吉安超早強灌漿料廠家直銷|南昌灌漿料供應(yīng)。裂縫控制的理論研究是隨著科學(xué)計算水平的提高和試驗技術(shù)的完善而逐步發(fā)展的。早在十九世紀(jì)各國科學(xué)家就從結(jié)構(gòu)材料強度理論的角度出發(fā),探索混凝土開裂的基本原理,最早提出的唯象理論建立在簡單基本實驗的基礎(chǔ)上,在均質(zhì)、弾性、連續(xù)的假定前提下推導(dǎo)出材料強度的各種計算公式,后期又引進(jìn)了塑性理論,為解決實際同題提供了理論依據(jù)。
★常用地腳螺栓形式
1、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫脫鈍后混凝土中的鋼筋銹蝕是一個電化學(xué)過程,根據(jù)金屬銹蝕電化學(xué)原理和混凝土中鋼筋受鈍化膜保護(hù)的特點,混凝土中鋼筋發(fā)生銹蝕要具備以下三個條件:鋼筋表面鈍化膜被破壞,鋼筋處于活化狀態(tài);鋼筋表面存在電位差,構(gòu)成腐蝕電池;鋼筋表面存在電化學(xué)反應(yīng)和離子擴散所需的水和氧氣。隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。 2、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。
3、主要用于:負(fù)溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。
4、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
5、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強,路面快速修復(fù),稱謂高強無收縮灌漿料。
6、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌近年來,隨著科技的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,各種新的加固方法和加固材料在工程得到普遍使用,促進(jìn)了加固技術(shù)在我國的發(fā)展,然而,促進(jìn)加固技術(shù)的發(fā)混凝土材料結(jié)構(gòu)是非勻質(zhì)的,承受拉力作用時,截面中各質(zhì)點受力是不均勻的,有大量不規(guī)則的應(yīng)力集中點,這些點由于應(yīng)力首先達(dá)到抗拉強度極限,引塑料波紋管試件孔道注漿體推出后,注漿體上的螺旋肋大多仍然存在,有的塑料波真空壓漿工藝原理:真空輔助壓漿技術(shù)是后張預(yù)應(yīng)力壓漿施工的一項新技術(shù),它的基本原理是在孔道的一端采用真空泵對預(yù)應(yīng)力管道先進(jìn)行抽真空,使之產(chǎn)生-0.08Mpa左右的真空度,然后用壓漿泵將攪拌好的水泥漿體從孔道的另一端壓入直至充滿整條孔道,并加以不大于0.7Mpa的正壓力。紋管幾乎完全存在(如SSiO試件),這一破壞現(xiàn)象表明:由于塑料波紋管內(nèi)、外注漿體和混凝土的抗剪強度遠(yuǎn)高于混凝土和注漿體與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強度,塑料波紋管成為混凝土和注漿體間的薄弱層,使得注漿體沿著塑料波紋管和混凝土間的結(jié)合面幾乎是整體滑出,其承載能力由混凝土與塑料波紋管間結(jié)合面的粘結(jié)強度所控制,而塑料波紋管與混凝土和注漿體間的粘結(jié)性能較差,從而導(dǎo)致其承載能力也較低。起局部塑性變形,如無鋼筋繼賣受力,便在應(yīng)力集中處出現(xiàn)裂館,如進(jìn)行適當(dāng)配筋,鋼筋將約束混凝上的塑性變形,從而分擔(dān)混凝土的應(yīng)力,推通混凝土裂生達(dá)的出現(xiàn),當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生收縮時,從直觀上看,混凝土收縮,鋼筋不收縮,因而必然產(chǎn)生收縮應(yīng)力,但在含鋼率較低的條件下,其數(shù)值是微小的,一般可以,忽略不計。展與應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一是植筋技術(shù)。眾所周知,新老材料良好的共同工作性能是保證加固效果的前提,植筋技術(shù)正是針對這一難題,在增大截面法、復(fù)合砂漿鋼筋網(wǎng)加固,碳纖維加固和粘鋼加固等加固方法中均有應(yīng)用。漿,稱謂耐熱型灌漿料。
7、主要用于:施工時間短,2小時強度達(dá)C20,立即可運行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二目前,我國鋼筋混凝土橋梁結(jié)構(gòu)中使用阻銹劑的數(shù)量相對較少,這為以后鋼筋腐蝕破壞埋下了嚴(yán)重的隱患。我們應(yīng)該從發(fā)達(dá)國家的橋梁結(jié)構(gòu)腐蝕破壞中吸取經(jīng)驗教訓(xùn),未雨綢繆,在結(jié)構(gòu)建造初始就做好防銹措施。摻加阻銹劑的混凝土不需要特 殊的施工工藝.在一些比較特殊的防腐蝕部位更能顯示出優(yōu)越性。次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
8、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工負(fù)彎矩鋼束壓漿不密實,這除了設(shè)計時波紋管尺寸選擇過小外,從施工角度看可能是由于壓漿時壓力不夠(壓漿機無壓力表或壓力表不準(zhǔn)確)或操作不當(dāng),漏摻膨脹劑或水泥漿流動度過大,向低處流淌,導(dǎo)致孔道壓漿不飽滿,降低了預(yù)應(yīng)力筋與混凝土間的握裹力。設(shè)備專用灌漿料。
★灌漿料的產(chǎn)品用途
1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
2.灌漿料可進(jìn)行地植筋試件與對比試件在加載時傳感器讀數(shù)變化有所不同,植筋試件在加載的初期傳感器讀數(shù)不容易穩(wěn)定,有應(yīng)力松弛的現(xiàn)象,這個階段主要在0~100kN左右;當(dāng)荷載在100"---200kN左右時,傳感器讀數(shù)穩(wěn)定上升;當(dāng)荷載大于200kN以后,傳感器讀數(shù)又變得不太穩(wěn)定,但是對比試件這種現(xiàn)象不明顯。這主要原因是銷釘?shù)拇嬖谠黾蛹羟忻娴募羟袆偠?strong>與其他加固方法相比,碳纖維增強塑料加固法具有明顯優(yōu)勢:耐腐蝕性能及耐久性好碳纖維材料的化學(xué)性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的抗化學(xué)腐性能力,解決了其他加固方法所遇到的化學(xué)腐蝕問題,具有極佳的耐久性能。,在加載初期,剪上海建設(shè)工程局?深基礎(chǔ)者子哲行規(guī)定?中的定義是:當(dāng)基礎(chǔ)邊長大于2鋼是從自然界積定存在的鐵石中奪走其中的氧、硫等經(jīng)高溫熔煉、形成的。所以,從熱力學(xué)角度講,鋼處于高能量狀態(tài),是不穩(wěn)定的活化態(tài),它在環(huán)境介質(zhì)(氧化劑)的作用下,力圖恢復(fù)為較穩(wěn)定的原有氧化狀態(tài),這個過程就是鋼的銹性,是一種白發(fā)過程。在常溫下,環(huán)境介質(zhì)中的年化劑與鋼是難以直接進(jìn)行氧化反應(yīng)的,但是許多環(huán)境介質(zhì)(如混凝士、水等)都含有電解質(zhì)期液a鋼筋在這些電解質(zhì)溶液中以電化學(xué)反應(yīng)的形式進(jìn)行銹蝕。om,厚度大于1m,體積大于400m3的現(xiàn)澆混凝土,稱為大體積混凝土。王鐵夢在?工程結(jié)構(gòu)裂縫控制?中的定義是:在工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)中,般現(xiàn)澆的連續(xù)墻式結(jié)構(gòu)、地下構(gòu)筑物及設(shè)各基石出等是容易由溫度收縮應(yīng)力引起製縫的結(jié)構(gòu),統(tǒng)稱為大體積混凝土結(jié)構(gòu)。本定義與美田Ac116R的大體積混土定義一致。實際上這類結(jié)構(gòu)的體積和厚度都遠(yuǎn)小子水工結(jié)構(gòu)的體積和厚度。總之,大體積混凝土還沒有一個統(tǒng)一的定義。個凡屬于建筑大體積混凝土都具有一些共同特征:結(jié)構(gòu)厚實,混操土現(xiàn)澆量大,施工技術(shù)上有特殊要求,水泥水化熱使結(jié)構(gòu),生溫度變形,應(yīng)來取措施,盡可能地減少變形引起的裂縫開展。切面由于混凝土中鋼筋銹蝕一般需要較長時間,本部分采用加速鋼筋銹蝕的方法來研究MC在試驗一中,作者共選取了140個數(shù)據(jù)點,建立了板底裂縫寬度與鋼筋銹蝕率之間的關(guān)系,從數(shù)據(jù)來看,在鋼筋銹蝕率低于5%時,裂縫寬度和銹蝕之間沒有關(guān)聯(lián),雖然銹蝕率增長,但裂縫寬度卻幾乎沒有變化,這是由于鋼筋銹蝕率比較低的時候,一般不足以引起混凝土保護(hù)層的開裂,所測量的裂縫可能是由于鋼筋的局部銹蝕引起的,鋼筋總體的銹蝕率仍處于一個較低的水平,所以此時裂縫寬度也維持在一個較低的寬度,通常是在0.1咖。銹蝕繼續(xù)增長,裂縫寬度隨銹蝕的增加呈線性迅速增加。這主要是由于銹蝕產(chǎn)物和銹蝕厚度隨銹蝕率的增加而增加,使得混凝土保護(hù)層裂縫寬度增加。到后期,特別是銹蝕率超過25%,雖然銹蝕率繼續(xù)保持增長,但裂縫寬度基本穩(wěn)定在2.5壓漿強度不夠:主要是凈漿配比不當(dāng),稠度不夠引起,有些施工隊伍明明知道漿的稠度應(yīng)控制在14~18S內(nèi),為了圖壓漿容易通過孔道,擅自減少稠度,從而造成強度不夠。mm左右,沒有太大的變化,這主要是由于裂縫寬度發(fā)展達(dá)到一定值后,后續(xù)銹蝕產(chǎn)物可以通過裂縫逃逸,不再對混凝土保護(hù)層施加徑向荷載,因而裂縫寬度不再變化。I.A對鋼筋的保護(hù)作用?瞻捉M混凝土配合比如表3.1所示,水膠比為0.6,MCI.A的摻量分別為膠凝材料的1%、2%、3%、4%、5%。試塊采用100mmx50mmx400mm規(guī)格,試塊成型時將①7mmx350mm的普通光圓鋼筋放入混凝土中,使得鋼筋保護(hù)層厚度為lOmm。拌合用水為5%的NaCI溶液。應(yīng)變較小,荷載主要由砂漿承擔(dān);隨著荷載的增大,剪切面應(yīng)變逐漸增大,銷釘在其中的作當(dāng)基材強度等級不低于C20,對HRB335(Ⅱ級)、HRB400、RRB400(Ⅲ級)級螺紋鋼筋,Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿,鉆孔孔深15d,錨固力一般即可大于鋼材屈服值。對無螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5d。用越來越明顯,所以有助于荷載的穩(wěn)定;當(dāng)荷載超過200kN時,復(fù)合砂漿層出現(xiàn)大量的裂縫,磚砌體也開始出現(xiàn)破壞,此時剪切面整體剛度減小,則出現(xiàn)傳感器不穩(wěn)定的現(xiàn)象。對比試件J0為復(fù)合砂漿層整體剝離破壞,試件一面加固層砂漿整體從砌體上剝落,在破壞前,砂漿層沒有明顯裂縫出現(xiàn),破壞后復(fù)合砂漿層和砌體表面的狀態(tài)如圖4.9b所示,復(fù)合砂漿層表面局部有砌體材料附著,表明砂漿與砌體之間粘結(jié)的薄弱區(qū)域不僅在超聲波傳播速度的快慢與混凝土的密實程度有直接關(guān)系,聲速高則混凝土密實,相反則混凝土不密實。用超聲波法檢測混凝土缺陷的基本依據(jù)是:利用脈沖波在技術(shù)條件相同混(凝土的原材料、配合比、齡期和測試距離一致)的混凝土中傳播的時間(或速度)、接收波的振幅和頻率等聲學(xué)參數(shù)的相對變化,來判斷混凝土的缺陷。當(dāng)有空洞或裂縫存在時,便破壞了混凝土的整體性,聲波只能繞過空洞或裂縫傳播到接收換能器,因此傳播的路程增大,測得的聲時偏長,其相應(yīng)的聲速降低。復(fù)合砂漿面層,還可能發(fā)生砌體材料本身的破壞。對于沒有剪切銷釘存在的情況下,砌體材料破壞是理想的破壞模式,因為充分發(fā)揮了材料本身的強度,表明復(fù)清空除塵是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié),因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣,直接影響植筋的質(zhì)量,所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是:用防脫毛毛刷,套上加長棒,伸至孔底,把灰塵、碎渣帶出,再用壓縮空氣,吹出孔內(nèi)浮塵,來回三遍,吹完后再用脫脂棉沾酒精洗孔內(nèi)壁。但不能用水擦洗,因酒精易揮發(fā)理論與實驗證明,在光波導(dǎo)表面制各金屬敏感膜的腐蝕傳感方法能夠?qū)崿F(xiàn)鋼筋腐蝕在線監(jiān)測,與傳統(tǒng)腐蝕的監(jiān)測技術(shù)相比有著顯著的優(yōu)越性,易于實現(xiàn)結(jié)構(gòu)內(nèi)部連續(xù)、在線、分布式監(jiān)測,可以顯著降低維護(hù)費用。,水不易揮發(fā)。用水擦洗后孔內(nèi)不會很快干燥。鉆孔清洗完后要請設(shè)計等有關(guān)單位驗山核電廠反應(yīng)堆混凝土水平預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿調(diào)查,可以知道。水通過預(yù)埋波紋管成孔,預(yù)埋管道中放入一根木棒,防止混凝土澆紋管被損壞,從而造成堵管現(xiàn)象。灌漿體的水灰比為O.4,減水劑通過試驗測得漿體的流錐時間為1l~18s,用普通壓漿泵對管道進(jìn)注漿體達(dá)到一定強度后,將孔道截斷,對管道中的注漿體進(jìn)行觀表明,漿體中存在不同程度上的缺陷,形狀主要為月牙形,從整效果來說,還是比較好的。收,合格后方可注膠。合砂漿與砌體的粘結(jié)性能較好,由于砌體材料強度是粘結(jié)作用的薄弱環(huán)節(jié),只有植筋才是增強粘結(jié)面抗剪強度的有效方法。腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
3.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
4.灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
★灌漿料的產(chǎn)品特點
1.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
2.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4.高強、早強:1—3天抗壓強度可達(dá)30—50Mpa以上。
5.耐久性強:經(jīng)上百次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的包裝貯運
1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
2、灌漿料的保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固。
2.灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
3.適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
4.灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
★灌漿料的材料檢驗及驗收標(biāo)準(zhǔn)
2.1 實驗室基本條件
2.1.1 實驗室溫度20±3℃,濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃,保持濕度95±2%
2.2 檢驗用儀器及設(shè)備:
2.2.1 砂漿攪拌機
2.2.2 抗壓實驗機
2.2.3 抗折實驗機
2.2.4 玻璃板(450×450×5mm)
2.2.5 截錐圓模、模套(高60±5mm)
2.2.6 直尺(量程500 mm)
2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟
2.2.8 千分表及表架
2.2.9 試模(40×40×160 mm 6組)
2.3 檢驗材料
2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料
2.3外粘鋼板提高了混凝土梁的抗彎及抗剪性能,可以滿足對結(jié)構(gòu)加固補強的要求。鋼板改善了混凝土梁中拉區(qū)混凝土的抗拉性能,阻止或限制了混凝土中裂縫的發(fā)展,本次試驗中,粘鋼加固梁抗裂能力比對比梁提高2%以上。.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定]
2.4 檢驗項目及試驗方法
2.4.1 流動度(參見GB8077—87);
2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上,調(diào)整水平。
2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套,并用濕布蓋好備用。
2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆,倒入?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi),至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板,垂直提起截錐圓模,使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度,其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。
2.4.2 抗壓強度(參見GB119—8);
2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應(yīng)采用40×40×160 mm試模。
2.4.2.2 將人工攪拌(攪拌時間一般為2min)好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模(若采用機械攪拌則分兩次倒入,攪拌時間也為2min),至試模上邊緣,不得振動。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。
2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內(nèi)進(jìn)行強度檢驗;1天±2小時;3天±3小時;28天±3小時;試驗結(jié)果取一組6個大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)要按溫控技術(shù)的要求進(jìn)行,應(yīng)符合下列要求:保溫養(yǎng)護(hù)措施,應(yīng)使混凝土澆筑塊的里外溫差及降溫速度,滿足溫控指標(biāo)的要求。保溫養(yǎng)護(hù)的時間,應(yīng)根據(jù)溫度應(yīng)力(包括混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力)加以控制確定,如何時開始覆蓋保溫材料對保溫最有利呢,目前施工單位大都在混凝土表層終凝后就開始覆蓋保溫層,這無疑偏早,合理的保溫時間應(yīng)從混凝土降溫時開始,這是因為:保溫養(yǎng)護(hù)過程中,應(yīng)保持混凝土表面濕潤。保濕可以提高混凝土的表面抗裂能力。有資料表明,潮濕養(yǎng)護(hù)時,混凝土極限拉伸值比干燥養(yǎng)護(hù)時要大20-50%。具有保溫性能良好的材料可以于混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)中。在大體積砼施工中可因地制宜地采用保溫性能好,而又便宜的材料作為大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)中,如塑料薄膜、草袋等。試體的算術(shù)平均值。
2.4.3 膨脹率(參照GB119—88中的有關(guān)混凝土作為一種天生有缺陷的材料,在未加荷前,在其內(nèi)部硬化的水泥石就存在許許多多的微裂縫,水泥石和集料的界面處也有大量的微裂縫存在,甚至集料本身,由于長期的環(huán)境影響或機械破碎等原因也會產(chǎn)生許多裂縫。混凝土正是這樣一種多孔縫的多相聚集體。所以可以認(rèn)為混凝土有裂縫是絕對的,無裂縫是相對的,微裂的存在也是材料本身固有的一種物理性質(zhì);炷林械牧芽p并非都是有害的,而且有些裂縫是允許存在的,例如,混凝土受彎構(gòu)件一般都是帶裂縫工作的,當(dāng)配筋率較高時,更應(yīng)允許裂縫的存在,以滿足結(jié)構(gòu)優(yōu)化的要求。規(guī)定執(zhí)行)
2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm混凝土的溫度膨脹系數(shù)a一般為10x10-6/℃,極限拉伸值ep一般在50-100x10'之間,此時容許混凝土的內(nèi)外溫差一般在20-25℃之間尚未開裂。這主要因為結(jié)構(gòu)物不可能受到絕對約束,混凝土也不可能完全沒有徐變和塑性變形的緣故。另外,美國懇務(wù)局曾測得在全約束條件下,由于溫度變形而引起的溫度應(yīng)力值可達(dá)到1.9-2.0MPa。這足以說明,改善約束條件(特別是基礎(chǔ)的嵌固狀態(tài))對防止混凝土的開裂有很大的影響。的立方體,試模的拼裝縫應(yīng)粘鋼加固工序由消理、修補加固構(gòu)件表面,到粘鋼加版固化,一般約需1一2天時間,與其它加固法相比大大節(jié)省施工時問?稍诓煌.a(chǎn)、不影響使用的情況下完成施工。抹黃油,使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板(160×80×5mm)、千分表及表架組成。
2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模,拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面,然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè),使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除,再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。
2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度,并將玻璃板兩側(cè)露出建筑物維修加固的目的主要有:提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性,恢復(fù)結(jié)構(gòu)的使用功能和安全減少事故隱患,延長結(jié)構(gòu)使用壽命。結(jié)約的加固作為工程結(jié)構(gòu)的一個重要分支,正方興未艾,近年來取得了長足的發(fā)展。不同的結(jié)構(gòu)形式和損壞程度要求加固補強采用的方法不同,傳統(tǒng)的補強加固方法有外包混凝土加固法、外包同加固法、改變傳力途徑法、粘貼鋼板法、外加預(yù)應(yīng)力拉桿加國法等。這些方法對改書結(jié)構(gòu)的強度、剛度以及抗震性能都起到一定作用,但它們也存在著自重大,抗腐蝕性能差,施工復(fù)雜等缺點。的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋,并經(jīng)常注水,以保持潮濕狀態(tài)。每日測量一次。
2.4.3.4 從測量初始高度開始,測量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動,并不得受到振動。
2.4.3.5 膨脹率計算公式:εn=(Hn—Ho)/H×100εn:第n天的膨脹率(%);Hn:第n天的高度讀數(shù)(mm);Ho:試件的初始讀數(shù)(mm);H:試件高度(H=100mm);試驗結(jié)果取一組三個試件的算術(shù)平均值.
2.4.4 鋼筋粘結(jié)強度(參照YBJ222—9梁的剪跨比、混凝土強度、配箍率、縱向鋼筋配筋率之外,粘貼鋼板的形式、粘貼角度、錨固性能、鋼板間距、鋼板粘貼高度、鋼板厚度等因素對加固梁抗剪承載力以及鋼板抗剪貢獻(xiàn)值的影響較大;依據(jù)《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》(JTG廠rJ22—2008),確定了鋼筋混凝土T形截面受彎構(gòu)件在斜截面受拉區(qū)粘貼鋼板加固后抗剪承載力計算原理。0中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行)準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管,將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d(d為螺栓直徑)。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天,再進(jìn)行強度檢驗。
2.5 驗收標(biāo)準(zhǔn)
按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗收,按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)(JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》)關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。
★灌漿料的產(chǎn)品特點
1.可冬季施工:允許在-10C氣溫進(jìn)表面能變化引起的收縮是指凝膠顆粒表面自由能隨濕度的變化而引起的收縮。當(dāng)固體微粒表面吸附一層水膜時,在水的表面張力作用下固體微粒受壓力。該壓力可用下式表示:一部分空間,形成毛細(xì)孔。水泥的水化產(chǎn)物C.S.H凝膠彼此交叉和連生,內(nèi)部存在大量的凝膠孔,孔中充滿了凝膠水。層間水遷移引起的收縮,是指存在于C.S.H凝膠內(nèi)層區(qū)的層間水隨著相對濕度的降低,產(chǎn)生較大的能量梯度,從而使層間水向外遷移產(chǎn)生的收縮。有研究者認(rèn)為,C.S.H的層間水在低相對濕度條件下才失去,并對收縮有顯著的影響,尤其是對不可逆收縮產(chǎn)生很大的影響,其程度比表面自由H"匕15或拆開壓力等的影響大得多。層間水只有<鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土組成的復(fù)合材料,鋼筋在其中主要起抗拉作用,混凝土主要起抗壓作用,兩者之間的協(xié)同工作完全依靠它們之間的傳力作用,即粘結(jié)作用。銹蝕鋼筋與混凝土的粘結(jié)行為相當(dāng)復(fù)雜,目前的研究一般是在未銹蝕鋼筋粘結(jié)性能研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。STRONG>在純彎區(qū),導(dǎo)致剝離的因素為粘結(jié)剪應(yīng)力和法向剝離應(yīng)力。當(dāng)法向剝離應(yīng)力超過碳纖維布與混凝土界面正拉粘結(jié)強度時,就會發(fā)生剝離破壞;當(dāng)粘結(jié)剪應(yīng)力大于碳纖維與混凝土之間的拉剪粘結(jié)強度時,就會導(dǎo)致粘結(jié)破壞,當(dāng)粘結(jié)剪應(yīng)力大于混凝土抗拉強度時,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生近似水平的裂縫,當(dāng)粘結(jié)剪應(yīng)力大于碳纖維層間粘結(jié)強度時,在70%硫酸環(huán)境下,OPC水泥混凝土浸泡2h和堿激發(fā)粉煤灰水泥AAM浸泡7d后的表面形貌變化如圖1.5。AAM采用壓蒸成型,80℃養(yǎng)護(hù)12h。VPavlik等研究了酸性條件下水膠比對混凝土或水泥漿強度和酸滲透深度的影響,提出降低水膠比能有效提高混凝土的密實度和抗酸侵蝕性,并且得出了酸滲透深度與水膠比的經(jīng)驗?zāi)P。Sersale和Frigione等也證明了在弱酸性情況下,水灰比越小,混凝土的耐酸性能越強。N.Fattuhi和B.Hughes認(rèn)為在高濃度硫酸(>1呦的情況下,混凝土中的膠凝材料少,混凝土的耐酸性能強。W/C低和膠凝材料用量大的混凝土耐酸性能較差質(zhì)(量損失大),所以只有在硫酸濃度低于1%時,降低W/C和提高膠凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。在1%的硫酸環(huán)境下,水灰比從0.4降到0.3,混凝土的質(zhì)量損失將會減。玻埃。而在3%的硫酸環(huán)境下,水灰比不會對混凝土的質(zhì)量損失有影響。E.Hewaydc等136J人研究認(rèn)為在pH<l的硫酸溶液中,混凝土的質(zhì)量損失隨著W/C的減小而增大,且隨著水泥用量增加而呈現(xiàn)上升。就會產(chǎn)生斜裂縫,這與試驗中觀察到的在純彎區(qū)產(chǎn)生一些近于水平的裂縫是一致的。碳纖維剝離后,粘結(jié)應(yīng)力喪失,從而導(dǎo)致剩余錨固部分碳纖維應(yīng)力梯度增大,粘結(jié)剪應(yīng)力進(jìn)一步增長,反過來又加速了剝離。在凝膠水蒸發(fā)或受擠壓時向外遷移。水泥石內(nèi)部相對濕度大于50%時,毛細(xì)管水仍穩(wěn)定存在,因此凝膠水也能穩(wěn)定存在,故不會引起層間水的遷移。只有在相對濕度很低的條件下,才發(fā)生因?qū)娱g水遷移引起的收縮。行室外施工。
2.微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
3.自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4.高強、早強:1—3天抗壓強度可達(dá)30—50Mpa以上。
5.耐久性強:經(jīng)上百次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料的應(yīng)用范圍
.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。
.建筑加固改造工程,梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。
.道路、橋梁、隧道、機場等工程搶修施工使用。
.鐵路軌枕的錨固施工。
.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。
★參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā),主要針對施工期間間接裂縫其(中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主)進(jìn)行研究,進(jìn)行了試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究,對試驗結(jié)果進(jìn)行了分析,在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎(chǔ)上,提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施,并成功應(yīng)用于典型工程實踐。吉安超早強灌漿料廠家直銷|南昌灌漿料供應(yīng)。