軸承牌號(hào)：9Cr18
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3086-1982
特性及適用范圍：淬火后具有高硬度、高耐磨性和較好的耐蝕性、耐高、低溫的尺寸穩(wěn)定性。可鍛、但焊接性能差�？芍谱髟诤Ｋ⒑铀�、蒸餾水、硝酸、蒸氣以及海洋等腐蝕介質(zhì)中工作的軸承、在-253～350 ℃以下工作的耐高、低溫軸承。還可用作高質(zhì)量的刀具和其他耐磨損、耐腐蝕的零件。
化學(xué)成份：
碳 C ：0.90～1.00
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.0～19.0(允許偏差:±0.15)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30
銅 Cu：允許殘余含量≤0.25
注：允許殘余含量Ni+Cu≤0.50
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：直徑≤16時(shí)、588(60)～784(80)
硬度 ：直徑＞16時(shí)、197～241HB、壓痕直徑為4.3～3.9
熱處理規(guī)范及金相組織：
交貨狀態(tài)：
以熱軋（鍛制）退火（RT）、冷拉退火（LT）和冷拉磨光（LM）狀態(tài)交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。產(chǎn)品用途 用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械、以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外、有時(shí)也用來制造工具、如沖模、量具。
名稱：軸承鋼
英文：bearing steel
軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼、軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力、所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性、以及高的彈性極限、對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格、是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。1976年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO將一些通用的軸承鋼號(hào)納入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、
將軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個(gè)鋼號(hào)。有的國(guó)家增加一個(gè)類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國(guó)已納入標(biāo)準(zhǔn)的軸承鋼分類方法與ISO相似、分別對(duì)應(yīng)為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國(guó)還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方面、如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得了很大的進(jìn)展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產(chǎn)量最大的軸承鋼、含碳Wc為1%左右、含鉻量Wcr為1.5%左右、從1901年誕生至今100多年來、主要成分基本沒有改變、隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、研究工作任在繼續(xù)、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、占世界軸承鋼生產(chǎn)總量的80%以上。以至于現(xiàn)在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明、那就是指GCr15。
物理性能：
軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點(diǎn)及顯微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級(jí)、偏析不得超過2級(jí)。鋼材的退火組織應(yīng)為均勻分布的細(xì)粒狀珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應(yīng)符合相應(yīng)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
用途：
除做滾珠、軸承套圈等外、有時(shí)也用來制造工具、如沖模、量具、絲錐等。
