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片堿的生產(chǎn)工藝流程
片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿,將該熔融堿送至溶堿高位槽(槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫,槽內(nèi) 液面可用行程開(kāi)關(guān)或溢流裝置控制),再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過(guò)成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開(kāi)有燕尾槽,滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm;⌒螇A槽靠提升裝置保持在所需的位置上或停車(chē)時(shí)能倒盡槽內(nèi)熔融堿。滾筒以 1.5-3.0r/min的速度緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。冷卻水由滾筒軸承一端的中心引入,從水管上的噴嘴噴出,噴淋冷卻滾筒的內(nèi)表面,之后從另一端軸承的中心引出。冷卻水的出口管與水 噴射泵連接,形成一定真空,使冷卻水能及時(shí)排出,色達(dá)縣片堿的生產(chǎn)工藝保證充分利用冷卻滾筒的換熱面積。通過(guò)調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來(lái)調(diào)節(jié)片堿厚度(通?刂圃 0.8~1.5mm)。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn),滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被刮 鏟下,即得到片堿。
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碧之源片堿介紹:
二、用途及保護(hù)等
1、產(chǎn)品用途
CAS號(hào) 1310-73-2
2、毒性防護(hù)
具有極強(qiáng)腐蝕性,其溶液或粉塵濺到皮膚上,尤其是濺到粘膜,可產(chǎn)生軟痂,并能滲入深層組織。灼傷后留有瘢痕。濺入眼內(nèi),不僅損傷角膜,而且可使眼睛深部組織損傷。如不慎濺到皮膚上立即用清水沖洗10min;如濺入眼內(nèi),應(yīng)立即用清水或生理鹽水沖洗15min,然后再點(diǎn)入2%奴佛卡因。嚴(yán)重者速送醫(yī)院治療
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