工字鋼全自動(dòng)液壓彎拱機(jī)上海松江鋼筋滾彎?rùn)C(jī)型鋼彎曲機(jī)湖北恩施WGJ-250型隧道液壓彎曲機(jī)河南洛陽(yáng)臥式H鋼折彎?rùn)C(jī)云南玉溪U型鋼加工專用液壓彎拱機(jī)甘肅隴南煤礦隧道支固工字鋼彎曲機(jī)上海閔行隧道支撐工字鋼冷彎?rùn)C(jī)江蘇泰州液壓系統(tǒng)冷彎?rùn)C(jī)H鋼折彎?rùn)C(jī)四川自貢隧道用大型工字鋼湖南郴州臥式H鋼折彎?rùn)C(jī)云南玉溪軌道頂彎?rùn)C(jī)槽鋼彎拱機(jī)海南瓊中頂棚支護(hù)液壓快速?gòu)澒皺C(jī)海南保亭液壓H鋼多功能冷彎?rùn)C(jī)重慶墊江冷彎液壓系統(tǒng)工字鋼彎曲機(jī)廣東云浮臥式H鋼折彎?rùn)C(jī)云南玉溪液壓全自動(dòng)彎曲成型機(jī)遼寧鐵嶺U隧道拱架加工H鋼冷彎?rùn)C(jī)重慶綦江
冷彎?rùn)C(jī)可進(jìn)行以上型鋼的加工,不同的施工現(xiàn)場(chǎng)所運(yùn)用的型鋼也不同,像橋梁、地道、地下窟窿、廠房房頂?shù)龋歼x用的是拱形結(jié)構(gòu)支撐,因?yàn)楣靶谓Y(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)受力均勻,在安全方面得到了極大地確保。冷彎?rùn)C(jī)完成了在確保鋼材強(qiáng)度及物理結(jié)構(gòu)的一起,進(jìn)行不間斷的可繼續(xù)的型鋼加工,對(duì)不同型鋼的多樣要求進(jìn)行有用的加工,提高了產(chǎn)品的出產(chǎn)質(zhì)量,加快了曲折型鋼的速度,下降了施工操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了施工操作人員的活潑性,并節(jié)省了許多的人員力氣,也避免了糟蹋資料的問題。本公司可根據(jù)客戶所用的型鋼,定制合理的冷彎?rùn)C(jī)類型,并進(jìn)行操作人員的操作指導(dǎo),確保操作人員的安全。
冷彎?rùn)C(jī)的操作原理:
把工字鋼放在彎拱機(jī)上,與減速機(jī)帶動(dòng)的滾輪觸摸,將壓緊手柄進(jìn)行趕緊,有電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵,油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整需求壓力)進(jìn)入聚成塊到電液閥,由電液閥和(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)開關(guān)操控油缸作業(yè),作業(yè)缸頂出與工字鋼觸摸時(shí)(頂輪、2個(gè)滾輪都有必要與工字鋼觸摸)開端核算,每次頂進(jìn)10mm——15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn),有主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼作業(yè),重復(fù)操作,達(dá)到所需停止。
發(fā)作反常當(dāng)即停機(jī),查看原因并及時(shí)掃除。質(zhì)量查看標(biāo)準(zhǔn) 鋼架尺度正確,弧形圓順。加工后進(jìn)行試拼,其答應(yīng)差錯(cuò)為:沿拱架周邊輪廓差錯(cuò)不大于3cm,各單元螺栓孔眼中心距離差錯(cuò)不超越±1.5mm,鋼架平放時(shí),平面翹曲小于±2cm。 拱架接頭銜接處應(yīng)滿焊加工,并選用方板雙面掩蓋接頭焊接,焊縫高度不得低于6mm,不得呈現(xiàn)假焊和虛焊。其中A單元不答應(yīng)接頭焊接。 焊縫應(yīng)豐滿平順、無(wú)缺口、裂紋、焊瘤、假焊接和燒傷工字鋼,接頭處焊縫高度滿意10mm。查看托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)整理潔凈。
首要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 單位 參數(shù)
最小的曲折半徑 m ≥1.5m
油缸推動(dòng)速度 mm/s 8-15
自動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)速 r/min 7-10
液壓體系壓力 Mpa 26
總功率 Kw 10.0
整機(jī)重量 Kg 2380
外形尺度 M 2.4*1.5*1.4
可曲折型材:
U型鋼:首要用于礦井下;起支護(hù)效果避免塌方。
工字鋼:中心薄,兩頭厚;20號(hào)鋼(16、18、20、22、25、30)
H鋼:三個(gè)都相同;45號(hào)鋼(175、200、300、350、400、500)
角鋼:等邊角鋼(5*5*5)不等邊角鋼(5*10*5)問顧客的問題(內(nèi)彎、外彎、鋼材的類型)
U型鋼:25U、29U、36U
注意事項(xiàng):
、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,按規(guī)則穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2、開機(jī)前應(yīng)將上、下模具整理、擦洗潔凈。
3、查看托料架、擋料架及滑塊上有無(wú)異物,如有異物,應(yīng)整理潔凈。
4、按所折板料厚度、挑選恰當(dāng)?冢?诔叨纫话愕扔诨虼笥8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力核算公式得出工件的折彎力,工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時(shí),應(yīng)將體系作業(yè)壓力恰當(dāng)下降,避免損壞模具。
7、調(diào)理滑塊行程時(shí),應(yīng)確保調(diào)量小于100,避免損壞機(jī)器。
8、折彎前,應(yīng)將上下模具間的空隙調(diào)整均勻共同。
9、折彎時(shí),不可將手放在模具間,狹長(zhǎng)小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料,不許多塊分節(jié)一起折彎。查看油箱油位,發(fā)動(dòng)油泵查看液 壓管道、油泵有無(wú)反常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中心,機(jī)器不宜單邊載荷,避免影響工件和機(jī)器精度,如某些工件確需單邊作業(yè)時(shí),其載荷不得大于250KN,而且 有必要二邊一起折彎。
11、查看油箱油位,發(fā)動(dòng)油泵查看液壓管道、油泵有無(wú)反常。
12、發(fā)作反常當(dāng)即停機(jī),查看原因并及時(shí)掃除。 13、作業(yè)結(jié)束,應(yīng)關(guān)閉油泵,退出操控體系程序,切斷電
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