100CrMo7-3軸承鋼板100CrMo7-3軸承鋼板100CrMo7-3軸承鋼板
100CR6特性
100Cr6軸承鋼綜合性能良好、淬火和回火后、硬度高且均勻、耐磨性能好、接觸疲勞強度高。鋼的熱加工性好、球化退火后有良好的可切削性。
100cr6軸承鋼、韌性較好、具有較好的回火穩(wěn)定性、熱處理時變形小。
該鋼中碳化物分布均勻、不易析出碳化物網(wǎng)、并易于正火消除、通過正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強度和耐磨性不足、加工性較差。
該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時、由于碳化物的減少使得表面層的過熱敏感性增大。
經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達到60—62HRC、但其抗彎強度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達到7級、心部為10級。
該鋼鍛造性能良好、由于易脫碳、需要在中性氣氛或者保護氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理、可以獲得細密的回火索氏體組織、簡化工藝、省時節(jié)電、既有良好的切削加工性能、又有理想的余熱處理組織。
該鋼受熱軟化溫度為320℃、淬透性比鉻鋼好、油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝、可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效、不均勻奧氏體修或可以細化馬氏體、搓火后得到隱晶馬氏體或者細針狀馬氏體、這種組織強韌性好。
用途
宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針；還可用于制造量具、模具、木工刀具。制造內(nèi)燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設(shè)備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
100cr6軸承鋼對應(yīng)我國的牌號
100cr6是軸承鋼、相當(dāng)與我國的GCr15。100Cr6綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻、耐磨性、接觸疲勞強度高。熱加工性好、球化退火后有良好的可加工性、但對形成白點敏感。100cr6用于制造內(nèi)燃機。電機車、機床、拖拉機、軋鋼設(shè)備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等。
化學(xué)成份
碳C：0.95～1.05
硅Si：0.15～0.35
錳Mn：0.25～0.45
硫S：≤0.025
磷P：≤0.025
鉻Cr：1.40～1.65
鎳Ni：允許殘余含量≤0.30
銅Cu：允許殘余含量≤0.25
鉬Mo：允許殘余含量≤0.08
注：允許殘余含量Ni+Cu≤0.50
力學(xué)性能
抗拉強度σb(MPa)：1617
沖擊功Akv(J)：
28硬度：61～64HRC
試樣尺寸：某試樣
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范：850～860℃淬火、油冷;160℃回火2h。金相組織：回火馬氏體。
交貨狀態(tài)
以熱軋（鍛制）退火、不退火、退火剝皮鋼、冷拉（軋）圓鋼、磨光圓鋼、熱軋鋼管、退火剝皮鋼管、冷拉（軋）鋼管八種狀態(tài)交貨。
