荷貝克蓄電池失效的主要原因和分析
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荷貝克蓄電池失效可能有多種原因造成的,例如硫化、失水、熱失控、活性物質(zhì)脫落、極板軟化等等,接下來將一一為大家介紹和分析。
1.硫化
荷貝克蓄電池充放電的過程是電化學(xué)反應(yīng)的過程,放電時(shí),生成硫酸鉛,充電時(shí)硫酸鉛還原為氧化鉛。這個(gè)電化學(xué)反應(yīng)過程正常情況下是循環(huán)可逆的,但硫酸鉛是一種容易結(jié)晶的鹽化物,當(dāng)電池中電解溶液的硫酸鉛濃度過高或靜態(tài)閑置時(shí)間過長(zhǎng)時(shí),就會(huì)"抱成"團(tuán),結(jié)成小晶體,這些小晶體再吸引周圍的硫酸鉛,就象滾雪球一樣形成大的惰性結(jié)晶,這就破壞了原本可逆的循環(huán),導(dǎo)致硫酸鉛部分不可逆。結(jié)晶后的硫酸鉛充電時(shí)不但不能再還原成氧化鉛,還會(huì)吸附在柵板上,造成了柵板工作面積下降,荷貝克蓄電池發(fā)熱失水,荷貝克蓄電池容量下降,這一現(xiàn)象叫硫化,也就是常說的老化。硫化還會(huì)導(dǎo)致短路、活性物質(zhì)松弛脫落、柵板變形斷裂等"并發(fā)癥"。
只要是荷貝克蓄電池,在使用的過程中都會(huì)硫化,但其它領(lǐng)域的鉛酸電蓄池卻比電動(dòng)自行車上使用的荷貝克蓄電池有著更長(zhǎng)的壽命,這是因?yàn)殡妱?dòng)車的荷貝克蓄電池有著一個(gè)更容易硫化的工作環(huán)境。與汽車用啟動(dòng)電池不同,汽車電池點(diǎn)火放電后,電池始終處于浮充狀態(tài),放電形成的硫酸鉛很快又被轉(zhuǎn)化為氧化鉛,而電動(dòng)車放電時(shí),不可能同時(shí)進(jìn)行充電,這就造成硫酸鉛大量堆集,如果深放電,這時(shí)硫酸鉛濃度更高,而且電動(dòng)車騎行后很難有條件及時(shí)充電,放電形成的硫酸鉛不能及時(shí)充電轉(zhuǎn)化為氧化鉛,就會(huì)形成結(jié)晶。所以,循環(huán)壽命,根據(jù)放電深度不同而差別很大,放電深度越深,循環(huán)次數(shù)越少,放電深度越淺,循環(huán)次數(shù)越多,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果放電深渡與循環(huán)次數(shù)聯(lián)系如下表:
一些荷貝克蓄電池在做70%的1C充電和60%的2C放電中,由于采用連續(xù)大電流循環(huán),破壞了電池生成大硫酸鉛結(jié)晶的條件,所以可能看不到荷貝克蓄電池硫化對(duì)電池的破壞。如果試驗(yàn)中途停頓,荷貝克蓄電池硫化的問題就會(huì)顯現(xiàn)。由于電池重量大,一些用戶經(jīng)常采取電池經(jīng)過多次使用放完電才再次充電,這樣電池放電以后沒有及時(shí)充電,荷貝克蓄電池硫化就比較嚴(yán)重。另外,荷貝克蓄電池的硫酸比重比較高,也是荷貝克蓄電池硫化的重要因素。而荷貝克蓄電池硫化,破壞了負(fù)極板氧循環(huán)的能力,形成加速失水。這樣,荷貝克蓄電池的硫酸比重更加高,導(dǎo)致更加容易導(dǎo)致荷貝克蓄電池硫化。所以,荷貝克蓄電池硫化的程度可能不同,但是對(duì)荷貝克蓄電池的壽命影響卻是普遍的。
2.失水
密封荷貝克蓄電池的最基本原理之一就是正極板析氧以后,氧氣直接到負(fù)極板與負(fù)極板的析氫還原為水,考核荷貝克蓄電池這個(gè)技術(shù)指標(biāo)的參數(shù)叫做"密封反應(yīng)效率",這種現(xiàn)象叫做"氧循環(huán)"。這樣,荷貝克蓄電池的失水很少,實(shí)現(xiàn)了"免維護(hù)",就是免加水。但密封荷貝克蓄電池的這種氧循環(huán)在電動(dòng)自行車上卻被破壞,導(dǎo)致電池大量失水。
為了滿足電池在8小時(shí)以內(nèi)充滿電,所以在三段式恒壓限流充電中,如36伏充電器的恒壓為44.4伏,3個(gè)單體電池共有18個(gè)單格,折合單格電壓就為2.466V。這樣,大大超過電池正極板析氧電壓的2.35V和負(fù)極板析氫電壓的2.42V。一些充電器制造商的產(chǎn)品為了降低充電時(shí)間的指示,提高了恒壓轉(zhuǎn)浮充的電流,而使得充電指示充滿電以后,還沒有充滿電,就靠提高浮充電壓來彌補(bǔ)。這樣,很多充電器的浮充電壓超過單格電壓2.35V,這樣在浮充階段還在大量析氧。而荷貝克蓄電池的氧循環(huán)又不好,這樣在浮充階段也在不斷的排氣。
一組36伏荷貝克蓄電池有3個(gè)單體電池,每個(gè)單體電池有6個(gè)單格,每個(gè)單格有15塊以上正負(fù)柵板,一組電池就最少有270個(gè)焊點(diǎn),如果產(chǎn)生千分之一的虛焊就會(huì)導(dǎo)致每4組電池必然有一組不合格,而鉛鈣板非常容易因析鈣而造成虛焊,所以電池制造商普遍采用低銻合金板,而低銻合金的析氣電壓更低,電池出氣量更大,失水就更加嚴(yán)重。
浮充荷貝克蓄電池的硫酸標(biāo)準(zhǔn)比重應(yīng)該在1.21~1.28之間,但為適應(yīng)電動(dòng)自行車大容量、大電流放電的要求,電池的硫酸比重一般都在1.36~1.38左右。由于電池的硫酸比重相對(duì)高了很多,所以,電池的硫化也相對(duì)嚴(yán)重。電池放電以后到第二天充電以前,硫酸比重高的電池的硫化明顯。這樣,更加降低了負(fù)極板氧循環(huán)的能力。而失水以后的電池,失去的主要是水,留下了硫酸的成分,相當(dāng)于進(jìn)一步提高了硫酸的比重,這樣就使荷貝克蓄電池更加容易硫化。所以,荷貝克蓄電池硫化加重了失水,失水又加重了硫化。對(duì)用戶而言,"密封"是必要的,否則酸液溢出的后果不堪設(shè)想,但在電動(dòng)車領(lǐng)域過份地推廣"免維護(hù)"的概念是不合適的。
3.熱失控
荷貝克蓄電池在充入電量達(dá)到70%以后,荷貝克蓄電池的極化電壓相對(duì)比較高,充電的副反應(yīng)開始逐步增加,電解水開始了。在充電的單格電壓達(dá)到2.35V以后,首先正極板析氧,在達(dá)到2.42V以后,負(fù)極板開始析氫。這時(shí)候充電的電能轉(zhuǎn)變?yōu)榛瘜W(xué)能減少,轉(zhuǎn)變?yōu)殡娊馑哪芰吭黾。充電過程的是否析氣取決于充電電壓,析氣量取決于達(dá)到析氣電壓以后的充電電流。所以,在充電過程中,充電電壓在進(jìn)入恒壓以后,電壓開始接近于最高,充電電流也保持限流值。這時(shí)候析氣量最大。在進(jìn)入恒壓以后,充電電流應(yīng)該逐步下降,析氣量也應(yīng)該逐步下降。充電本身是放熱反應(yīng),一般荷貝克蓄電池的熱設(shè)計(jì)是可以控制溫升的。在荷貝克蓄電池大量析氣以后,氧氣在負(fù)極板復(fù)合為水,發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于充電時(shí)的發(fā)熱。密封荷貝克蓄電池希望負(fù)極板具有良好的氧循環(huán)能力,但是,氧循環(huán)會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱。所以,氧循環(huán)是一把雙刃劍,好處是減少了水損失,壞處是電池會(huì)發(fā)熱。
在恒壓充電的條件下,氧循環(huán)電流也參與了充電電流,所以充電電流下降速率放緩。而荷貝克蓄電池發(fā)熱,會(huì)引起充電電流下降速率更加緩慢,甚至電流反升。而充電電流在電池發(fā)熱的作用下,一旦電流反升,又增加了發(fā)熱。這樣,充電電流一直會(huì)上升到限流值。電池發(fā)高熱,并且積累熱,一直到電池外殼發(fā)生熱軟化變形。而電池的熱變形時(shí),內(nèi)部氣壓高,所以呈現(xiàn)電池時(shí)鼓脹的。這就是電池?zé)崾Э囟鴵p壞電池。荷貝克蓄電池一旦出現(xiàn)嚴(yán)重鼓脹,漏酸和漏氣的問題也出現(xiàn)了,荷貝克蓄電池會(huì)出現(xiàn)急性失效。誘發(fā)電池鼓脹的原因有很多。如果充電電壓高,析氣量大,會(huì)產(chǎn)生熱失控。如果某一組電池或者某一個(gè)單格電池發(fā)生嚴(yán)重落后,而充電的恒壓值不變,其他的單格電池也會(huì)出現(xiàn)充電電壓相對(duì)過高,也會(huì)產(chǎn)生熱失控問題。為降低電池的熱失控機(jī)率,很多充電器廠家將恒壓值降低至43伏,這也必然導(dǎo)致欠充。
導(dǎo)致荷貝克蓄電池充電發(fā)熱的另一個(gè)原因就是硫化,硫化直接導(dǎo)致電池內(nèi)阻增加,這就進(jìn)一步造成荷貝克蓄電池充電發(fā)熱,發(fā)熱又使氧循環(huán)電流上升,所以硫化嚴(yán)重的電池,熱失控發(fā)生的機(jī)率很大。從解剖電動(dòng)自行車荷貝克蓄電池的失效模式證明,90%的失效電池同時(shí)伴有嚴(yán)重失水現(xiàn)象。膠體電池失水少于普通電池,所以其壽命應(yīng)該長(zhǎng)于普通電池。膠體電池內(nèi)部自放電在貯存期間不比普通的電池大,這可以通過貯存以后容量下降比對(duì)可以證明。在同樣的荷貝克蓄電池內(nèi)壓條件下,膠體電池析氣失水少于普通電池。而每次開閥析氣都會(huì)帶走部分熱量。膠體荷貝克蓄電池開閥少于普通荷貝克蓄電池,失水少是其優(yōu)點(diǎn),但是析氣失水少,開閥少,帶走電池內(nèi)部的熱量就少,所以電池內(nèi)部溫升就高于普通電池。而電池內(nèi)部溫升高,自放電也大,產(chǎn)生的熱量就更高。因此在夏季環(huán)境溫度較高的條件下,由于析氣電平的下降,析氣量最近,同時(shí)溫升也高。這樣膠體荷貝克蓄電池進(jìn)入熱失控的概率就大得多了。
4.活性物質(zhì)脫落、極板軟化
荷貝克蓄電池正極板活性物質(zhì)的有效成分是氧化鉛,氧化鉛分α-PbO2和β-PbO2,其中,α-PbO2物理特性堅(jiān)硬,容量比較小,以多孔狀附著在極板,用于擴(kuò)大極板面積和支撐極板;β-PbO2依附α-PbO2構(gòu)成的骨架上面,其荷電能力比α-PbO2強(qiáng)很多,氧化鉛放電放電以后形成硫酸鉛,充電時(shí)硫酸鉛又還原為氧化鉛,但在強(qiáng)酸環(huán)境中硫酸鉛只能夠生成β-PbO2,活性物質(zhì)脫落就是α-PbO2脫落。造成活性物質(zhì)脫落的原因很多:
一、荷貝克蓄電池極板活性物質(zhì)分布不均勻,造成放電時(shí)膨脹張力不同而脫落。
二、荷貝克蓄電池過放電欠壓時(shí),β-PbO2大量減少,α-PbO2就會(huì)參與放電反應(yīng)生成硫酸鉛。
三、硫化結(jié)晶在極板上生長(zhǎng)的膨脹張力也會(huì)導(dǎo)致活性物質(zhì)脫落。正極板一旦出現(xiàn)軟化,起到支持作用的多孔結(jié)構(gòu)就被破壞了,正極板的多孔被電池極板的壓力壓實(shí)了,就降低了參與反應(yīng)的真實(shí)面積,荷貝克蓄電池容量就下降了。這樣,防止過放電、抑制和消除硫化是控制正極板軟化的重要措施。放電的時(shí)候,每次放電,或多或少的總要有一點(diǎn)點(diǎn)α-PbO2參與反應(yīng)。
所以,一個(gè)正常使用的荷貝克蓄電池,在不失水也不硫化,也沒有過放電的情況下,電池的壽命就取決于正極板軟化。電池容量受活性物質(zhì)和利用率影響。電動(dòng)車荷貝克蓄電池外形尺寸一定,極板的質(zhì)量已被限制到一定的程度,只有提高活性物質(zhì)的利用率,才能提高容量。要提高荷貝克蓄電池容量,必然增加孔率,提高PbO2含量、硫酸比重,但是這些措施都會(huì)加速正極板的軟化,造成荷貝克蓄電池壽命加速衰減,充放電過程中活性物質(zhì)會(huì)產(chǎn)生膨脹、收縮(特別是正極板),放電深度越深,活性物質(zhì)膨脹收縮量越大,更加速活性物質(zhì)軟化。因此,初始容量偏大時(shí)直接影響荷貝克蓄電池壽命。
5.短路
荷貝克蓄電池的短路指鉛電池內(nèi)部正負(fù)極群相連。為了增加荷貝克蓄電池的容量,目前電動(dòng)車荷貝克蓄電池電池的極板數(shù)量普遍采用增加極板方式,這就導(dǎo)致隔板相對(duì)比其他電池的隔板薄一些,負(fù)極板的硫酸鉛結(jié)晶長(zhǎng)大,充電以后出現(xiàn)少量硫酸鉛遺留在隔板中,遺留在隔板中的硫酸鉛一旦被還原稱為鉛,積累多了,荷貝克蓄電池電池就會(huì)出現(xiàn)微短路,這種現(xiàn)象叫做"鉛枝搭橋"。微短路輕的產(chǎn)生該單格電壓落后,嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)單格短路。極板上活性物質(zhì)膨脹脫落,也會(huì)造成正負(fù)極板相連。
6.均衡問題
不少荷貝克蓄電池在單體測(cè)試中,可以獲得比較好的結(jié)果,但是,對(duì)于串連荷貝克蓄電池組來說,由于容量差、開路電壓差等原始配組誤差,充電時(shí)電壓高的電池會(huì)增加失水,電壓低的電池會(huì)欠充電,放電的時(shí)候,電壓低的會(huì)出現(xiàn)過放電,形成荷貝克蓄電池硫化。隨著充放電的循環(huán),荷貝克蓄電池硫化的單體更易硫化,這個(gè)差異被擴(kuò)大,最終影響整組電池壽命。
7.無法充電
12V鉛酸電池的終止放電電壓為10.5伏,如果強(qiáng)行放電至終止電壓以下,荷貝克蓄電池就有極大的機(jī)率失去再充電能力。電動(dòng)車的控制器內(nèi)都有一個(gè)保護(hù)裝置,當(dāng)荷貝克蓄電池達(dá)到終止電壓時(shí),保護(hù)裝置會(huì)強(qiáng)行斷開電路,但如果這個(gè)保護(hù)裝置出現(xiàn)上漂移時(shí),或者斷電后電池出現(xiàn)電壓回升,保護(hù)裝置就無法正確判斷。
8.荷貝克蓄電池自行放電
充足電的荷貝克蓄電池放置不用,逐漸失去電量的現(xiàn)象,稱之自行放電。自行放電是不可避免的,在正常情況下,每天放電率不應(yīng)超過0.35%~0.5%。荷貝克蓄電池自行放電的主要原因:(1)極板或電解液中含有雜質(zhì),雜質(zhì)與極板間或不同雜質(zhì)間產(chǎn)生了電位差,變成一個(gè)局部電池,通過電解液構(gòu)成回路,產(chǎn)生局部電流,使荷貝克蓄電池放電。(2)隔板破裂,導(dǎo)致正負(fù)極板短路。(3)荷貝克蓄電池殼表面上有電解液或水,在極樁間成為導(dǎo)體,導(dǎo)致荷貝克蓄電池放電。(4)活性物質(zhì)脫落過多,并沉積在電池底部,使極板短路造成放電。
荷貝克蓄電池的極板常用添加劑及作用
添加劑是荷貝克蓄電池的重要成分,對(duì)蓄電池的性能有著重要的影響,加入荷貝克蓄電池中的添加劑一般分為:極板添加劑和電解液添加劑,極板添加劑在和膏時(shí)加入,對(duì)負(fù)極板來講,主要作用是抗收縮,又稱為膨脹劑;對(duì)正極板來講,主要增加極板的強(qiáng)度,防止軟化、脫落和增加導(dǎo)電性等。電解液添加劑在電解液配制時(shí)加入,主要作用是增加電池的充放電性能和減緩板柵腐蝕等。本文主要談?wù)摌O板添加劑。
荷貝克蓄電池的極板常用添加劑及作用
電池極板
// 2 常見添加劑 //
2.1 短纖維
2.1.1 種類和特性
短纖維根據(jù)使用材料不同,一般分為聚酯纖維(滌綸材料),PP纖維(丙綸材料)和聚丙烯腈纖維(腈綸材料),不同的材料具有不同的性質(zhì),對(duì)極板添加劑中使用的短纖維除纖維直徑、長(zhǎng)度外,在70℃酸中的耐酸性以及在酸中分散性(是否沉降)對(duì)極板的性能都有影響。
2.1.2 作用
正、負(fù)鉛膏中都使用,其主要作用:增加活性物質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度,防止脫落,從而提高循環(huán)性能,有些文獻(xiàn)報(bào)道,少量添加時(shí)有利于H2SO4向電極內(nèi)部擴(kuò)散,可以提高正極板的孔率,提高初容量;但加入量多時(shí)初容量無利。
2.2 碳素材料
2.2.1 種類和特性
碳素材料有:乙炔黑(炭黑)、超導(dǎo)電炭黑、碳纖維、石墨。乙炔黑是一種納米材料,具有高分散性,石墨具有層狀結(jié)構(gòu),碳纖維直徑為0.1—1.0μm,其電阻與PbO2基本相同。碳纖維的最大特點(diǎn)是纖維細(xì)長(zhǎng),加入鉛膏不降低其表現(xiàn)密度,容易被氧化,化成時(shí)損失一半。
2.2.2 作用
這幾種物質(zhì)都能提高活性物質(zhì)的利用率以及低溫大電流放電性能,但各有特點(diǎn):添加各向異性石墨,在正極化成時(shí)受到陽(yáng)極氧化,硫酸浸入石墨的層與層之間,化成后,活性物質(zhì)的毛細(xì)孔增加了,這種大孔徑的微孔作用向極板內(nèi)部供應(yīng)電解液,從而提高活性物質(zhì)的利用率。楊乘英等[2]研究發(fā)現(xiàn):加入高純石墨有以下作用:①提高電極的孔率和潤(rùn)濕性能,能提高正極活性物質(zhì)的利用率和容量;②減少內(nèi)阻,提高導(dǎo)電性;③加入石墨使正極的自放電增加,必須注意石墨中雜質(zhì)的含量,以不同產(chǎn)地進(jìn)行對(duì)比選擇。張玉峰等[1]研究發(fā)現(xiàn)在正極板中加入—定量的碳纖維,活性物質(zhì)利用率提高9 %,低溫放電性能提高50 %,使用石墨可能導(dǎo)致過度膨脹,使活性物質(zhì)脫落。朱松然[3]等研究發(fā)現(xiàn)在負(fù)極中增加碳的含量可以提高電池容量和充電接受能力,但會(huì)降低氫析出的過電位10~20mV。D.P. Poden[4]研究發(fā)現(xiàn):炭黑的作用是在深放電時(shí)提高活性物質(zhì)的導(dǎo)電性能,因深放電時(shí),阻抗較高的硫酸鉛濃度都高。但是Vind則認(rèn)為,炭黑對(duì)容量幾乎沒有影響,只在低溫時(shí)稍有作用,但是化成時(shí),對(duì)極板有沖洗作用,也能減緩由于添加劑中的其他成分引起的最終充電電壓過高現(xiàn)象,在化成或放電時(shí)充當(dāng)導(dǎo)體,其使用量與木素差不多,沒有人準(zhǔn)備使用過量的炭黑。
現(xiàn)在荷貝克蓄電池生產(chǎn)廠使用較多的是炭黑,有的在正、負(fù)極板中都使用。
2.3 硫酸鋇
2.3.1 種類和特性
用來作添加劑的硫酸鋇有兩種:一種是重晶石粉,它從溶液中沉淀出來,其顆粒直徑為1 μm,—種是重晶石,圓形的精礦石,其顆粒直徑為3~5μm,重晶石比重晶石粉的作用差許多。吳壽松先生[5]也提出使用沉淀法生產(chǎn)的BaSO4,國(guó)內(nèi)有的廠家中稱生產(chǎn)超細(xì)BaSO4;能過1 250目的分子篩。
硫酸鋇具有與PbSO4相似的結(jié)構(gòu),硫酸鋇在硫酸中難溶且電化學(xué)活性低,這些特性確保在負(fù)極板中保持化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。
2.3.2 作用
硫酸鋇的作用就是在電池放電時(shí)為PbSO4沉積提供晶核。加入惰性的硫酸鋇可以提供很大的表面讓PbSO4沉積,阻止形成不透水的鈍化層,因而防止極板鈍化。
D.P.Boden[4]認(rèn)為硫酸鋇的含量對(duì)電池的冷起動(dòng)性能無關(guān),因?yàn)樵诖箅娏鞣烹姾偷蜏丨h(huán)境中,鈍化并沒有嚴(yán)重地局限電池的性能,離子遷移的速度才是最大的影響因素。但是Doug Lambert[7]則與D.P.Boden的認(rèn)識(shí)相反,他認(rèn)為BaSO4具有改進(jìn)電池在低溫環(huán)境下的高倍率性能。
幾乎所有的蓄電池生產(chǎn)廠都在各種用途的鉛膏中加入BaSO4。
2.4木素磺酸鈉
2.4.1 種類和特性
木素根據(jù)下列進(jìn)行分類
① 性化學(xué)基團(tuán)(羥基、羧基、甲氧基)。
② 木素中有機(jī)S的含量。
③平均分子量的大小 低分子量(LW):15 000~30 000; 中分子量(N):30 000~50 000;高分子量(HW):50 000~80 000。
④使用物質(zhì)的純度。
根據(jù)產(chǎn)地不同,市場(chǎng)上最主要的有:國(guó)產(chǎn)木素、挪威木素、日本木素、美國(guó)木素和德國(guó)木素,都來自于木材市場(chǎng),但由于使用的木材和生產(chǎn)工藝不同,其木素的性質(zhì)又有不少差異;對(duì)電池性能的好壞又存在不同。
木素磺酸鈉有很強(qiáng)的分散性,其分子式為RSO3Na,在水中可電離成RS O3—和Na+,在硫酸中生產(chǎn)Na2SO4和木素磺酸,具有疏水的有機(jī)基團(tuán)(R+)和親水的無機(jī)基團(tuán)(SO3—),R基團(tuán)為復(fù)雜的芳基聚醚,其中有羥基(—OH)、羧基(—COOH)、甲氧基(—OCH3),在負(fù)極板中疏水基團(tuán)吸附在鉛微粒表面,面向電解液產(chǎn)生斥力,阻止鉛沉積,避免其表面積縮小。
2.4.2 作用
木素最大的作用是能提高電池低溫高倍率放電容量,這點(diǎn)是大家公認(rèn)的,但它又有相應(yīng)的缺點(diǎn),楊軍[8]和吳壽松[5]研究發(fā)現(xiàn)木素對(duì)負(fù)極的充電接受能力有影響。張永健[1]和郭志剛[9]等研究發(fā)現(xiàn)木素在和膏中發(fā)稀,存在早期容量衰減、化成后起皮的現(xiàn)象。負(fù)極板存在粘連問題,其粘連的情況與木素在酸中的溶解性成正比,溫度越高,粘連越嚴(yán)重。
2.5 腐殖酸
2.5.1 特性和種類
腐殖酸是一種天然的有機(jī)高分子化合物,存在于土壤的腐殖質(zhì)和低級(jí)煤的物質(zhì)中,具有芳香核、羥基、羧基、醌基、甲氧基等活性基團(tuán),腐殖酸為黑褐色或黑色無定形粉末,有分散和乳化作用。根據(jù)生產(chǎn)方式不同,主要有酸法腐殖酸和堿法腐殖酸,隨地區(qū)不同,腐殖酸中雜質(zhì)的含量也有不同,對(duì)電池的性能也有差別。
2.5.2 作用
腐殖酸作為負(fù)極活性物質(zhì)的添加劑,它能夠吸附在負(fù)極板的鉛晶體表面上。使鉛得以保持其高分散性,在放電過程中,形成PbSO4不能直接包圍鉛粒,防止負(fù)極板收縮,因此腐殖酸對(duì)提高電池的放電容量,特別是電池的低溫放電容量效果明顯,腐殖酸同時(shí)具有提高氫的過電位,減少自放電作用,其中腐殖酸的羧基對(duì)鉛電池的去極化發(fā)揮重要作用。腐殖酸的低溫高倍率放電性能比木素差。
2.6 硬酯酸類
2.6.1 種類和特性
作為負(fù)極添加劑主要使用硬酯酸鋇和硬酯酸鈉,它與硫酸反應(yīng)生成硬酯酸(具有二個(gè)羧基)和BaSO4 (或Na2SO4)
2.6.2 作用
因反應(yīng)生成硬酯酸和BaSO4 (或Na2SO4),硬酯酸為表而活性劑,防止鉛電極表面收縮,BaSO4的作用同亡,使用硬酯酸鋇后可減少硫酸鋇的加入量。
// 3 其他添加劑 //
有機(jī)添加劑還有牛皮木素類,萘磺酸鹽、偶氮蒽藍(lán)、丹寧酸及其他有機(jī)合成物。
無機(jī)添加劑合成物中還有SrSO4、SiO2、TiO2、Al2(SO4) 、等。
以上這些添加劑蓄電池生產(chǎn)廠現(xiàn)在很少采用,其對(duì)蓄電池性能不清楚。
// 4 選擇和應(yīng)用 //
對(duì)于添加劑,不能使用太多或太少,錯(cuò)誤的添加劑對(duì)蓄電池性能有嚴(yán)重的損害。對(duì)于添加劑的選擇主要考慮如下因素:
①金屬雜質(zhì)的含量;
②主要成分或基本基團(tuán);
③蓄電池的應(yīng)用(SLI、動(dòng)力、VRLA備用、偏遠(yuǎn)地區(qū)能量供應(yīng));
④隔板的類型(PE、PVC、AGM);
⑤使用環(huán)境(熱帶、冷帶、亞熱帶);
⑥要求的使用壽命(1 a以上、3 a以上、5 a以上、10a以上)
在SLI應(yīng)用中,我們要考慮電池承受低溫、高倍率、淺循環(huán)以及發(fā)動(dòng)機(jī)煙窗下的高溫。因此,使用木素且在添加劑中的含量高,其理想含量為0.3 %~0.5 %,使用量再增加只對(duì)極板性能有較小的改善,但會(huì)增加負(fù)極過度膨脹及早期失效的風(fēng)險(xiǎn)。在低銻合金的SLI電池中,使用低分子量(LW)的木素,它具有高含量的羧基(—COO),低含量的甲氧基和有機(jī)S,羥基含量為1.6 %~2.0 %,它對(duì)電池的初期容量,循環(huán)壽命,充電接受和自放電有利。
有些木素影響氫的過電位,對(duì)電池的析氫速度和充電接收能力有較大影響,而且木素導(dǎo)致單格電壓不均衡,在備用電池組中,浮充電壓的一致性很重要,所以,在中型、大型VRLA電池中,有的廠家在添加劑中去掉木素,只使用硫酸鋇、炭黑、碳纖維,有的廠家則用腐殖酸代替木素,或用硬酯酸類代替木素。
張永健等提及用化學(xué)方法將腐殖酸和木素合成一種新型添加劑加到負(fù)極板中比單獨(dú)和直接混合使用效果好,其1C放電提高12 %,3C放電提高10 %,低溫起動(dòng),10小時(shí)率容量無差異,其他一些研究人員也提及用腐殖酸代替1/3~1/2的木素能抑制木素對(duì)充電接收能力的影響。
D.P. Boden[4]認(rèn)為:硫酸鋇的含量對(duì)循環(huán)壽命有至關(guān)重要的影響,循環(huán)壽命隨BaSO4含量的增加而提高,到達(dá)1.0 %(質(zhì)量百分比)時(shí)保持恒定。
朱松然等認(rèn)為在保持負(fù)極添加劑總量不變的情況,增加BaSO4、炭黑的量,只對(duì)低溫起動(dòng)和大電流放電有影響,對(duì)常溫容量無影響。
在添加劑的選擇上,使用較多的依然是木素、腐殖酸、硫酸鋇、炭黑和短纖維。通常情況下,都是直接逐個(gè)添加配料,F(xiàn)在不少?gòu)S家采用預(yù)混合方式,就是先將所有的添加劑先混合在一起,主要優(yōu)點(diǎn)有:
①準(zhǔn)確控制各種添加劑的質(zhì)量大;
②減少投放次數(shù);
③減少和膏的差異;
④和膏更均勻。
吳壽松先生提到先將各種添加劑放在容器中進(jìn)行研磨幾個(gè)小時(shí),有的廠家則采用先將各種添加劑混合在一起,濕攪幾個(gè)小時(shí),以上方法的目的是使各種添加劑在鉛膏中更均勻