<施工質(zhì)量引起的裂縫：在混凝土澆筑、在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較典型常見的有：施工時(shí)模板剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。施工時(shí)拆模過早，混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。施工：對(duì)支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。裝配式結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)劇烈顛撞，吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置不當(dāng)，均可能產(chǎn)生裂縫。安裝順序不Ｊ下確，對(duì)產(chǎn)生的后果認(rèn)識(shí)不足，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。施工質(zhì)量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)，結(jié)果造成混凝土強(qiáng)度不足和其他性能（和易性、密實(shí)度）下降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。B>★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
灌漿料的抗離析植筋加固是一個(gè)新興行業(yè)，植筋技術(shù)在我國發(fā)展還不成熟。目前在許多國家（包括我國）都沒有明確和詳細(xì)的植筋設(shè)計(jì)規(guī)范，在有些規(guī)范匯總雖然有所提及，但是不夠詳細(xì)。１９９２年，“植筋＂的初步概念是由《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》ＣＳＣＥ２５．９０（四川省建筑科學(xué)研究院主編，現(xiàn)已修訂成為國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》ＧＢ５０３６７．２００６）中提出；在《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》ＹＢ／Ｔ９２６１．９８（冶金部建筑科技研究院主編，已修訂為《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》ＧＢ／Ｔ５０４４８．２００８）首次提出了“栽埋鋼筋”的相關(guān)要求：在中國建筑科學(xué)研究院主編的《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪｌ４５—２００４中詳細(xì)介紹了后錨固技術(shù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。大量實(shí)踐證明:大體積混凝土工程條件復(fù)雜、施工情況各異,再加上混凝土原材料一差異較大,研究控制溫度裂縫就不單純是結(jié)構(gòu)同題,而且涉及到結(jié)構(gòu)計(jì)算、構(gòu)造設(shè)計(jì)、材料組成和物理力學(xué)性質(zhì)以及施工工藝等多學(xué)科的綜合。目前對(duì)大體積混凝士溫度裂縫控制主要采用傳統(tǒng)的施工控制,并沒有從大體積混凝士溫度場(chǎng)變化和溫度應(yīng)力變化的規(guī)律性,特別是裂縫隨溫度變化的擴(kuò)展規(guī)律,系統(tǒng)地有計(jì)對(duì)性地從材料、設(shè)計(jì)和施工提出有效製繼控制的方案。工程實(shí)踐中迫切需要對(duì)大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂繼產(chǎn)生與開展的理論研究和進(jìn)真空輔助壓漿為近年來國際上興起的新技術(shù)，其實(shí)塑料波紋管為成孔材料加以真空輔助壓漿技術(shù)的灌漿工藝，對(duì)保證長管道壓漿的質(zhì)量起到良好的作用。得到了國內(nèi)外土木工程界的認(rèn)可，眾多專家普認(rèn)為：此種技術(shù)是目前確保預(yù)應(yīng)力孔道壓漿質(zhì)量的最佳方法。一步研究混凝土溫度場(chǎng)和溫度應(yīng)力場(chǎng)期律,從而完善大體積混凝土抗製設(shè)十理論。因此此課題的研究將有較大的工程意又和經(jīng)濟(jì)效益。：克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
微膨脹性：<粘鋼加固技術(shù)的工藝原理和設(shè)計(jì)規(guī)定：加固機(jī)理是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
我們知道，預(yù)應(yīng)力筋在張拉后，基本上是緊貼孔道。已壓注水泥漿的預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕，主要成因?yàn)殡娀瘜W(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕的要素除外電、感應(yīng)電等存在的電流影響外，還需具備電解液（或有害氣體）。抗開裂：現(xiàn)早期研究表明變形鋼筋粘結(jié)性能受鋼筋銹蝕影響很小，比未銹蝕鋼筋還稍有提高，因此得出鋼筋銹蝕對(duì)粘結(jié)有利的結(jié)論。隨著混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的發(fā)展，近些年來一些學(xué)者對(duì)銹蝕鋼筋粘結(jié)性能進(jìn)行了更為深入的研究，從而更為全面地揭示了銹蝕鋼筋粘結(jié)性能的變化規(guī)律。場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明用無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁，粘貼一、二、三層碳纖維布時(shí)，試驗(yàn)梁的屈服荷載和極限荷載近似成線性增長，盡管如此，碳纖維布的層數(shù)并非越多越好。隨著碳纖維布層數(shù)的增多，試驗(yàn)梁破壞時(shí)更接近脆性破壞，破壞形態(tài)也隨之發(fā)生改變，從粘貼一、二層碳纖維布時(shí)碳纖維布的拉斷破壞到粘貼三層碳纖維布時(shí)碳纖維布的剝離破壞。因此建議碳纖維布層數(shù)不要多于三層。脹；無毒、無害、耐老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。
灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加以１個(gè)整體澆筑構(gòu)件和２個(gè)ＪＣＴ牌植筋錨固構(gòu)件的抗震性能試驗(yàn)結(jié)果為基礎(chǔ)，將試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)與試驗(yàn)構(gòu)件的承載力理論計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比分析，可以得到以下結(jié)論：①由于植筋構(gòu)件不是一次澆筑成形，存在新舊混凝土界面結(jié)合問題，開裂較早，需在植筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，根據(jù)構(gòu)件的開裂要求，采取有效措施：②彈塑性截面分析方法可以應(yīng)用于計(jì)算鋼筋混凝土植筋構(gòu)件的屈服承載力，理論值與試驗(yàn)值吻合良好。固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及孔道壓漿應(yīng)填寫施工記錄。記錄項(xiàng)目應(yīng)包括：壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌時(shí)間、出機(jī)初始流動(dòng)度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力及時(shí)間，采用真空輔助壓漿工藝時(shí)尚應(yīng)包括真空度。鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等搶修工程。
★灌漿料的包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格早期Ｂｕｔｌｅｒ等人通過在惰性氣體中加熱的方法測(cè)定了大量商品碳纖維在２５～２５００℃范圍內(nèi)的軸向膨脹系數(shù)。碳纖維的長度變化用接觸在碳纖維末端的線性未分變量測(cè)定，最高的纖維溫度波（動(dòng)范圍為士１５℃）用顯微光學(xué)高溫計(jì)測(cè)定。碳纖維的楊氏模量越高，膨脹百分率越小。隨著纖維模量的增加，膨脹系數(shù)．溫度曲線與單晶石墨在口。方向上的關(guān)系曲線接近。Ｗａｓａｎ介紹了一種測(cè)定碳纖維軸向熱膨脹系數(shù)的彎曲方法。在該方法中，把一根碳纖維的兩端水平地夾持，然后在纖維中通電加熱。加熱中由于碳纖維發(fā)生線性膨脹而出現(xiàn)彎曲下垂。已經(jīng)計(jì)算出的碳纖維樣品長度變化７２ｐｍ時(shí)，彎曲撓度（纖維中點(diǎn)下垂高度）為２０６ｍｍ，這個(gè)值可以用測(cè)高儀精確地測(cè)定。已經(jīng)測(cè)得Ｂｅｓｌｏｎ基聚丙烯腈碳纖維的軸向膨脹系數(shù)為ｌ×１０與／Ｋ，標(biāo)準(zhǔn)方差為８ｘ１０一。而較易石墨化的瀝青基碳纖維的熱膨脹系數(shù)值非常低。，大多數(shù)斜拉橋都是采用鋼結(jié)構(gòu)主梁，雙箱或單箱配以正交異性板。１９９２年委內(nèi)瑞拉建成的馬拉開波橋是世界上第一座現(xiàn)代混凝土斜拉橋，以此為起點(diǎn)，揭開了混凝土斜拉橋建設(shè)的序幕。進(jìn)入２０世紀(jì)７０年代以后，預(yù)應(yīng)力混凝土斜拉橋大量興起，如１９７７年法國建成的普魯東（Ｂｒｏｔｏｎｎｅ）橋，西班牙建成的ｌｕｎａ斜拉橋。我國從１９７５年開始修建斜拉橋，即以混凝土斜拉橋?yàn)橹�，迄今全國斜拉橋９０％以上皆為混凝土的�?/span>后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。
★灌漿料的灌漿料分類
一、基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，盡管混凝土結(jié)構(gòu)（本文指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)）具有較好的耐久性，但隨著使用時(shí)間的增長，其材料性能逐漸發(fā)生退化，加上環(huán)境、設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)等諸多因素的影響，不少混凝土結(jié)構(gòu)在正常使用期內(nèi)即出現(xiàn)耐久性劣化，特別是近十幾年來，混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。灌漿前1小時(shí)，清除積水。
二、支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)盡管而久性研究進(jìn)行了很長時(shí)間,也取得了眾多的成果,但對(duì)結(jié)構(gòu)耐久性問題的研究仍不能令人満意,主要存在兩方面的問題:一是研究領(lǐng)域的局限:混凝土結(jié)構(gòu)耐久性問題涉及到結(jié)構(gòu)工程、材料學(xué)、工程力學(xué)、環(huán)境工程等學(xué)科,而目前的大多數(shù)研究以材料作為耐久性研究的對(duì)象。處理。
三、灌漿料配根據(jù)壓漿量及配比計(jì)算用水量和灌漿料重量，將稱量好的水倒入攪拌機(jī)，之后邊攪拌邊倒入高性能灌漿料，攪拌5～10min直至均勻。制
1、就混凝土開裂破壞的概念來說，在不同的尺度有不同的表現(xiàn)。對(duì)于微觀量級(jí)，因原子結(jié)合的破裂而產(chǎn)生拉開破壞與（結(jié)合面垂直的破壞）及滑移破壞（與結(jié)合面平行的破壞）。在細(xì)觀量級(jí)上，由于材料內(nèi)部潛在的缺陷引起微裂縫的生成和擴(kuò)展，結(jié)果結(jié)晶顆粒的分離使得顆粒內(nèi)部或者顆粒邊界引起破壞。從宏觀量級(jí)來說，由于結(jié)構(gòu)體系內(nèi)含有應(yīng)力集中的根源，微裂縫從此生成、擴(kuò)展，結(jié)果不穩(wěn)定區(qū)域逐漸形成，體系整體破裂。在三尺度研究中，一般認(rèn)為該尺度下材料的力學(xué)性質(zhì)可以借助于更低一層次尺度下的結(jié)構(gòu)特征加以解釋。一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢�，豆石加固型�?/span>9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span><在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先做好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行裝修。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對(duì)較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底襲縫宜委托專業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理（注：當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時(shí)，建議采用碳纖維粘貼加強(qiáng)）。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘貼寬度以３５０-４００毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。/SPAN>
2、高強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性在大面積混凝土施工過程中，粉煤灰應(yīng)采用ＧＢｌ５５６。８８標(biāo)準(zhǔn)中所有機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人操作，維修，保養(yǎng)，他人不得私自拆卸。操作工人必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護(hù)目鏡和口罩。機(jī)電設(shè)備禁止超載和帶病作業(yè)，帶電維修。操作工人經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗。手持式電動(dòng)工具使用前專人檢查工具的安全性，不得在水中浸泡，以防漏電。配制和使用場(chǎng)所，必須保持通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。工作場(chǎng)所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。ＩＩ級(jí)以上粉煤灰。粉煤灰取代普通硅酸鹽水泥的百分率，一般宣控制在１０％．２０％為宜。但對(duì)于高強(qiáng)度等級(jí)的普通Rots,Blcauwendraod于l989年指出,描述混凝土裂紋擴(kuò)展應(yīng)有三個(gè)參數(shù),包括拉伸強(qiáng)度,斷裂能和拉伸應(yīng)力一應(yīng)變軟化曲線形式的參數(shù)。斷裂能指裂紋擴(kuò)展單位面積(混凝土材料拉伸作用下從微裂紋擴(kuò)展、新的微裂紋形成、匯合到最后發(fā)生斷裂時(shí),混凝土單位斷製面積相應(yīng)的能量耗散)釋放出的能量。硅酸鹽水泥，根據(jù)前述試驗(yàn)研究，摻量可適當(dāng)提高到３０％左右。以部分粉煤灰代替水泥，不僅可以改善混凝由于劃分標(biāo)準(zhǔn)的不同，橋梁結(jié)構(gòu)裂縫的分類方法有多種。根據(jù)裂縫的出現(xiàn)時(shí)間，可以分為施工階段的裂縫和使用階段的裂縫；根據(jù)裂縫的性質(zhì)，可以分為結(jié)構(gòu)型裂縫和材料型裂縫；根據(jù)裂縫產(chǎn)生的部位，可以分為腹板裂縫、頂板裂縫和底板裂縫；根據(jù)裂縫產(chǎn)生外因，可以分為荷載型裂縫和溫度型裂縫；還可以根據(jù)裂縫產(chǎn)生的力學(xué)破壞形式，分為彎曲裂縫、剪切裂縫和扭曲裂縫等等。每一種分類方法都有不同的出發(fā)點(diǎn)，而實(shí)際裂縫產(chǎn)生后，往往可以根據(jù)不同的劃分原則將其列入不同的裂縫類型�，F(xiàn)有研究成果表明，混凝土橋梁的開裂成因，除了設(shè)計(jì)上的缺陷、施工工藝不合理、后期營運(yùn)管理不力等人為因素外，還與混凝土自身的收縮徐變特性，溫度荷載和預(yù)應(yīng)力損失有著密切的聯(lián)系。土的和易ＦＲＰ材料的徐變是指在應(yīng)力不發(fā)生變化的情況下，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料應(yīng)變隨時(shí)間而增長的現(xiàn)象。在對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載能力加固時(shí)，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料受到長期的荷載作用，徐變現(xiàn)象的存在會(huì)對(duì)加固的長期效果產(chǎn)生一定的影響。在美國混凝預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時(shí)效性能土協(xié)會(huì)（ＡＣ針對(duì)斜截面的抗剪能力的計(jì)算公式，普遍是有下述兩類方法得到：一是《公路橋梁加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（ＪＴＧ／ＴＪ２２—２００８）ｔ３２］＠鋼筋混凝土梁抗剪加固的承載力計(jì)算公式；二是利用試驗(yàn)數(shù)據(jù)回歸分析得到的計(jì)算公式。該計(jì)算公式，由于加固后鋼板、粘膠，及加固梁的相互作用比較難以處理，受力模型相對(duì)復(fù)雜，因而較少從受力機(jī)理方面出來。Ｉ）制定的《外貼ＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工指導(dǎo)規(guī)程》中指出，ＦＲＰ存在時(shí)間依賴性和徐變斷裂性能。受到持續(xù)荷載作用的ＦＲＰ，在經(jīng)過一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生突然斷裂破壞。性和可泵性，而且還可以減少混凝土的用水量，降低水灰比，使大面積混凝土的強(qiáng)度和密實(shí)度提高。另外，在大面積混凝土中摻入粉煤灰時(shí)，是用等量取代法取代部分水泥，使大面積混凝士的水泥用量大大減少，可降低水泥水化熱產(chǎn)生的內(nèi)部溫升和推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間。降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
四、為使水泥漿在凝固后密實(shí)，則摻入添加劑如超塑劑。其配合比的試拌及各項(xiàng)指標(biāo)如下：流動(dòng)度要求：攪拌后的流動(dòng)度為小于60S。水灰比：0.3～0.4，為滿足可灌性要求，一般選用水泥漿的水灰比最好在0.3～0.38之間。泌水性：小于水泥漿初始體積的2％；四次連續(xù)測(cè)試結(jié)果的平均值小于1％；拌和后24h水泥漿的泌水應(yīng)能被吸收。初凝時(shí)間：6h。體積變化率：0～2％。強(qiáng)度：7天齡期強(qiáng)度大于40Mpa。漿液溫度：5℃≤T漿液≤25℃，否則漿體容易發(fā)生離析。灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
五、養(yǎng)護(hù)
1、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。
2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
1、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。
2、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于鋼結(jié)構(gòu)在其正常使用過程中都有其所處的環(huán)境,尤其是長期處于腐蝕環(huán)境下,如土壊、大氣、酸雨、海洋環(huán)境等,均會(huì)出現(xiàn)腐性現(xiàn)象。在不同的腐蝕環(huán)境下,金屬表面發(fā)生的最基本的商蝕行為,即生銹。金屬在生銹之后,常在其表面留下一些共同的特征,如:表面失去金對(duì)鋼筋混凝土梁進(jìn)行粘鋼加固主要是為了彌補(bǔ)混凝土中劃傷的環(huán)氧涂層鋼筋在實(shí)海環(huán)境中的鋼筋表面雙電層對(duì)應(yīng)的常相位角元件參數(shù)ｙｊ和珂隨時(shí)間的變化圖�？梢�，參數(shù)％和刀的變化趨勢(shì)基本上相反。參數(shù)％和刀的變化趨勢(shì)反映了劃痕下鋼筋表面的不均一性變化，而這種變化是由于鋼筋表面腐蝕狀態(tài)的改變引起的。如圖所示，參數(shù)ｙｉ在前５個(gè)月中緩緩減小，但變化很小，表明鋼筋表面的不均一性隨時(shí)間逐漸降低，這是由鋼筋表面鈍化引起的。參數(shù)ｙｉ在６個(gè)月后迅速增大，表明了劃痕下鋼筋表面不均一性的迅速增大，這是由于鋼筋發(fā)生腐蝕使鋼筋表面逐漸粗糙，并且腐蝕產(chǎn)物逐漸在鋼筋表面積聚引起的。參數(shù)刀在前５個(gè)月中的逐漸增大以及６個(gè)月后的顯著減小也對(duì)應(yīng)地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)外部和內(nèi)部分別與土壤和空氣接觸，因而兩側(cè)環(huán)境條件不同，導(dǎo)致耐久性影響因素不同和破壞情況均有差異。對(duì)于地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的鈣礬石型膨脹劑，包括ＵＥＡ、ＨＥＡ等該類膨脹劑以硫鋁酸鈣水化物作為膨脹源，摻入混凝土中后，可在水化初、中期生成大量水化硫鋁酸鈣鈣（礬石）。水泥石中存在結(jié)晶狀鈣礬石和膠凝狀鈣礬石，其結(jié)晶生長和吸水腫脹構(gòu)成水泥的膨脹驅(qū)動(dòng)力。使混凝土產(chǎn)生適度體積膨脹。在鋼筋和鄰位構(gòu)件的約束下，便可在混凝土結(jié)構(gòu)建立Ｏ．３．０．８ＭＰａ的預(yù)壓應(yīng)力，從而防止或減輕混凝十因收縮造成的開裂，使混凝土結(jié)構(gòu)更加密實(shí)。該類膨脹劑的主要特性是：摻ＵＥＡ后的混凝土與未摻的普通混凝土相比，凝固前的流變性質(zhì)相近，但摻ＵＥＡ的混凝土的坍落度損失比普通混凝土稍快，凝結(jié)時(shí)間稍短；在規(guī)定摻量下，混凝土２８天抗壓強(qiáng)度與未摻的普通混凝土強(qiáng)度相近，后期強(qiáng)度持續(xù)增長；摻ＵＥＡ的混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)大大優(yōu)于普通混凝土，抗凍標(biāo)號(hào)一般可大于Ｄ１５０，對(duì)鋼筋無銹蝕作用；（摻ＵＥＡ膨脹劑的混凝土，其膨脹一般發(fā)生在混凝土硬化的早、中期。鈣磯石類膨脹劑的白生膨脹變形主要發(fā)生在混凝土硬化的早、中期，而此時(shí)混凝土本身的徐變度較大，很大一部分膨脹變形被松弛，而混凝土后期的收縮卻難以得到有效補(bǔ)償。從理論上看，最佳的膨脹發(fā)生時(shí)間，應(yīng)在水泥水化熱最高溫升之后，在混凝土顯著的降溫之前產(chǎn)生膨脹。環(huán)境，位于地面之下，相對(duì)封閉，洞室內(nèi)濕度較高，空氣流通不暢，內(nèi)部氣溫變化不大，二氧化碳濃度高于一般建筑物，所以地鐵隧道襯砌結(jié)構(gòu)碳化腐蝕環(huán)境較為嚴(yán)酷，因此有必要對(duì)隧道襯砌結(jié)構(gòu)抗碳化耐久壽命進(jìn)行研究。于這樣的動(dòng)態(tài)過程。其承載力不足，因此對(duì)粘鋼加固后鋼筋混凝土梁的極限承載力的驗(yàn)算就顯得尤為重要。屬光擇;表面組糙不平整且不規(guī)則,③在生銹處有各種鋸蝕產(chǎn)物的堆出,膨脹,剝落等。它們從某種程度上反映了材料的抗環(huán)境腐性性能,是分析材料環(huán)境適應(yīng)能力、評(píng)價(jià)材料表面防蝕處理工藝優(yōu)劣的一個(gè)重要信息來源。：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
4、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固生的機(jī)理和大體積混凝土溫度製鑓的成因及影響因素,概述了控制大體積混凝.裂絕的原理(方法)是提高混凝.的抗裂能力和控制溫度應(yīng)力。提高混凝土抗裂能力的一般方法是:摻膨用長劑,參增強(qiáng)材料,配溫度筋,提高混擬土的強(qiáng)度�？刂茰囟葢�(yīng)力的方法是:減少水泥用量,使用低熱水泥,降低流筑溫度,降低混凝的干縮(即當(dāng)量溫度),強(qiáng)制降溫,減少外部約東和減少內(nèi)部約束。角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。南昌灣里灌漿料供貨商|江西灌漿料供應(yīng)商。