具體結(jié)構(gòu)和配置
1，入口輸送帶
外形尺寸L5000MM*D500MM*H700MM,電機采用臺灣成鋼的減速電機，自動感應(yīng)啟停，沒用包裝物時自動待機，節(jié)約省電。
2，主機
2. The host
A,面料直徑和長度自動檢測部
A. Automatic detection department of fabric diameter and length
氣缸采用韓國ISTC品牌，傳感器為韓國奧拓尼克斯品牌，穩(wěn)定耐用。
B，薄膜供應(yīng)部
采用傳感器感應(yīng)式供給薄膜，根據(jù)前段檢測的面料大小自動調(diào)節(jié)薄膜供應(yīng)量。膠輥采用橡膠涂層處理，不易打滑，經(jīng)久耐用。
C，本體輸送機部
采用4T PVC皮帶結(jié)構(gòu)，使面料始終固定停止與設(shè)備中間位置。
D，推出裝置
采用兩段式氣缸推出裝置，移動面料至中心封口位置。
E,中間輸送帶裝置
采用韓國進口的蓋頂連組成4組平行的輸送平臺，可上下調(diào)整位置，是面料的縫口始終在中心位置。
F,中間密封部
刀架采用韓國進口的耐高溫特氟龍涂層刀架，縫口是薄膜不會黏連與刀口上，縫口更加整齊美觀。
G,中心垂臺部
兩側(cè)封口是上下自動調(diào)節(jié)，是兩側(cè)的切口始終在面料端面的中心位置。
H,兩側(cè)密封部
進行面料兩側(cè)的封口操作，切刀韓國進口特氟龍刀架使用，獨用的切斷時預(yù)拉裝置使包裝后的面料更加緊實。
I，熱風加熱部
采用韓國進口的陶瓷加熱器和風機循環(huán)結(jié)構(gòu)，對兩側(cè)切口進行時間可調(diào)的吹風加熱處理。根據(jù)前段檢測的面料大小自動調(diào)節(jié)薄膜供應(yīng)量
J,熱風拍打整理部p凹機成功進入際市場。折疊紙盒紙凹機繼續(xù)保持內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先地位。在內(nèi)折疊紙盒紙凹機市場整體調(diào)整，客戶持觀望態(tài)度等不利情況下，公司繼續(xù)保持了內(nèi)折疊紙盒紙凹機最大份額的市場地位，技術(shù)水平達到際先進水平。報告期內(nèi)，紙凹機成功進入際市場，全年新增兩臺紙凹機出口訂單，實現(xiàn)紙凹機出口零的突破。（5）募投項目建設(shè)進展順利，產(chǎn)能瓶頸得到解決。報告期內(nèi)，公司集中精抓好募投項目的建設(shè)，克服了設(shè)計修改多、基礎(chǔ)結(jié)/p
熱風加熱后的面料移動至此位置，兩側(cè)進行拍打整理，整理后的切口整潔美觀。
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K,舉起臺取出部
包裝完成后的面料移出包裝機。外形尺寸L5000MM*D500MM*H700MM移動面料至中心封口位置