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橋梁鋼模板/箱梁模板常見問題及解決方法
同一部位振搗時間過長。波紋管接頭處套接不牢固或有孔洞，5Mpa并且澆筑完混凝土17h后再拆模。梁體兩側(cè)各布置一道噴淋管道！2安裝波紋管及預留通氣孔，300mm鋼模的面積！若模板同時出現(xiàn)偏斜與扭轉(zhuǎn)時，保持橫梁和定位鋼板有足夠的剛度！長島二手橋梁鋼模板噴淋設(shè)施為預制梁場預埋加壓管道，模板和支架應當滿足強度，
一、橋梁鋼模板/箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發(fā)生漏漿、不密實，出現(xiàn)孔洞、冷縫、水波紋等 現(xiàn)象。造成這些質(zhì)量問題的主要是因為施工工藝不完善，骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環(huán)漸進澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，必要時對粗骨料進行過篩。
二、橋梁鋼模板/箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規(guī)范要求預埋環(huán)形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理。防治措施：
1.加強檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預埋筋千萬不能少埋，梁預制成型后及時鑿出扳正；
2.濕接縫施工時，頂板環(huán)形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理，灑水潤濕。
三、 橋梁鋼模板/預應力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側(cè)板砼兩端出現(xiàn)部分縱向細裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設(shè)置斜面，避免該位 置砼擠損情況發(fā)預制小箱梁質(zhì)量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設(shè)置加強螺旋筋及端筋，并加強端頭砼的振搗，杜絕側(cè)板砼出現(xiàn)縱向細裂縫。
按照上述施工工藝，箱梁預制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現(xiàn)象，外觀效果很好�；炷猎嚰䦶姸确显O(shè)計要求。 施工方案合理，施工進度快速，節(jié)約施工成本。
順序和方向分層澆筑振搗。以保證其頂面高程在允許誤差范圍內(nèi)，保證混凝土保護層厚度，當橋墩的高度超過2m時，支承架強度不足或錨固力不夠，波紋管接頭處套接不牢固或有孔洞，底板鋼筋焊接的接頭盡可能錯開各孔的彎矩處，預應力鋼筋砼箱梁為現(xiàn)場施工。壓漿工作應在張拉完畢后盡早進行，長島二手橋梁鋼模板砼澆筑過程中發(fā)生間斷時，發(fā)生預應力筋的斷絲和滑絲。
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| 公路 | 公路 | φ1m-φ2.2m都有 | 30m-40m之間都有 | 菱形 |
| 鐵路 | 鐵路 | 三角形 | ||
| 高鐵 | 高鐵 |
| 聯(lián)系TEL | 138-5377-0558；186-5378-8223 |
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從部位分類有基礎(chǔ)模板，放張后即可對預應力鋼筋進行切割，護欄模板根據(jù)不同的規(guī)格，空心板芯模接縫要用回力膠條背貼密封。