超前小導管沖孔機新概念小導管沖孔機公司新研發(fā)的新一代液壓高速管材沖孔設備在不銹鋼加工市場上了非常熱烈的歡迎與肯定！與的受壓機和臺鉆相比，無論是在結構和性能上都有很大的改進！沖孔速度是臺鉆的3倍以上，在模具和機臺上的設計都非常人性化，模具耐用、自動排削、系數(shù)高！可定做多個工作位、拆卸模具簡單方便、模具耐用、新手容易上手等特點。模具帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調試開半孔或全孔，開口平整，定位準！多種優(yōu)點集于一身的管材沖孔機是不銹鋼加工戶和防盜網(wǎng)/護欄生產(chǎn)廠家的加工沖孔機！
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1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標參數(shù)即可進行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。2、控制：屏操作界面 FATEK數(shù)字控制 臺達伺服。3、加工范圍廣：通過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。4、本機能在復雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實現(xiàn)自動開料。5、本機可連續(xù)加工無限個孔，并可儲存100個以上產(chǎn)品加工參數(shù)。6、產(chǎn)品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。7、機床方便，換模迅速，可大大節(jié)省調機時間。8、自動化加工產(chǎn)品一致性好，產(chǎn)品更。9、該機型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開料。超前小導管沖孔機新概念
工作效率高。數(shù)控全自動沖孔切料機顧名思義就是既能同時完成沖孔和開料的工作，又能根據(jù)產(chǎn)品需要單獨進行沖孔操作或是開料操作。在正常規(guī)范的操作下，沖孔切料機可以一次同時進行四根管的沖孔操作，而每根管都可以通過電腦主機設置而在沖單面孔和雙面空之間任意切換，了大多數(shù)機械行業(yè)對于管材加工的加工量和加工效率的需求，
小導管沖孔機設備的選型和配套會對的施工造成很嚴重的影響，比如像工期、、和成本等各個方面都會受其影響。其中為合理的配置和使用主要就是為了施工成本、工作的效率，同時在進行施工的時候還非常環(huán)保。
小導管沖孔機特點：、高品質、、、易、易操作、易學易懂，油缸想快就快，想慢就慢，壓力夠足夠穩(wěn)，模心自動保護，自動排料，省電節(jié)能環(huán)保，省地方，省人工，省錢。解決了目前市場上普遍存在模具容易壞、拆換模具費時、還不一定能對準模、沖孔難拉管、容易卡模具、管子容易變形、沖出來起毛刺、面積大、容易工傷、操作難等問題
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采用原裝進口德國和控制、由我廠研發(fā)的全和操作控制器。采用觸屏顯示及操作界面，更簡易進行數(shù)據(jù)操作(任意輸入多組孔距、孔數(shù))。沖孔壓力、夾具壓力可調、適合各種不同厚度的管材沖孔、可任意選擇半孔，全孔功能、收料、送料速度可調、工件定位可靠。專用于全自動數(shù)控沖孔機械，模具采用獨特設計，主要部件為的進口材料制作、套管軸承導向、工件由帶軸承托板支撐**工件水平、有效保護模具、增強壽命、使工件沖孔順暢、刺、無刮痕、不卡料。油缸工作采用脈沖式控制，使油缸具有高速下降、低速沖孔、高速回位的特性，能有效沖孔時 工件成型的性，合理了電機的并有效達到節(jié)能效果
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1.采用日系伺服馬達作動，收送料速度可設定快、準確度高可產(chǎn)量。夾料油缸挾持力足，由伺服馬達推式送料，工作定位不脫落，性高。2、數(shù)控屏操作界面更加直觀、方便；3、加工范圍廣：通過更換模具可加工多種規(guī)格及形狀的孔（可根據(jù)客戶需要定制）；4、液壓沖裁，運行平穩(wěn)；5、本機多可連續(xù)加工無限個孔，加工的孔刺，簡潔、美觀；6、機床方便，換模迅速，可大大節(jié)省調機時間；7、液壓加工產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品更。