìn)一些石屑、粉煤灰和少量水泥,加水拌和制成的一種具有一定粘結(jié)強(qiáng)度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同!
1.工程材料
1.1粉煤灰粉煤灰是燃煤發(fā)電廠排出的一種工業(yè)廢料。它是磨至一定細(xì)度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒(1100~1500。C)后,由收尖器懼的細(xì)灰(簡稱干灰)。其主要化學(xué)成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等,其中粉煤灰的活性決定于各種粒度Al2O3和SiO2、的含量,CaO對粉煤灰的活性也極為有利。粉煤灰的粒度組成是影響粉煤灰質(zhì)量的主要指標(biāo),一般粉煤灰越細(xì),球形顆粒越多,因而水化及接觸界面增加,容易發(fā)揮粉煤灰的活性!
1.2碎石碎石為不溶于地下水或不受侵蝕影響的硬骨料,一般采用礫石、碎石等,其粒徑為20~50mm,密度為2.7t?m3,松散密度為1.39t?m3,含水率0.96%,含泥量不得大于5%!
1.3石屑摻入一定數(shù)量的石屑是填充碎石的孔隙,使其級配良好。石屑宜選用與同一種碎石原料進(jìn)行加工,摻入的數(shù)量應(yīng)由試驗(yàn)確定,不能隨意添加。其各項(xiàng)參數(shù)如下:粒徑2.5~10mm,密度2.7t?m3,松散密度1.47t?m3,含水率1.05%,含泥量不得大于5%。
1.4水泥一般采用425號普通硅酸鹽水泥,質(zhì)量優(yōu)良,新鮮無結(jié)塊!
2.機(jī)具設(shè)備
2.1主要機(jī)具振動(dòng)打樁機(jī)是振動(dòng)沉管法施工的主要機(jī)具。目前國產(chǎn)型號有DZ60KS/DZ30/DZ20/DZ60/DZ120等,對于地質(zhì)情況較復(fù)雜的地基,功率大的打樁機(jī)比功率小的效果好,在一般的砂粘性土地基DZ90能滿足孔徑小于80cmCFG樁的施工。
2.2配套設(shè)備
2.2.1吊機(jī)的起吊能力應(yīng)不小于10t,可用起落架代替吊機(jī)!
2.2.2電氣控制設(shè)備是施工機(jī)械的心臟,控制電流操作臺(tái)要有250A以上容量的電流表3塊,500V電壓表3塊。
2.2.3加料可用架子車或小翻斗車完成,按一次不超過0.5立方計(jì)算需要運(yùn)輸工具的數(shù)量!
3.施工準(zhǔn)備施工前,應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作:
3.1認(rèn)真核對施工現(xiàn)場地質(zhì)情況,防止施工時(shí)沉管振動(dòng)破壞;
3.2按設(shè)計(jì)要地求布置樁位,繪出布樁平面圖,標(biāo)出打樁順序和注明樁位編號,具體施工注意事項(xiàng)應(yīng)詳加說明;
3.3對現(xiàn)場及鄰近的地下管線、地上建筑物等應(yīng)事前進(jìn)行清理;
3.4搞好現(xiàn)場測量工作,水準(zhǔn)控制點(diǎn)及平面控制點(diǎn)應(yīng)按測規(guī)要求引至現(xiàn)場,以控制樁的調(diào)程及位置;
3.5完成施工現(xiàn)場“三通一平”工作,保證沉管機(jī)械進(jìn)場。
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江蘇海工水下工程有限公司專業(yè)從事水下工程的公司,主要承接水下打撈、水下探摸、水下切割和焊接、沉井帶水下沉和封底、水下攝影、水下檢測和維修、水下施工、水下焊接等各項(xiàng)業(yè)務(wù)。
4.施工方法CFG樁施工前,一般須進(jìn)行試驗(yàn),以便確定成樁有關(guān)技術(shù)參數(shù),待參數(shù)確定后再行組織施工! ∑涫┕すに嚾缬覉D所示。
4.1沉管
⑴樁機(jī)就位須水平、穩(wěn)固、調(diào)整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不大于1%;
⑵若采用預(yù)制鋼筋混凝土樁尖,需埋入地表以下300mm左右;
⑶啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),開始沉管過程中注意調(diào)整樁機(jī)的穩(wěn)定,嚴(yán)禁傾斜和錯(cuò)位;
⑷沉管過程中須作好記錄。激振電流每沉1m記錄一次,對土層變化處應(yīng)特別說明,直到沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高。
4.2投料
⑴在沉管過程中可用料斗進(jìn)行空中投料。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后須盡快投料,直到管內(nèi)混合料面與鋼管料口平齊;
⑵如上料量不多,須在拔管過程中進(jìn)行孔中投料,以保證成樁樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求
⑶混合料配比應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件規(guī)定執(zhí)行,碎石和石屑含雜質(zhì)不大于5%;
⑷按設(shè)計(jì)配比配制混合料,投入攪拌機(jī)加水拌和,加水量由混合料坍落度控制,一般坍落度為30~50mm,成樁后樁頂浮漿厚度一般不不超過200mm;
⑸混合料的攪拌須均勻,攪拌時(shí)間不得小于1min.
4.3拔管
⑴當(dāng)混合料加至鋼管投料口平齊后,開動(dòng)電動(dòng)機(jī),沉管原地留振10s,然后邊振動(dòng)邊拔管;
⑵拔管速度按均勻線速控制,一般控制在1.2~1.5m/min左右,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速率可適當(dāng)放慢;
⑶當(dāng)樁管拔出地面,確認(rèn)樁符合設(shè)計(jì)要求后用粒狀材料或濕粘土封頂,然后移機(jī)繼續(xù)下一根樁施工!
4.4施工順序連續(xù)施打可能造成的缺陷是樁徑被擠扁或縮頸,但很少發(fā)生樁完全斷開;跳打一般很少發(fā)生已打樁樁徑被擠小或縮頸現(xiàn)象,但土質(zhì)較硬時(shí),在已打樁中間補(bǔ)打新樁時(shí),已打樁可能被振斷或振裂! ≡谲浲林,樁距較大可采用隔樁跳打;在飽和的松散粉土中施打,如樁距較小,不宜采用隔樁跳打的方案;滿堂布樁,無論樁距大小,均不宜從四周向內(nèi)推進(jìn)施工。施打新樁時(shí)與已打樁間隔時(shí)間不應(yīng)小于7天!
4.5混合料坍落度為避免樁頂浮漿過多,混合料坍落度一般為3~5cm.
4.6保護(hù)樁長所謂保護(hù)樁長是指成樁時(shí)預(yù)先設(shè)定加長的一段樁長,基礎(chǔ)施工時(shí)將其剔掉! ”Wo(hù)樁長越長,樁的施工質(zhì)量越容易控制,但浪費(fèi)的料也就越多! ≡O(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高離地表距離不大于1.5m時(shí),保護(hù)樁長可取50~70cm,上部用粒狀材料封頂直到地表!
4.7樁頭處理CFG樁施工完畢待樁體達(dá)到一定強(qiáng)度(一般為7天左右),方可進(jìn)行基槽開挖。在基槽開挖中,如果設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高距地面不深(一般不大于1.5m),宜考慮采用人工開挖,不僅可防止對樁體和樁間土產(chǎn)生不良影響,而且經(jīng)濟(jì)可行;如果基槽開挖較較深,開挖面積大,采用人工開挖不經(jīng)濟(jì),可考慮采用機(jī)械和人工聯(lián)合開挖,但人工開挖留置厚度一般不宜小于700mm.
4.8褥墊鋪設(shè)為了調(diào)整CFG樁和樁間土的共同作用,宜在基礎(chǔ)下鋪設(shè)一定厚度的褥墊層,其鋪墊厚度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定辦理。其材料多為粗砂、中砂或級配砂石,限制最大粒么不超過3cm.
施工時(shí)先虛鋪,再采用靜力壓實(shí),當(dāng)樁間土含水量不大時(shí)也可夯實(shí)。樁間土含水量較高,特別是高靈敏度土,要注意施工擾動(dòng)對樁間土的影響,以避免產(chǎn)生橡皮土。
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主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)81工期指標(biāo):按合同要求完成形象進(jìn)度計(jì)劃指標(biāo),并達(dá)到工期控制點(diǎn)的要求。82勞動(dòng)生產(chǎn)率指標(biāo):提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,實(shí)行項(xiàng)目承包,層層簽訂承包合同,健全承包制度,各負(fù)其責(zé),同一管理83分部優(yōu)良率指標(biāo):為了把好質(zhì)量關(guān),項(xiàng)目部采用全面質(zhì)量管理方法對質(zhì)量進(jìn)行系統(tǒng)控制,責(zé)任到人,認(rèn)真貫徹有關(guān)的技術(shù)政策和法規(guī)。使分項(xiàng)分部工程合格率必須達(dá)100%。8降低成本指標(biāo):本工程降低成本率達(dá)5%目標(biāo)控制。成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施91所有現(xiàn)場施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場成品規(guī)定,提高保護(hù)意識,注意愛護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品、設(shè)備、家具以及設(shè)施。92凡甲供材料安裝前根據(jù)施工進(jìn)度,提前一定時(shí)間運(yùn)入現(xiàn)場,交接后由施工單位負(fù)責(zé)保管。93設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場,安裝前由應(yīng)由甲、乙、監(jiān)三方有關(guān)人員進(jìn)行開箱點(diǎn)件檢查并作好記錄,發(fā)現(xiàn)缺損及丟失情況,及時(shí)向有關(guān)部門反映,參檢人員不齊時(shí),不得隨意拆箱。94設(shè)備開箱點(diǎn)件后對于易丟、易損部件應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)入庫妥善保管。各類小型儀表元件,在安裝前不要拆包裝袋。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)小心輕放,以免損壞及外表損傷。技術(shù)資料、合格證、說明書由技術(shù)負(fù)責(zé)人保管。95預(yù)留預(yù)埋的各種管口應(yīng)及時(shí)封堵好,以免掉進(jìn)雜物,造成堵塞。96對成品、半成品,有意損壞的要給予嚴(yán)重處罰,情節(jié)惡劣者送公司機(jī)關(guān)處理。97各專業(yè)工種施工中遇到交叉“***”現(xiàn)象發(fā)生時(shí),不得擅自拆改,需經(jīng)設(shè)計(jì)、甲方及有關(guān)部門協(xié)商,拿出施工辦法解決。98機(jī)房、變電室等重要部位在不具備安裝條件時(shí)不得進(jìn)行設(shè)備安裝,當(dāng)設(shè)備安裝好后應(yīng)上好門鎖,有必要的應(yīng)設(shè)專人看管。
5.施工質(zhì)量控制
5.1施工監(jiān)測
⑴打樁過程中隨時(shí)測量地面是否發(fā)生隆起,因?yàn)閿鄻冻3:偷乇砺∑鹣嗦?lián)系;
⑵打新樁時(shí)對已打但尚未結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測量,以估算樁徑的縮小量;
⑶打新樁時(shí)對已打并結(jié)硬樁的樁頂進(jìn)行樁頂位移測量,以判斷是否斷樁。一般當(dāng)樁頂位移超過10mm,需開挖進(jìn)行查驗(yàn)!
5.2逐樁靜壓對重要工程或施工監(jiān)測發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)較多時(shí),可對樁進(jìn)行快速靜壓,將可能斷裂并脫開的樁連接起來。但這一處理方式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況確定或設(shè)計(jì)文件有特別規(guī)定需做處理。
5.3靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時(shí)不啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),借助樁機(jī)自重將沉管沉至預(yù)定標(biāo)高,填料后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)拔管。對飽和土采用這一技術(shù)對保證施工質(zhì)量是有益的!
5.4大直徑預(yù)制樁尖的采用在軟土地區(qū),當(dāng)樁長范圍內(nèi)樁端有可能落在好的土層上時(shí),可采用比通常用的更大的預(yù)制樁尖,樁尖的直徑增大到沉管外徑的1.5~2.0倍,即“大頭樁尖”,其目的是為了獲得更大的端阻力!
6.質(zhì)量檢驗(yàn)CFG樁施工結(jié)束后,應(yīng)間隔一定時(shí)間方可 進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。一般養(yǎng)護(hù)齡期可取28天!
6.1樁間土檢驗(yàn)樁間土質(zhì)量檢驗(yàn)可用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探和鉆孔取樣等試驗(yàn)對樁間土進(jìn)行處理前后的對比試驗(yàn)。對砂性土地基可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入或動(dòng)力觸探等方法檢測擠密程度!
6.2單樁和復(fù)合地基檢驗(yàn)可采用單樁載荷試驗(yàn)、單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)進(jìn)行處理效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量可按處理面積大小取2~4點(diǎn)。
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7.常見問題及施工措施
6.1施工中常見問題
6.1.1施工擾動(dòng)土的強(qiáng)度降低振動(dòng)沉管CFG樁施工時(shí),對土體擾動(dòng)較大,而不同密度的土受到擾動(dòng)后,承載力變化也不一樣,對密實(shí)較高的土,如采用振動(dòng)沉管成樁工藝,振動(dòng)使土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度破壞,承載力反而可能下降。
6.1.2縮頸和斷樁在飽和軟土中沉樁時(shí),樁機(jī)的振動(dòng)力較小,當(dāng)采用連打作業(yè)時(shí),新打樁對已打樁的作用主要表現(xiàn)為擠壓,使得已打樁被擠壓成不規(guī)則形狀,影響承載力,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成縮頸和斷樁。而在上部有較硬土層或中間夾有硬土層的土中成樁,樁機(jī)振動(dòng)較大,會(huì)對已打樁產(chǎn)生振動(dòng)破壞。采用跳打法時(shí),若已打樁硬結(jié)強(qiáng)度又不太高,在中間補(bǔ)樁時(shí),已打樁可能被振裂口
6.1.3樁體強(qiáng)度不均勻樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)沉管線速度太快時(shí),為控制平均速度,一般采用提升一級距離,停下留振一段時(shí)間,非留振時(shí)速度太快可能導(dǎo)致縮樁或斷樁。拔管速度太慢或留振時(shí)間過長,都會(huì)使樁端水泥含量少,樁頂浮漿過多,混合料也容易產(chǎn)生離析,造成樁身強(qiáng)度不均勻!
6.1.4樁料與土的混合當(dāng)采用活瓣樁靴成樁時(shí),可能出現(xiàn)的問題是樁靴開口寬度不夠,混合料下落不充分,造成樁端與土接觸不密實(shí)或樁端一段樁徑偏小。若采用反插法施工,如果樁管不垂直,反插時(shí)使土體與樁體材料混合,造成樁身摻土等缺陷!
6.2施工措施施工措施由于振動(dòng)沉管CFG樁容易出現(xiàn)以上種種缺陷,因此為保證質(zhì)量,應(yīng)盡量做到:
6.2.1施工前進(jìn)行工藝試驗(yàn)工藝試驗(yàn)的目的是考查設(shè)計(jì)的樁距和沉樁順序能否有效的保證樁身質(zhì)量。工藝試驗(yàn)可結(jié)合工程樁施工進(jìn)行,并做如下觀測:
首先,考查新打樁對尚未結(jié)硬的已打樁的影響。觀測前應(yīng)在已打樁的樁頂設(shè)置標(biāo)桿,沉新樁時(shí),測量已打樁的上升高度,據(jù)此推測其直徑的縮小值,直至已打樁完全結(jié)硬后,開挖以檢測其質(zhì)量及樁徑!
其次,考查新打樁對已結(jié)硬的已打樁的影響。具體作法是將標(biāo)桿埋設(shè)于尚未結(jié)硬的已打樁的樁頂,持樁體結(jié)硬后,測量打新樁時(shí)已打樁的樁頂位移! D密效果好的土,打樁振動(dòng)會(huì)引起地表下沉,樁頂因?yàn)槭軘D上升而產(chǎn)生斷樁的可能性不大,如果發(fā)現(xiàn)樁頂向上位移過大時(shí),樁可能發(fā)生斷開,若上升超過10mm,則斷樁可能性較小!
6.2.2加強(qiáng)施工監(jiān)測施工過程中,如能加強(qiáng)對沉樁的監(jiān)測,可以使技術(shù)人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的問題。便于施工管理人員進(jìn)行決策,從而保證工程質(zhì)量! ∈┕で,要選擇足夠的有代表性的測點(diǎn),以測量場地標(biāo)高,沉管過程中也應(yīng)隨時(shí)測量地面標(biāo)高是否隆起,防止斷樁口施工過程中,應(yīng)加強(qiáng)對樁頂標(biāo)高的觀測,必要時(shí),對樁頂上升幅度較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁應(yīng)開挖探查!
6.2.3逐樁靜壓對重要工程或監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)樁頂上升量較大且樁數(shù)量多,樁距小的工程可采用逐個(gè)樁,快速靜壓,以消除可能出現(xiàn)的斷樁對地基承載力產(chǎn)生的消極影響。此技術(shù)在沿海一帶應(yīng)用廣泛,稱為跑樁! ∈┕r(shí),可在沉管樁樁架上配置適量壓重,一般以樁頂壓力不小于1.2倍單樁設(shè)計(jì)荷載為宜,當(dāng)樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行逐樁靜壓,每根樁靜壓時(shí)間一般為3min.采取靜壓技術(shù)可以將可能發(fā)生的斷樁連接起來,使之正常傳力!
6.2.4靜壓振拔技術(shù)靜壓振拔是指沉管時(shí)不啟動(dòng)馬達(dá),借助樁機(jī)自重將沉管壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高,填滿混合料后再啟動(dòng)馬達(dá)振動(dòng)拔管!
這種做法主要適用于飽和軟土中,特別是塑性指數(shù)較高的軟土中,它可以避免因振動(dòng)土體而導(dǎo)致的過大孔隙水壓力對樁體影響,也可以防止土體受到劇烈擾動(dòng)而使其強(qiáng)度大幅度降低。
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(2)路肩砌石質(zhì)量應(yīng)符合砌石施工規(guī)范要求。(3)路肩壓頂砂漿、混凝土及漿砌石等形式。砂漿、混凝土壓頂施工應(yīng)滿足強(qiáng)度、尺寸要求;為了充分利用石料,可在路肩砌石上部30cm左右進(jìn)行漿砌。五、墊層施工墊層的材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行選料,鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,需要碾壓的應(yīng)按要求進(jìn)行碾壓;對于片石灌砂墊層應(yīng)進(jìn)行片石擺設(shè),片石要留有夠大的縫隙以便灌砂,灌砂時(shí)應(yīng)用水來保證密實(shí),灌滿后還應(yīng)進(jìn)行碾壓。六、泥接碎石路面施工:泥結(jié)碎石道路包括礦渣回填路基及泥結(jié)碎石路面層。碎石墊層厚15cm,泥結(jié)碎石面層厚5cm。施工流程如下: (1)路基填筑礦渣壓實(shí)作業(yè):礦渣填料在鋪料、平整、灑水潤濕,并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí),碾壓遍數(shù)通過試驗(yàn)確定。擬選用yz-12t振動(dòng)碾,采用進(jìn)退錯(cuò)距法,進(jìn)行施工碾跡搭壓寬度不應(yīng)小于0.1m,碾壓時(shí)行駛速度為2km/h。搭接位置不小于平行路軸線方向0.5m,順道路軸線方向行駛,機(jī)械碾壓不到的邊角部位,采用12馬力蛙式打夯機(jī)夯實(shí),局部人工木夯夯實(shí)。在路肩砌筑施工完畢后施工,即可用汽車運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工,用人工運(yùn)至現(xiàn)場工作面上進(jìn)行攤鋪,攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求,且級配良好、不得有超粒徑的現(xiàn)象發(fā)生,不得含有石粉、碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石。(2)泥結(jié)碎石路面層施工①準(zhǔn)備工作。包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1—1:1進(jìn)行拌制,過稀或不均勻,都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。②攤鋪碎石料:將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)恪K射佅禂?shù)為1.2~1.3左右按設(shè)計(jì)要求的寬度及厚度進(jìn)行攤鋪。 ③初步碾壓:初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊,但仍包留有一定數(shù)量的空隙,以便泥漿能灌進(jìn)去。因此以選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2—4遍(后輪壓完路面全寬,即為1遍),碾壓至碎石無松動(dòng)情況為度。④灌漿:在初壓穩(wěn)定的碎石層上,灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。泥漿要澆得均勻,數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平,但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上,必要時(shí),可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時(shí)務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部,灌漿后1—2h,當(dāng)泥漿,孔隙中空氣溢出后,在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約1~1.5m3/m2),以填塞碎石層表面的空隙,嵌縫料要撒的均勻。 ⑤碾壓:灌漿后,待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于半濕狀態(tài)時(shí),再用三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓,并隨時(shí)注意將嵌縫料反勻,直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中,每碾壓1~2遍后,即撒鋪薄層石屑并掃勻,再進(jìn)行碾壓,以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。⑥質(zhì)量要求:泥漿必須澆灌均勻,表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后,不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順,不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。 還可采用另一種施工方法:拌和法。拌和法施工與灌漿法施工不同之處,是土不必制成泥漿,而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上,用平地機(jī)、多齒耙或多鏵犁均勻拌和,然后用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中,需要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充灑水,碾壓4-6遍,撒鋪嵌縫料,然后繼續(xù)碾壓,直至碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。七、下田坡道下田坡道的寬度應(yīng)滿足耕作機(jī)械下田的行走寬度和轉(zhuǎn)彎半徑。坡度不能大于耕作機(jī)械的最大爬坡度。