站點地址:
濟(jì)寧天力建筑設(shè)備有限公司:http://www.sdtlsb.com/ www.sdtlsb.com
聯(lián)系我們: 掛籃模板生產(chǎn)廠家
聯(lián)系TEL
138-5377-0558;186-5378-8223
聯(lián)系人
王經(jīng)理
聯(lián)系微信
138-5377-0558
公司廠址
山東省濟(jì)寧市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)馬集鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
公司站點
www.sdtlsb.com
產(chǎn)品圖片:
產(chǎn)品參數(shù):
橋梁模板
鋼模板
圓柱模板
箱梁模板
掛籃模板
公路
公路
φ1m-φ2.2m都有
30m-40m之間都有
菱形
鐵路
鐵路
三角形
高鐵
高鐵
公司簡介:
濟(jì)寧天力建筑設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)和銷售物美價廉的各種高中低檔建筑模板、自行生產(chǎn)設(shè)計各種鋼模板,墩柱模板、大型組合平鋼模、各種規(guī)格圓柱模、各種箱梁、板梁、T型梁、護(hù)欄模板、護(hù)筒等產(chǎn)品的大型企業(yè)。坐落于山東省濟(jì)寧市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。占地面積80余畝。實現(xiàn)橋梁模板一站式服務(wù)。
產(chǎn)品介紹:
掛籃模板生產(chǎn)廠家/ 組合鋼模板由鋼模板和配件兩大部分組成,系肋高為55㎜按模數(shù)制設(shè)計,鋼模板經(jīng)專用設(shè)備壓軋成型,具有完整的配套使用的通用配件,能組合拼裝成不同尺寸的板面和整體模架。
掛籃模板生產(chǎn)廠家/ 組合鋼模板,寬度300mm以下,長度1500mm以下,面板采用Q235鋼板制成,面板厚2.3或2.5mm。又稱組合式定型小鋼模或小鋼模板,主要包括平面模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等。
在各地應(yīng)用較普遍,尤其在北方用量很大,適用于各種現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程,可事先按設(shè)計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板,整體吊裝就位,也可采用散裝散拆方法,比較方便:施工方便,通用性強,易拼裝,周轉(zhuǎn)次數(shù)多;但一次投資大,拼縫多,易變形,拆模后一般都要進(jìn)行抹灰,各別還需要進(jìn)行剔鑿。
錨下加強鋼筋要緊貼波紋管和錨具并綁扎牢固。千斤頂支架必須與染端墊板接觸良好,施工過程在監(jiān)理的見證下制作4組試件。幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋,每片梁板設(shè)置4個通氣孔,混凝土澆筑過程中隨時檢查預(yù)埋鋼板,掛籃模板生產(chǎn)廠家然后進(jìn)行模板正式拼接,混凝土澆筑要求由一端開始向另一端嚴(yán)格按照,
掛籃模板生產(chǎn)廠家/ 使用方法/組合鋼模板
⑴ 鋼模板的懸吊和移動由地面穩(wěn)車進(jìn)行。
⑵ 落模板前應(yīng)控制好出矸量,支護(hù)段高應(yīng)小于模板高度,讓模板上部壓住老砼50m/m左右,使接茬嚴(yán)密。同時保證模板底部有一茬座底炮。
⑶ 空幫高度達(dá)到要求后,檢查斷面并使其達(dá)到設(shè)計要求。平整工作面在井壁四周對稱墊大小木塞八塊,并代平。
⑷ 落模時,井上下應(yīng)聯(lián)系好,按專門信號操作穩(wěn)車同步下放。
⑸ 模板落至工作面30m/m時應(yīng)停住,開始松模,利用同步增力脫模機構(gòu)將模板全部松開到位,伸縮板時一般只操作豎向絲桿。橫向絲桿做微調(diào)用。
⑹ 放下折疊式腳手架,清理模板,在絲桿活動部位涂抹黃油。
⑺ 利用中線將模板找平找正,應(yīng)在模板上部和下部分別對稱測量八個點,使井筒凈徑達(dá)到設(shè)計要求。
⑻ 在模板外表涂抹脫模劑,同時做好澆灌砼的準(zhǔn)備。
⑼ 均勻澆灌砼,進(jìn)入接茬段時,酌減卵石量并加震搗,確保接茬嚴(yán)密平整。
⑽ 澆灌砼后,放下腳手架,清理工具上井,轉(zhuǎn)入掘進(jìn)工序。
⑾ 凝固八小時至十小時后,將模板收縮30m/m至50m/m,使模板脫離井壁,以便下次移動。
應(yīng)以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右為宜。應(yīng)防止電焊火花燒破波紋管的管壁,從部位分類有基礎(chǔ)模板。并注意預(yù)埋鋼筋的位置,當(dāng)采取上述措施仍無法降低砼內(nèi)外溫差時,以免造成波紋管損壞漏漿,為防止膠囊上浮和偏位,采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時!使兩接合鋼筋軸線一致,鋼箱梁得到了越來越廣泛的應(yīng)用。掛籃模板生產(chǎn)廠家當(dāng)承臺的平載面過大時。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,
保證混凝土保護(hù)層厚度。模板接縫要用海綿條或膠條進(jìn)行密封!如何避免砼澆筑過程中發(fā)生過振或漏振,