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衡水長泰橡膠產(chǎn)品訂購流程 ==【支持支付】
一、通過電話您要購買的產(chǎn)品信息!
二、協(xié)商一致簽訂合同,預付定金。
三、本公司財務人員收到定金后,下生產(chǎn)單到車間開始生產(chǎn)。
四、產(chǎn)品出廠后,通過物流配貨發(fā)至約定(產(chǎn)品數(shù)量較多或離衡水較近,可送至詳細)
五、確認后交付余款(付款與客服協(xié)商)。
六、使用中如有任何疑問或技術問題,我們將為您提供技術支持!
管道封堵氣囊施工步驟:
1、:先將市政工程圓形管道封堵器充氣裝置的配件進行組合,做工具漏氣檢查。用打氣泵向氣囊充氣,氣壓不得超過0.15MAP,檢查氣囊是否漏氣。
2、打開管道口,將加氣囊從此口慢慢里面放置所需位置,然后向管道封堵器充氣,充氣至適宜的壓力為好(一般是0.25MP)。注意,管道封堵器要避免立管管件接頭處,原因:
(1)該處有接縫,影響堵水嚴密性。
(2)以免管道封堵器向一側(cè),氣壓打不上去,如果繼續(xù)充氣,管道封堵器會被打破。
(3)對于市政排水管,要求清砂干凈,平整,不允許有毛刺,否則會影響堵水密封性,甚至刺破。
(4)各種規(guī)格的管道封堵器必須在相應的管道內(nèi)使用,不能以小代大。
3、為了防止氣囊與膠管脫開,在氣囊和膠管接口處應用鐵絲扎緊或用其它綁緊。
4、用打氣泵給氣囊充氣要完成的時候,把打氣泵的氣量要關小一點,不可繼續(xù)大量充氣,以防氣囊爆破,引起事故。
5、在搬運氣囊中,不得拖拉氣囊,以防損傷氣囊外壁。
6、在工程作業(yè)時,要時刻關注氣囊的壓力值,如果氣囊壓力值在很慢的下降,大可不必停下作業(yè),繼續(xù)用打氣泵給氣囊補氣至氣壓,等作業(yè)完成后在檢查氣囊的或者是配件哪里漏氣。
管道封堵器施工說明:
1、檢查氣囊 表面是否干凈,有無附著污物,是否完好無損,充少量氣檢查配件及氣囊有無漏氣的地方。確定正常方可管道內(nèi)進行封堵作業(yè)。
2、管道的檢查:封堵前應先檢查管道的是否平整光滑,有無突出的毛刺,玻璃,石子等尖銳物,如有立即掉,以免刺破氣囊,氣囊放入管道后應水平擺放,不要扭著擺放,以免窩住氣體打爆氣囊。
3、做氣囊配件連接及漏氣檢查:首先對海象牌管道堵水氣囊附屬充氣配件進行連接,連接完畢后做工具檢查是否有泄漏處。將管道堵水氣囊伸展開,用附屬配件連接進行充氣,充氣充到基本飽滿為止,壓力表指針達到0.03MPA關掉止氣閥,用肥皂水均勻涂在氣囊表面上,觀察是否有漏氣的地方。
4、將連接好的管道堵水氣囊里面的空氣,豎著卷一下,通過檢查口放入,達到位置后,即可通過皮管向氣囊充氣,充氣至規(guī)定的使用壓力即可。充氣時應保持氣囊內(nèi)壓力均勻,充氣時應充氣,壓力表上升有無變化,如壓力表快速上升說明充氣過快,此時應放慢充氣速度,將止氣閥稍微擰緊一些,以減輕進氣速度,否則速度過快,迅速超過壓力很有可能就會打爆氣囊。
5、使用完畢后應立即對氣囊表面進行清洗,經(jīng)檢查氣囊表面沒有附著物后方可入庫。
產(chǎn)品詳情
衡水長泰橡膠公司一直秉承“以求生存\以信譽謀求發(fā)展”的經(jīng)營理念和“客戶至上、自強不息勵精圖治”的企業(yè)精神。
衡水長泰橡膠dn50mm閉水閉氣試驗氣囊。閉水閉氣試驗氣囊由增強天然橡膠制成,每一個閉水閉氣試驗氣囊在交付前,都會在1.5倍的額定工作壓力和相應型號的管徑條件下進行。為保證管道封堵氣囊結(jié)構的強度,我們采用三倍于管封器額定工作壓力的系數(shù)。
閉水閉氣試驗氣囊工作原理就是利用優(yōu)質(zhì)橡膠做成的管道封堵氣囊通過充氣使其,當閉水閉氣試驗氣囊內(nèi)的氣體壓力達到規(guī)定要求時,閉水閉氣試驗氣囊填滿整個管道斷面,利用管道封堵氣囊壁與管道產(chǎn)生的力堵住漏水,從而達到目標管段內(nèi)無滲水的目的。
購買閉水閉氣試驗氣囊應注意:
1、多大管道內(nèi)徑就選對應的閉水閉氣試驗氣囊產(chǎn)品,不能大不能;如果管道內(nèi)有壓力,要告知廠家,有壓力的管道需要的閉水閉氣試驗氣囊。
2、使用時充氣壓力一定要在規(guī)定的范圍內(nèi),不要超壓。
本公司施工技術裝備完善,可為廣大客戶提供技術指導和的售后服務,歡迎來電訂購!
另外,當前經(jīng)濟尚未復蘇,宏觀經(jīng)濟形勢仍然錯綜復雜,國內(nèi)經(jīng)濟面臨物價上漲、通貨和幣升值的壓力,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本上升的壓力加大,建議企業(yè)應控制生產(chǎn)節(jié)奏,合理控制庫存,加強內(nèi)部,產(chǎn)品結(jié)構,應對多變市場,才能保持浙江省橡膠行業(yè)健康的發(fā)展。(王逸田)
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4年來,項目組針對稀土順丁橡膠工業(yè)化生產(chǎn)中存在的催化劑消耗高、能耗物耗高、連續(xù)化生產(chǎn)難等問題,開展了催化劑配方研究,確定了佳催化劑制備工藝以及工業(yè)化生產(chǎn)工藝條件,解決了稀土順丁橡膠生產(chǎn)中膠液黏度大引起的聚合攪拌、膠液輸送及凝聚結(jié)團等問題,并在獨山子石化公司改造建成了萬噸級以上稀土順丁橡膠工業(yè)生產(chǎn)裝置,并實現(xiàn)連續(xù)運行。
專家組表示,該項目成功突破了硫黃淬冷工藝技術、化碳尾氣吸收技術、原料硫黃回用技術、產(chǎn)品粒徑分布控制技術等關鍵技術,采用高溫一步法成功制備出橡膠用高熱性不溶性硫黃。該項目工藝技術路線合理,生產(chǎn)中無廢水產(chǎn)生,符合清潔生產(chǎn)要求,打破了國外對高熱性不溶性硫黃的技術壟斷、在我國橡膠助劑國產(chǎn)化水平、促進產(chǎn)品結(jié)構方面發(fā)揮了重要作用。