上海Solidoworks培訓(xùn)、從此你的薪資只漲不跌！
發(fā)布者：fzsheji 發(fā)布時(shí)間：2018-03-07 14:46:00
Solidworks是設(shè)計(jì)工藝人員在現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)中常用的三維設(shè)計(jì)軟件，更是研發(fā)人員在新產(chǎn)品研發(fā)過程中必不可少的三維設(shè)計(jì)工具。該軟件的實(shí)際運(yùn)用，不但能提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，更能大大提高設(shè)計(jì)效率。隨著公司質(zhì)量管理體系的不斷強(qiáng)化和新產(chǎn)品開發(fā)力度的大幅增強(qiáng)，對(duì)設(shè)計(jì)研發(fā)人員的能力要求也在不斷提升，要求每位設(shè)計(jì)研發(fā)人員都能掌握并能熟練運(yùn)用這一軟件已是大勢(shì)所趨。
SolidWorks培訓(xùn)
一、SolidWorks機(jī)械設(shè)計(jì)介紹：
SolidWorks是專門負(fù)責(zé)研發(fā)與銷售機(jī)械設(shè)計(jì)軟件的視窗產(chǎn)品。并為制造廠商提供具有Internet整合能力的支援服務(wù)。涵蓋整個(gè)產(chǎn)品生命周期的系統(tǒng)，包括機(jī)械設(shè)計(jì)、工程、制造和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等各個(gè)領(lǐng)域中的佳軟件系統(tǒng)，SolidWorks目前市場(chǎng)占有率居世界前列。
二、SolidWorks主要模塊零件建模：
1、SolidWorks 提供了無與倫比的、基于特征的實(shí)體建模功能。通過拉伸、旋轉(zhuǎn)、薄壁特征、高級(jí)抽殼，特征陣列以及打孔等操作來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。
2、通過對(duì)特征和草圖的動(dòng)態(tài)修改，用拖拽的方式實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的設(shè)計(jì)修改。
3、三維草圖功能為掃描、放樣生成三維草圖路徑，或?yàn)楣艿�、電纜、線和管線生成路徑。
三、SolidWorks曲面建模：
通過帶控制線的掃描、放樣、填充以及拖動(dòng)可控制的相切操作產(chǎn)生復(fù)雜的曲面�？梢灾庇^地對(duì)曲面進(jìn)行修剪、延伸、倒角和縫合等曲面的操作，鈑金設(shè)計(jì)等。
四、SolidWorks學(xué)習(xí)內(nèi)容：
1、界面和工具欄
2、新建solidworks文件
3、常用插件的介紹
五、SolidWorks建模內(nèi)容：
1、基準(zhǔn)面上的草圖繪制
2、草圖的幾何關(guān)系和尺寸
3、草圖編輯：剪裁（延伸）、等距實(shí)體、鏡像實(shí)體（動(dòng)態(tài)鏡像）、陣列實(shí)體（線性、圓周）。
4、草圖輪廓
5、選擇項(xiàng)目的方法
6、建模特征
7、建模特征編輯
六、SolidWorks曲面及零件設(shè)計(jì)：
1、生成曲面：拉伸曲面、旋轉(zhuǎn)曲面、等距曲面、平面區(qū)域。
2、曲面處理：延展曲面、延伸曲面、曲面的“加厚”、填充曲面、替換面、圓角曲面、移動(dòng)面等。
3、曲面的掃描和放樣：掃描曲面、放樣曲面。
4、曲面切除：加厚切除、使用曲面切除。
應(yīng)用草圖文字：在平面上蝕刻文字、在圓柱面上蝕刻文字（包覆特征）、在球面上蝕刻文字。
七、SolidWorks零件系列化設(shè)計(jì)：
1、配置
2、系列零件設(shè)計(jì)表
3、零件的摘要信息、零件屬性等。
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Solidworks零件配合技巧
配合解算速度
關(guān)系配合(重合、平行) l邏輯配合(寬度、凸輪、齒輪) l距離/角度配合 l限制配合 。
使用子裝配體，盡量按照產(chǎn)品的層次結(jié)構(gòu)使用子裝配體組織產(chǎn)品，避免把所有零件添加到一個(gè)裝配體內(nèi)。使用子裝配體，一旦設(shè)計(jì)有變更，只有需要更新的子裝配體才會(huì)被更新，否則的話，裝配體內(nèi)所有配合都會(huì)被更新
好的配合方案
1.佳配合是把多數(shù)零件配合到一個(gè)或兩個(gè)固定的零件。避免使用鏈?zhǔn)脚浜希@樣更容易產(chǎn)生錯(cuò)誤。
2.對(duì)于帶有大量配合的零件，使用基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)面為配合對(duì)像可使配合方案清晰，更不容易產(chǎn)生錯(cuò)誤。
3.盡量避免循環(huán)配合，這樣會(huì)造成潛在的錯(cuò)誤，并且很難排除。
4.盡量避免冗余配合：盡管SolidWorks允許冗余配合(距離和角度配合除外)，冗余配合使配合解算速度更慢，配合方案更難理解，一旦出錯(cuò)，更難排查。
5.一旦出現(xiàn)配合錯(cuò)誤，盡快修復(fù)。添加配合決不會(huì)修復(fù)先前配合問題。
6.在添加配合前將零部件拖動(dòng)到大致正確位置和方向，因?yàn)檫@會(huì)給配合解算應(yīng)用程序更佳機(jī)會(huì)將零部件捕捉到正確位置。
7.盡量減少限制配合的使用，限制配合解算速度更慢，更容易導(dǎo)致錯(cuò)誤。
8.如果有可能減少自由度，盡量完全定義零部件的位置。帶有大量自由度的裝配體解算速度更慢，拖動(dòng)時(shí)容易產(chǎn)生不可預(yù)料的結(jié)果。
9.對(duì)于已經(jīng)確定位置或定型的零部件，使用固定代替配合能加快解算速度。
10.如果零部件引起問題，與其診斷每個(gè)配合，相反刪除所有配合并重新創(chuàng)建常常更容易。(同向?qū)R/反向?qū)R和尺寸方向沖突)
11.繪制零件時(shí)，盡量完全定義所有草圖，不建議由CAD中直接拷貝草圖進(jìn)行建模。不精確的草圖更容易產(chǎn)生配合錯(cuò)誤，且極難分析錯(cuò)誤的原因。
12.避免循環(huán)參考，大部分循環(huán)參考發(fā)生在與關(guān)聯(lián)特征配合的時(shí)候，有時(shí)也會(huì)發(fā)生在與陣列零部件配合的時(shí)候。如果裝配體需要至少兩次重建才能達(dá)到正確的結(jié)果，那么裝配體中很可能存在循環(huán)參考。
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